一种电路板安装结构的制作方法

1.本发明涉及电路板安装技术领域，更具体地说，本发明涉及一种电路板安装结构。

背景技术：

2.电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，其主要功能如焊盘，其用于焊接元器件引脚的金属孔、而过孔有金属过孔和非金属过孔，其中金属过孔用于连接各层之间元器件引脚等作用，而电路板运用于各种大型机械设备中，电路板安装结构能够有效的将多组电路板结合在一起，避免电路板安装错乱。
3.根据cn213880649u所公开的技术中所提出通过在装置主体中加入支撑柱，支撑柱在进行支撑装置主体的同时内部还设有弹簧柱，较好地对装置主体在受到挤压时能够有一定的缓冲力，进而保护电路板，同时支撑柱底部设有固定板使得整体的支撑更加稳定，固定板上设有定位栓和螺帽，便于支撑柱的设备固定，使得拆卸更加便点捷。
4.但是由于电路板设置在各种大型机械，而上述技术中利用固定板上设有定位栓和螺帽对设备固定，而电路板属于通电设备，且电路板安装于大型设备时，工作人员需要拆除大量的定位栓和螺帽才能将电路板拆除，则整体的拆卸速度仍旧较慢，因此，我们提出了一种电路板安装结构。

技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种电路板安装结构，通过两组曲线传输纹拼接呈“s”状设置，辅助插杆在两组曲线传输纹内产生挤压时，两组内电路板安置架通过曲线传输纹受力方向相反，因此，两组内电路板安置架的移动方向相反，则工作人员手拉另一组的树脂拉伸杆，两组树脂拉伸杆背向而行，则所对应的内电路板安置架朝向各自的开口处移动以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路板安装结构，包括主安装架，所述主安装架的内部中央固定连接有两组辅助连接块，两组辅助连接块之间固定连接有第一气囊块，所述第一气囊块的内部设置有开孔式气囊，所述开孔式气囊的内壁固定安装有密封气囊，所述密封气囊贴合在开孔式气囊的内壁上，所述开孔式气囊上开设有多组贯穿的小孔；
7.所述第一气囊块的上下两侧固定连接有中控安置管，所述中控安置管的内部固定连接有海绵储存球，所述海绵储存球的底端固定连接有压杆，所述压杆的底端固定连接有辅助伸缩杆，所述海绵储存球通过压杆与辅助伸缩杆的挤压呈压缩状态设置，所述海绵储存球为海绵球状空心结构，所述海绵储存球的内部储存有灭火颗粒药剂，所述第一气囊块的外表面设有多组安置线路管。
8.采用上述进一步方案的有益效果是：此处设置的接收线与输出线是插接式的，两者插接式，其相当于电路板连接之间的导线，代表各个电路板之间的连接通电状态，两者受到向外的拉力可以分离，进而完成紧急断电，处于大型设备中的多组电路板，由于电路短路
或者电路板由于负荷工作等情况发生，则各个接收线和输出线之间的温度会过高，当线路温度过高，线路会被烧毁，由于安置线路管与第一气囊块的连接孔较小，则第一气囊块内部较易感受到温度的变化。
9.在一个优选地实施方式中，所述安置线路管包括橡胶引导杆，所述橡胶引导杆的顶端套接有缓冲气囊，所述缓冲气囊的顶端固定连接有中空连接块，所述橡胶引导杆的底端固定连接有契合卡合架。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：缓冲气囊通过多层橡胶机构，以及橡胶引导杆橡胶材质紧紧包裹住接收线和输出线对外部的冲击进行缓冲，避免线路发生折断。
11.在一个优选地实施方式中，所述橡胶引导杆的内部套接有接收线，所述接收线的外表面固定连接有与中空连接块空腔相适配的卡块，所述契合卡合架的内部卡接有输出线，所述输出线与接收线电性连接，所述接收线与输出线的表面分别电性连接有电路板。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：接收线与主安装架一端的电路板连接，而接收线通过卡块与中空连接块插接，实现线路之间安装的稳定性，而契合卡合架与输出线的连接端卡接，避免输出线掉落，而输出线与主安装架另一端的电路板连接，便于线路之间的连接与拆卸修理。
