一、 工艺流程图
1、上料
秸杆燃气炉根据生产工艺及安全的要求组织合格的废料,杜绝中空、含锌、黄铜等严重不安全、受污染的废料。根据炉长和计划单的要求份量准备好废料。同时配合做好车间的其他工作。因上料工造成生产异常或损失较大的将予以20-100元的。 2、装模
根据生产计划单的要求组装不同规格的钢模,做好前期耐材的干燥工作。钢模使用前做好预
热处理,装配过程中认真细致,慎防漏模、炸材等现象的发生。生产过程中人为原因造成漏模等异常现象,将予以20-100元的(每月1次以内的漏模不予处罚)。 3、冶炼
严格根据生产计划单的各项要求进行生产操作,生产过程中的配料、投料、造渣、清渣、脱氧、测温、出钢等生产工艺要做到严谨细致、规范安全。确保化学成分在生产计划要求的范围以内。生产过程中出现的成分偏差、高温、低温、夹渣、脱氧不清等异常情况,以及人为造成安全事故都将予以电暖手套电梯箱50-200元的(成分偏差现象每月出现2次以内不予追究,但必须检验成品样),情节严重的加重处罚。
4、 顶喷浇注
根据不同的钢种、钢温的要求,确定镇静时间、浇注速度、把握补缩时机,杜绝异常。做好钢水包及其他辅助设备(气泵、喷油等)的日常维修保养工作。及时把握好钢水包的交替更换,处理好钢水包配套材料,做到有备无患。生产过程中人为原因造成钢水包穿钢、漏钢,浇注钢锭过程中出现断层、缩孔等严重异常现象,将予以20-100元的。
5、出模
钢水浇注后给足保温稻壳,给与钢锭适当的冷却时间,切勿过早脱模,杜绝造成不利于后续加工的热应力变化。钢锭脱出后按炉号堆放整齐,并标明炉号、材质、规格及支数。造成混钢的,给予20—50元的处罚。
甲烷制氢江苏天华不锈钢有限公司 生产部
2009-1-1