有金属行业标准
（征求意见稿）
编制说明
山东晨阳新型碳材料股份有限公司
2018年9月
预焙阳极生产用石油焦煅烧烟气脱硫技术规范
《征求意见稿》编制说明
一、工作简况
11 立项目的和意义
炭阳极作为电解铝生产的重要原料，正常电解生产中，每生产1吨铝要消耗0.5吨左右的炭阳极，因此炭阳极是铝电解生产中一种消耗量较大的原材料。石油焦是炭阳极的生产的主要原材料，生产1吨炭阳极需要1.2吨石油焦，煅烧石油焦成为炭阳极生产的重要工序。
由于石油焦供应市场的制约，现有石油焦原料硫含量普遍偏高，致使煅烧的烟气中SO2含量也偏高，烟气中的二氧化硫作为传统型大气污染物之一，煅烧炉烟气中的污染物为二氧化硫、氮氧化物和粉尘。其中二氧化硫又称亚硫酸酐，化学式为SO2，是一种有刺激味的无气体，对人体及大气环境造成潜在的危害和污染。国家和地方都非常重视对其严格治理。需要进行烟气脱硫后才能进行排放。为进一步加强大气污染防治工作，国家环保部于2013年12月发布了强制性国家标准GB25465-2010《 铝工业污染物排放标准》的修改单，将石油焦煅烧烟气的二氧化硫限制在100mg/m3以下，以现有行业内的总体情况来看形式非常严峻。因此为了全面有效贯彻落实《大气污染防治法》和《环境保护法》，制定相应技术规范任务紧迫、意义重大。标准的制定实施可引导和规范企业积极进行配套脱硫装置的建设和运行，开发并推广符合我国国情、技术应用成熟、经济适宜的脱硫方法和设备，严格控制二氧化硫排放量，实现外排烟气中SO2浓度和单位年度SO2排放总量双达标。促进产业进步，彻底解决高硫石油焦煅烧引起的行业环境治理难题，有效实现硫资源 的综合利用，变废为宝，实现对有害气体—二氧化硫的最佳回收利用，转化为市场需求的副产品，完全符合“环保增效，节能减排”的基本国策。
随着铝工业的发展，铝用炭阳极生产规模逐年扩大。从2012年开始，炭阳极每年以高于10%的增幅在增长，201医用压片机7国内电解铝产量3200万吨，炭阳极1800万吨，出口煅后焦160万吨，则需要煅烧石油焦约2200多万吨，煅烧处理量相当大。煅烧中，按石油焦平均硫含量为2.5~3.0%计算，按15%的硫进入烟气中，每年煅烧石油焦要排放SO2量约20余万吨。
为进一步加强大气污染防治工作，贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，落实国务院批复实施的《重点区域大气污染防治“十二五”规划》的相关要求，保护和改善生态环境，保障人体健康，国家环境保护部对《工业污染物排放标准》（GB 465-2010）国家污染物排放标准进行修改完善，制定了上述标准的修改单，标准的对大气污染物进行了更加严格的规定，其中石油焦煅烧炉（窑）二氧化硫排放限值由400mg/m3修订成100 mg/m3，由环保部与国家质量监督检验检疫总局联合发布，标准的修改单自发布之日起实施，这将给铝用炭素工业的烟气达标排放带来新的要求。
炭阳极生产过程中对环境造成的污染，若不及时治理，必会对当地的环境造成危害，而国
家也加大了对环境保护的力度，从标准、法规等方面不断提高控制指标，对炭阳极生产煅烧烟气进行脱硫、除尘治理非常必要，而且迫在眉睫，煅烧炉烟气脱硫技术亟待规范。
“十三五”时期，铝用炭素工业既面临着发展机遇，也面临新的挑战。随着建设资源节约型、环境友好型社会战略的推进，应对全球气候变化，减少二氧化硫等气体排放的新形势，对节能减排、保护环境提出了新的、更高的目标和任务。
按照《大气污染防治行动计划》等文件要求，“十三五硬币分拣机”期间要针对火电、钢铁、石化、水泥、有、化工等企业以及燃煤锅炉项目等“6+1”类重点行业（领域）制定大气污染物特别排放限值，涉及多项国家污染物排放（控制）标准制修订项目。经研究整合后，拟发布25项设置大气污染物特别排放限值的国家污染物排放（控制）标准，其中18项标准已经发布，涵盖了火电、钢铁、水泥行业和大部分有行业、部分化工行业，其余标准制修订工作也在抓紧推进，尽快尽早完成全部25项排放标准。循环经济、节能环保是国家“十三五”期间结构调整、转型升级的主攻重点，也是关乎国计民生的重大问题。2015年1月1日新的《环境保护法》颁布实施，对环境治要求和治理将会更加严厉。2017年，国家加大力度治理环境，环保指标进一步加严，国家已经对京津冀周边地区采取限值排放，今后的环境保护和治理这一工作重点将会更加突出和加强。