13.在一个优选地实施方式中，所述主安装架的两侧通过螺纹连接有多组侧面电路板安装板，所述主安装架的一侧固定连接有定位块，所述主安装架朝向侧面电路板安装板的一侧铰接有密封门，所述主安装架与侧面电路板安装板的连接处通过螺纹连接有中空卡合板，所述主安装架与密封门的连接处固定连接有密封橡胶板。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：电路板通过侧面电路板安装板表面的插槽和螺纹孔进行固定，同时中空卡合板开设的孔可将电路板与其他电路板的导线集中于主安装架的内部，进而让电路板的线路集中安置在安置线路管的内部，从而将电路板的线路整齐分批安装。
15.在一个优选地实施方式中，所述主安装架的内部滑行连接有两组辅助卡块，两组所述辅助卡块的内腔滑动连接有相应数量的滑行杆，所述滑行杆固定安装在定位块的内壁上，所述辅助卡块的一侧固定安装有线路安置架，所述线路安置架通过辅助卡块在滑行杆的表面呈滑行状态设置，所述主安装架与辅助卡块的连接处开设有滑轨，所述线路安置架的上表面固定连接有多组第一线路连接孔，多组所述第一线路连接孔与线路安置架呈贯穿状态设置。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：若选择一组内电路板安置架中安装的电路板，工作人员通过手动抓住树脂拉伸杆沿着与定位块的连接处向外移动，则树脂拉伸杆带着线路安置架向靠近需要修理内电路板安置架的那组定位块方向移动，树脂拉伸杆带着线路安置架通过辅助卡块与滑轨进行滑动，线路安置架通过辅助卡块沿着滑行杆的外表面滑行，则滑行杆和滑轨对线路安置架的滑行动作进行限位，使线路安置架只进行同一水平面上的滑行运动。
17.在一个优选地实施方式中，所述线路安置架的底端固定连接有辅助插杆，所述辅助插杆的底端滑行连接有两组曲线传输纹，所述主安装架的内部滑行连接有两组内电路板安置架，两组所述内电路板安置架开口的方向相反，所述曲线传输纹开设在曲线传输纹的上端，两组所述曲线传输纹拼接呈“s”状设置。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：由于两组曲线传输纹拼接呈“s”状设置，因此，辅助插杆在两组曲线传输纹内产生挤压时，两组内电路板安置架通过曲线传输纹受力方向相反，因此，两组内电路板安置架的移动方向相反，则工作人员手拉另一组的树脂拉伸杆，两组树脂拉伸杆背向而行，则所对应的内电路板安置架朝向各自的开口处移动，便于对不同电路板的分隔，不会电路板过多，而将电路板位置搞错。
19.在一个优选地实施方式中，所述内电路板安置架的内部开设有多组安装孔，两组所述内电路板安置架的开口处朝向密封门的一侧，所述主安装架朝向两组内电路板安置架开口的一侧为贯穿状态。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：由于内电路板安置架向密封门的位置移动，线路安置架向外侧滑行，则第一线路连接孔、第二线路连接孔和安置线路管之间的间距发生偏离，由于输出线与接收线是插接，则线路被第一线路连接孔、第二线路连接孔和安置线路管之间的间距发生偏离之间的拉力，而输出线和接收线处于分离状态。
21.在一个优选地实施方式中，所述内电路板安置架的上表面固定连接有多组第二线路连接孔，所述内电路板安置架的内部固定安装有多组滑行安置槽，所述定位块的内部滑动连接有两组树脂拉伸杆，两组所述树脂拉伸杆穿过定位块的一端固定连接在线路安置架的外表面。
22.采用上述进一步方案的有益效果是：主安装架、侧面电路板安装板和中空卡合板多为螺栓连接，便于后期拆装，工作人员能够直接修理主安装架的内部，同时内电路板安置架通过多组安装孔和滑行安置槽安装电路板，工作人员通过推动电路板，致使电路板从滑行安置槽滑行而出，从而便于电路板拆装。
23.本发明的技术效果和优点：
24.1、由于海绵储存球是海绵球状空心结构，其内部虽然有灭火颗粒药剂，但是不受压得状况下，其不会将内部的灭火颗粒药剂传递至第一气囊块的内部，由于海绵储存球受到挤压，则内部的灭火颗粒药剂受压而被挤出，第一气囊块带着各自一端的安置线路管向外拉伸，则致使接收线与输出线快速分离，避免线路进一步引燃于其他电路板，同时开孔式气囊是向着外部膨胀，则从海绵储存球流出的灭火颗粒药剂会顺着开孔式气囊内部气流的移动方向而通过小孔移动致安置线路管的连接处，避免线路过度燃烧而完全受损，减少线路的修理损失。
25.2、缓冲气囊通过多层橡胶机构，以及橡胶引导杆橡胶材质紧紧包裹住接收线和输出线对外部的冲击进行缓冲，避免线路发生折断，同时接收线与主安装架一端的电路板连接，而接收线通过卡块与中空连接块插接，实现线路之间安装的稳定性，而契合卡合架与输出线的连接端卡接，避免输出线掉落，而输出线与主安装架另一端的电路板连接，便于线路之间的连接与拆卸修理。
26.3、两组曲线传输纹拼接呈“s”状设置，辅助插杆在两组曲线传输纹内产生挤压时，两组内电路板安置架通过曲线传输纹受力方向相反，因此，两组内电路板安置架的移动方向相反，则工作人员手拉另一组的树脂拉伸杆，两组树脂拉伸杆背向而行，则所对应的内电路板安置架朝向各自的开口处移动，便于对不同电路板的分隔，不会由于电路板过多，而将电路板位置搞错。
附图说明
27.图1为本发明主安装架的结构示意图。
28.图2为本发明定位块的结构示意图。
29.图3为本发明中空卡合板的结构示意图。
30.图4为本发明第一气囊块的结构示意图。
31.图5为本发明图4的a部结构放大图。
32.图6为本发明安置线路管的结构示意图。
33.图7为本发明图6的b部结构放大图。
34.图8为本发明开孔式气囊的结构示意图。
35.图9为本发明契合卡合架的结构示意图。
36.附图标记为：1、主安装架；2、侧面电路板安装板；3、密封门；4、树脂拉伸杆；5、密封橡胶板；6、中空卡合板；7、定位块；8、内电路板安置架；9、辅助卡块；10、滑行杆；11、线路安置架；12、第一线路连接孔；13、中控安置管；14、第一气囊块；15、曲线传输纹；16、第二线路连接孔；17、辅助插杆；18、安置线路管；1801、橡胶引导杆；1802、接收线；1803、输出线；1804、契合卡合架；1805、缓冲气囊；1806、中空连接块；19、辅助连接块；20、密封气囊；21、海绵储存球；22、压杆；23、辅助伸缩杆；24、开孔式气囊。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.参照图1-3，实施例1：主安装架1的两侧通过螺纹连接有多组侧面电路板安装板2，主安装架1的一侧固定连接有定位块7，主安装架1朝向侧面电路板安装板2的一侧铰接有密封门3，主安装架1与侧面电路板安装板2的连接处通过螺纹连接有中空卡合板6，主安装架1与密封门3的连接处固定连接有密封橡胶板5，内电路板安置架8的上表面固定连接有多组第二线路连接孔16，内电路板安置架8的内部固定安装有多组滑行安置槽，定位块7的内部滑动连接有两组树脂拉伸杆4，两组树脂拉伸杆4穿过定位块7的一端固定连接在线路安置架11的外表面，当密封门3处于闭合状态时，密封橡胶板5与密封门3接触形成较为密封的状态。
39.需要说明的是，其中电路板通过侧面电路板安装板2表面的插槽和螺纹孔进行固定，同时中空卡合板6开设的孔可将电路板与其他电路板的导线集中于主安装架1的内部，进而让电路板的线路集中安置在安置线路管18的内部，从而将电路板的线路整齐分批安装。
40.主安装架1、侧面电路板安装板2和中空卡合板6多为螺栓连接，便于后期拆装，工作人员能够直接修理主安装架1的内部，同时内电路板安置架8通过多组安装孔和滑行安置槽安装电路板，工作人员通过推动电路板，致使电路板从滑行安置槽滑行而出，从而便于电路板拆装。
41.参照图4-6，实施例2：主安装架1的内部滑行连接有两组辅助卡块9，两组辅助卡块
9的内腔滑动连接有相应数量的滑行杆10，滑行杆10固定安装在定位块7的内壁上，辅助卡块9的一侧固定安装有线路安置架11，线路安置架11通过辅助卡块9在滑行杆10的表面呈滑行状态设置，主安装架1与辅助卡块9的连接处开设有滑轨，线路安置架11的上表面固定连接有多组第一线路连接孔12，多组第一线路连接孔12与线路安置架11呈贯穿状态设置；