随着国家环保力度的加大，检测指标增加，检测值越来越低，2017年10月1号将执行超低排放标准SO2：100mg/m3、NOX：100mg/m3和粉尘：10mg/m3，由国内出台的相关标准和法规，尤其是国家推出“2+26”新规，可以看出，国家对烟气污染治理十分重视，在多项法规中已明确提出治理要求。目前国内未有预焙阳极用石油焦煅烧烟气脱硫方面具体的相关技术规范标准，因此制定《预焙阳极生产用石油焦煅烧烟气双碱法脱硫技术规范》国家标准，将对铝用炭素行业的节能减排做出很大贡献，是十分必要，且迫在眉睫的。本标准根据国家相关环保法律法规，围绕《铝工业污染物排放标准》相关技术参数，制定铝用炭素行业石油焦煅烧烟气脱硫技术的生产设施、工艺技术要求、质量保证能力等方面的规范，实现铝用炭素行业污染物排放总量控制，推进清洁生产，实现铝用炭素工业持续、稳定、健康发展，加强技术创新，开发和推广应用铝用炭素煅烧烟气治理工程技术，并形成相关的技术规范，推动企业的良性发展是非常有必要的。使行业在防治污染改善环境的同时，为铝用炭素工业的节能减排提供技术支撑，不断推进铝用炭素行业的发展。
12 任务来源
根据国家工业和信息化部2018年第二批行业标准制修订项目计划要求，计划号为：2018-0
虚拟现实系统503T-YS《铝用预焙阳极生产用石油焦煅烧烟气脱硫技术规范》有标起草任务，由济南澳海炭素有限公司（氨法）和山东晨阳新型碳材料股份有限公司（双减法）负责起草，索通发展股份有限公司参与完成标准制定工作，任务完成时间，2020年。
13 项目编制组成员
本项目的编制组由济南澳海炭素有限公司、山东晨阳新型碳材料股份有限公司等单位组成。
3.1济南澳海炭素有限公司（氨法脱硫单位）
国家高新技术企业，国家级企业技术中心。公司创建于2001年，注册资本2400万元，占地15万平方米，现有员工800余人，工程技术人员225人，主要从事铝用炭素制品的生产、研发与经营，主导产品为铝电解用预焙阳极。2017年实现销售收入252712.25万元，出口创汇7638.56万美元，利润24358.03万元，税收11806.79万元，同比分别增长48.03%、112.37%、23.26%。。公司现有生产设备先进齐全，技术力量雄厚。公司与湖南大学建立了长年技术合作关系，世界上最顶尖的炭素技术权威——瑞士R&D公司为澳海公司提供技
术支持。公司投资2600万元建立的技术中心，全部检验、检测设备和工艺试验设备从瑞士R&D公司和德国布鲁克公司进口。截止目前，公司共取得52项国家专利，其中发明专利7项；拥有涡轮抽风机12项省级科技创新项目、1项自主创新计划、1项省火炬计划，公司累计取得了10项省级以上科技成果，3项市级科技成果。公司通过了ISO9001质量管理、ISO14001环境管理、GB/T28001职业健康安全管理及GB/T23331能源管理四体系整合认证，先后被评定为“中国预焙阳极出口生产基地”、“山东百强私营企业树脂粘土”、“山东省清洁生产先进单位”、“济南市创新型企业”、“济南市节约集约用地示范企业”、“全市十大外贸出口企业”、“泉城十大敬老企业光触媒滤网”；公司“VAST SEA及图”商标被评定为“山东省著名商标”，“VAST SEA”牌铝电解用预焙阳极被评为“山东名牌产品”。经营方面，公司始终坚持“以客户为中心”的市场开拓原则，致力于为客户提供优质的产品质量和售后服务，完全满足客户的质量需求，收获了良好的口碑。产品销往十多家国内大型铝厂，并在北美、北欧和中东等国家和地区有较高的市场占有率。公司技术中心，在准确掌握本行业最新科技动态的同时，及时研发行业前沿技术课题。未来，公司计划用5—7年的时间，实现炭素的清洁生产和产品的升级换代，建成横跨电解铝、工业硅、钢铁、电力四大行业，拥有四大类、上百规格产品，年产值突破50亿元的炭素生产基地，力争为经济社会发展做出更大的贡献
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议