42.线路安置架11的底端固定连接有辅助插杆17，辅助插杆17的底端滑行连接有两组曲线传输纹15，主安装架1的内部滑行连接有两组内电路板安置架8，两组内电路板安置架8开口的方向相反，曲线传输纹15开设在曲线传输纹15的上端，两组曲线传输纹15拼接呈“s”状设置，内电路板安置架8的内部开设有多组安装孔，两组内电路板安置架8的开口处朝向密封门3的一侧，主安装架1朝向两组内电路板安置架8开口的一侧为贯穿状态，内电路板安置架8的上表面固定连接有多组第二线路连接孔16，内电路板安置架8的内部固定安装有多组滑行安置槽，定位块7的内部滑动连接有两组树脂拉伸杆4，两组树脂拉伸杆4穿过定位块7的一端固定连接在线路安置架11的外表面。
43.需要说明的是，其中其他电路板分别固定在内电路板安置架8的内腔，线路从内电路板安置架8中电路板穿过第二线路连接孔16至线路安置架11的内部，接着线路穿过第一线路连接孔12和线路安置架11来到安置线路管18的内部，完成线路的连接，而工作人员要修理内部电路时，若选择一组内电路板安置架8中安装的电路板，工作人员通过手动抓住树脂拉伸杆4沿着与定位块7的连接处向外移动，则树脂拉伸杆4带着线路安置架11向靠近需要修理内电路板安置架8的那组定位块7方向移动，树脂拉伸杆4带着线路安置架11通过辅助卡块9与滑轨进行滑动，线路安置架11通过辅助卡块9沿着滑行杆10的外表面滑行，则滑行杆10和滑轨对线路安置架11的滑行动作进行限位，使线路安置架11只进行同一水平面上的滑行运动；
44.因此线路安置架11带着辅助插杆17在曲线传输纹15的内部滑行，由于线路安置架11被限定，则内电路板安置架8通过曲线传输纹15的弯折处于辅助插杆17之间的接触，曲线传输纹15向密封门3的方向移动，则工作人员手动将电路板从内电路板安置架8的安装处拆除，同时由于内电路板安置架8向密封门3的位置移动，线路安置架11向外侧滑行，则第一线路连接孔12、第二线路连接孔16和安置线路管18之间的间距发生偏离，由于输出线1803与接收线1802是插接，则线路被第一线路连接孔12、第二线路连接孔16和安置线路管18之间的间距发生偏离之间的拉力，而输出线1803和接收线1802处于分离状态，内电路板安置架8推动移动那侧的密封门3，密封门3偏转打开，工作人员可直接对那处的电路板进行修理，从而便于对电路板和线路进行拆卸和修理。
45.同理选择另一组内电路板安置架8，由于两组曲线传输纹15拼接呈“s”状设置，因此，辅助插杆17在两组曲线传输纹15内产生挤压时，两组内电路板安置架8通过曲线传输纹15受力方向相反，因此，两组内电路板安置架8的移动方向相反，则工作人员手拉另一组的树脂拉伸杆4，两组树脂拉伸杆4背向而行，则所对应的内电路板安置架8朝向各自的开口处移动，便于对不同电路板的分隔，不会由于电路板过多，而将电路板位置搞错。
46.参照图6-9，实施例3：一种电路板安装结构，包括主安装架1，主安装架1的内部中央固定连接有两组辅助连接块19，两组辅助连接块19之间固定连接有第一气囊块14，第一气囊块14的内部设置有开孔式气囊24，开孔式气囊24的内壁固定安装有密封气囊20，密封气囊20贴合在开孔式气囊24的内壁上，开孔式气囊24上开设有多组贯穿的小孔；
47.第一气囊块14的上下两侧固定连接有中控安置管13，中控安置管13的内部固定连接有海绵储存球21，海绵储存球21的底端固定连接有压杆22，压杆22的底端固定连接有辅助伸缩杆23，海绵储存球21通过压杆22与辅助伸缩杆23的挤压呈压缩状态设置，海绵储存球21为海绵球状空心结构，海绵储存球21的内部储存有灭火颗粒药剂，第一气囊块14的外表面设有多组安置线路管18，在此说明，多组安置线路管18关于第一气囊块14的横直中心线呈轴对称状态设置，且多组安置线路管18贯穿于第一气囊块14，安置线路管18与第一气囊块14的连接处套接有密封圈，使两者连接紧密。
48.安置线路管18包括橡胶引导杆1801，橡胶引导杆1801的顶端套接有缓冲气囊1805，缓冲气囊1805的顶端固定连接有中空连接块1806，橡胶引导杆1801的底端固定连接有契合卡合架1804，橡胶引导杆1801的内部套接有接收线1802，接收线1802的外表面固定连接有与中空连接块1806空腔相适配的卡块，契合卡合架1804的内部卡接有输出线1803，输出线1803与接收线1802电性连接，接收线1802与输出线1803的表面分别电性连接有电路板。
49.缓冲气囊1805通过多层橡胶机构，以及橡胶引导杆1801橡胶材质紧紧包裹住接收线1802和输出线1803对外部的冲击进行缓冲，避免线路发生折断，同时接收线1802与主安装架1一端的电路板连接，而接收线1802通过卡块与中空连接块1806插接，实现线路之间安装的稳定性，而契合卡合架1804与输出线1803的连接端卡接，避免输出线1803掉落，而输出线1803与主安装架1另一端的电路板连接，便于线路之间的连接与拆卸修理。
50.需要说明的是，其中中控安置管13的位置低于安置线路管18，且中控安置管13在跟随线路安置架11滑行的状态下，不会与安置线路管18发生触碰，而灭火颗粒药剂为干粉灭火剂，其的工作原理为利用隔断氧气的方式进行灭火，此处设置的接收线1802与输出线1803是插接式的，两者插接式，其相当于电路板连接之间的导线，代表各个电路板之间的连接通电状态，两者受到向外的拉力可以分离，进而完成紧急断电，处于大型设备中的多组电路板，由于电路短路或者电路板由于负荷工作等情况发生，则各个接收线1802和输出线1803之间的温度会过高，当线路温度过高，线路会被烧毁，由于安置线路管18与第一气囊块14的连接孔较小，则第一气囊块14内部较易感受到温度的变化；
51.在此说明，第一气囊块14虽然为橡胶材质，其也可受热而膨胀，但是内部空间较大，而电路短路或者电路板由于负荷工作等情况发生，其产生是局部结构的温度，对第一气囊块14的温度影响不大，因此开孔式气囊24开设的小孔将热量传导致密封气囊20的表面，根据热胀冷缩的原理，密封气囊20处于密封状态，则其根据其橡胶材质的特性，其受热而膨胀，对开孔式气囊24的内壁进行挤压，由于开孔式气囊24的整体形状是被固定在中控安置管13和第一气囊块14的中央，则开孔式气囊24只能朝着中控安置管13的开口与向着第一气囊块14外壁方位移动，在此情况下，开孔式气囊24受压挤压辅助伸缩杆23，辅助伸缩杆23受压处于压缩状态，辅助伸缩杆23通过压杆22挤压海绵储存球21，由于海绵储存球21是海绵球状空心结构，其内部虽然有灭火颗粒药剂，但是不受压得状况下，其不会将内部的灭火颗粒药剂传递至第一气囊块14的内部，由于海绵储存球21受到挤压，则内部的灭火颗粒药剂受压而被挤出，其为粉末状，而开孔式气囊24由于受到密封气囊20的挤压而对第一气囊块14上下两端的部位进行挤压，则第一气囊块14带着各自一端的安置线路管18向外拉伸，则致使接收线1802与输出线1803快速分离，避免线路进一步引燃于其他电路板，同时开孔式
气囊24是向着外部膨胀，则从海绵储存球21流出的灭火颗粒药剂会顺着开孔式气囊24内部气流的移动方向而通过小孔移动致安置线路管18的连接处，避免线路过度燃烧而完全受损，减少线路的修理损失。
52.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
53.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
54.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电路板安装结构，包括主安装架(1)，其特征在于：所述主安装架(1)的内部中央固定连接有两组辅助连接块(19)，两组辅助连接块(19)之间固定连接有第一气囊块(14)，所述第一气囊块(14)的内部设置有开孔式气囊(24)，所述开孔式气囊(24)的内壁固定安装有密封气囊(20)，所述密封气囊(20)贴合在开孔式气囊(24)的内壁上，所述开孔式气囊(24)上开设有多组贯穿的小孔；所述第一气囊块(14)的上下两侧固定连接有中控安置管(13)，所述中控安置管(13)的内部固定连接有海绵储存球(21)，所述海绵储存球(21)的底端固定连接有压杆(22)，所述压杆(22)的底端固定连接有辅助伸缩杆(23)，所述海绵储存球(21)通过压杆(22)与辅助伸缩杆(23)的挤压呈压缩状态设置，所述海绵储存球(21)为海绵球状空心结构，所述海绵储存球(21)的内部储存有灭火颗粒药剂，所述第一气囊块(14)的外表面设有多组安置线路管(18)。2.根据权利要求1所述的一种电路板安装结构，其特征在于：所述安置线路管(18)包括橡胶引导杆(1801)，所述橡胶引导杆(1801)的顶端套接有缓冲气囊(1805)，所述缓冲气囊(1805)的顶端固定连接有中空连接块(1806)，所述橡胶引导杆(1801)的底端固定连接有契合卡合架(1804)。3.根据权利要求2所述的一种电路板安装结构，其特征在于：所述橡胶引导杆(1801)的内部套接有接收线(1802)，所述接收线(1802)的外表面固定连接有与中空连接块(1806)空腔相适配的卡块，所述契合卡合架(1804)的内部卡接有输出线(1803)，所述输出线(1803)与接收线(1802)电性连接，所述接收线(1802)与输出线(1803)的表面分别电性连接有电路板。4.根据权利要求1所述的一种电路板安装结构，其特征在于：所述主安装架(1)的两侧通过螺纹连接有多组侧面电路板安装板(2)，所述主安装架(1)的一侧固定连接有定位块(7)，所述主安装架(1)朝向侧面电路板安装板(2)的一侧铰接有密封门(3)，所述主安装架(1)与侧面电路板安装板(2)的连接处通过螺纹连接有中空卡合板(6)，所述主安装架(1)与密封门(3)的连接处固定连接有密封橡胶板(5)。5.根据权利要求1所述的一种电路板安装结构，其特征在于：所述主安装架(1)的内部滑行连接有两组辅助卡块(9)，两组所述辅助卡块(9)的内腔滑动连接有相应数量的滑行杆(10)，所述滑行杆(10)固定安装在定位块(7)的内壁上，所述辅助卡块(9)的一侧固定安装有线路安置架(11)，所述线路安置架(11)通过辅助卡块(9)在滑行杆(10)的表面呈滑行状态设置，所述主安装架(1)与辅助卡块(9)的连接处开设有滑轨，所述线路安置架(11)的上表面固定连接有多组第一线路连接孔(12)，多组所述第一线路连接孔(12)与线路安置架(11)呈贯穿状态设置。6.根据权利要求5所述的一种电路板安装结构，其特征在于：所述线路安置架(11)的底端固定连接有辅助插杆(17)，所述辅助插杆(17)的底端滑行连接有两组曲线传输纹(15)，所述主安装架(1)的内部滑行连接有两组内电路板安置架(8)，两组所述内电路板安置架(8)开口的方向相反，所述曲线传输纹(15)开设在曲线传输纹(15)的上端，两组所述曲线传输纹(15)拼接呈“s”状设置。7.根据权利要求6所述的一种电路板安装结构，其特征在于：所述内电路板安置架(8)的内部开设有多组安装孔，两组所述内电路板安置架(8)的开口处朝向密封门(3)的一侧，
所述主安装架(1)朝向两组内电路板安置架(8)开口的一侧为贯穿状态。8.根据权利要求7所述的一种电路板安装结构，其特征在于：所述内电路板安置架(8)的上表面固定连接有多组第二线路连接孔(16)，所述内电路板安置架(8)的内部固定安装有多组滑行安置槽，所述定位块(7)的内部滑动连接有两组树脂拉伸杆(4)，两组所述树脂拉伸杆(4)穿过定位块(7)的一端固定连接在线路安置架(11)的外表面。

技术总结

本发明公开了一种电路板安装结构，具体涉及电路板安装领域，包括主安装架，所述主安装架的内部中央固定连接有两组辅助连接块，两组辅助连接块之间固定连接有第一气囊块，所述第一气囊块的内部设置有开孔式气囊，所述开孔式气囊的内壁固定安装有密封气囊，所述密封气囊贴合在开孔式气囊的内壁上，内部的灭火颗粒药剂受压而被挤出，第一气囊块带着各自一端的安置线路管向外拉伸，则致使接收线与输出线快速分离，避免线路进一步引燃于其他电路板，同时开孔式气囊是向着外部膨胀，则从海绵储存球流出的灭火颗粒药剂会顺着开孔式气囊内部气流的移动方向而通过小孔移动致安置线路管的连接处，避免线路过度燃烧而完全受损，减少线路的修理损失。的修理损失。的修理损失。