定制家居中的应用
刘德见，唐伟明，陈进财，文伯添，潘旭升
索菲亚家居股份有限公司，广州 ５１１３５８
摘要：介绍了高光聚氯乙烯装饰薄膜的产品结构、性能特点和其在人造板定制家居产品制造中的应用情况，重点分析了其应用中常见的缺陷及原因，并提出了相应的改善措施。关键词：聚氯乙烯；高光装饰薄膜；人造板定制家居 中图分类号：TS62 文献标志码：B 文章编号：1673-5064（2021）05-0022-03
Application of High Gloss Polyvinyl Chloride Decorative Film in Wood-Based Panel Customized Furniture
Liu Dejian, Tang W eiming, Chen Jincai, W en Botian, Pan Xusheng
润滑油回收
Suofeiya Home Collection Co. Ltd, Guangzhou 511358, China
Abstract: This product structure, performance characteristics, application of high gloss PVC decorative film in wood-based panel customized furniture were introduced. The common production defects and improvement measures were analyzed.Key words ：polyvinyl chloride (PVC); high gloss decorative film; wood-based panel customized furniture
近年来定制家居凭借个性化设计、室内空间最大化利用等优点，受到消费者的青睐。饰面人造板是定制家居中重要的生产材料之一，其饰面材料种类丰富，木质类有天然薄木、重组装饰薄木、重组装饰单板，纸质类有浸渍胶膜纸、ＨＰＬ、油漆纸等，塑料薄膜有聚氯乙烯（ＰＶＣ）薄膜、聚乙烯（ＰＥ）薄膜、聚丙烯（ＰＰ）薄膜、聚酯（ＰＥＴ）薄膜、复合薄膜，皮革有天然皮革、人造皮革，还有纺织物和金属铝箔等材料［１］。
ＰＶＣ装饰膜（以下简称ＰＶＣ膜）是塑料装饰薄膜中应用最广泛的薄膜，具有环保、美观、性能优异等特点。本文以索菲亚家居股份有限公司产品生产线实践经验为基础，介绍高光ＰＶＣ薄膜在定制家居产品中的应用实例，常见缺陷分析及其改善措施。
１ 高光ＰＶＣ膜的结构与性能１．１ 结构
高光ＰＶＣ膜是指光泽度在１００以上的薄膜复合产品，高光ＰＶＣ膜以热熔压延聚氯乙烯为基层材料，其底背涂胶黏剂，表面是印刷层和高光面层，最外层常常覆以ＰＥ保护薄膜。ＰＶＣ膜常规结构见图１。
背涂胶黏剂是ＰＶＣ膜优质性能的一个重要保证，其由特殊材料组成，是一种高能亲和剂，能使ＰＶＣ膜紧贴于人造板表面，１０～１５年不开胶［２］。１．２ 性能
高光ＰＶＣ膜以热塑性树脂作为基底，拥有良好的隔水、防潮、防腐性能，耐久性好、易清洗、不易燃，满足ＧＢ／Ｔ ３８３０—２００８ 《软聚氯乙烯压延薄膜和片材》中工
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植物抗体业膜标准的各项性能指标要求。
采用高光ＰＶＣ膜饰面时，不需要电镀、涂漆，在节省能源的同时，还能免除电镀或涂漆带来的废液和废气污染，且着性能好、成本低廉，颜艳丽、变幻多彩，可根据消费者的喜好进行个性化搭配，满足不同消费体的需求。在外观上可媲美高光烤漆产品，但价格不足高光烤漆的一半，是价格亲民的装饰材料。
369ii在橱柜类产品的饰面材料选择上，高光ＰＶＣ膜饰面相对于其他亚光及纹理的饰面材料，具有更强的耐污性，利于橱柜油污的清洁。另外，在普通的橱柜结构中，厨房面积偏小，而高光产品具有一定的镜面效果，能在视觉上作空间的延伸，图２为橱柜使用高光ＰＶＣ膜饰
面的案例图景。
图２ 橱柜门板采用高光ＰＶＣ膜饰面案例
２ 高光ＰＶＣ膜在定制家居产品的应用
高光聚氯乙烯薄膜在定制家居产品的应用，目前常见工艺主要为人造板平贴工艺和高光吸塑工艺。２．１ 人造板平贴工艺
高光ＰＶＣ薄膜通过ＰＵＲ胶水辊压于人造板表面，剥离强度达２ ０００ Ｎ／ｍ，满足 ＬＹ／Ｔ １２７９—２００８《聚氯乙烯薄膜饰面人造板》标准的性能指标要求。高光ＰＶＣ薄膜饰面人造板平贴工艺流程见图３。
图３ 高光ＰＶＣ薄膜饰面人造板平贴工艺流程
２．２ 高光吸塑工艺
高光吸塑工艺与高光ＰＶＣ膜平贴工艺相比，优点为
吸塑后能将门板四边封住成为一体，不需要再封边，解决了板材封边年久开胶和易受水浸等问题；在边角地方能平滑过渡，外观效果更佳。缺点为生产成本高，材料利用率低。高光吸塑工艺流程见图４。
图４ 高光吸塑工艺流程
吸塑机常用模式主要有硅胶板模式和复合模式，两种模式各有特点，见表１。其中，硅胶板模式生产效率及成本较复合模式具有一定优势，一般生产工艺常采用硅胶板模式，但其模压成品的表面效果不及复合模式，建议生产高光吸塑产品时采用复合模式。
表１ 吸塑硅胶板模式与复合模式特性对比
选用高光吸塑膜时，还应注意以下事项：１）应尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜，因为在长时间高温储存环境下，聚氯乙烯薄膜内的增塑剂可能游离出表面进而影响粘结效果。２）对于软质的复合ＰＶＣ膜，建议使用较低的加热温度，但温度也应达到胶黏剂的活化温度；对于硬质ＰＶＣ膜，其加压时间要比软质ＰＶＣ膜适当延长。
３）在吸塑工艺中，注意控制最低活化温度。最低活化
图１ ＰＶＣ装饰膜结构示意图
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通水电缆
校正死亡率
温度是指在吸塑操作过程中，吸塑胶活化产生粘结性能所需的最低温度，是相应于胶膜层所能达到的温度，而非机台设定温度。吸塑温度越高，越有利于胶膜对复合薄膜表面的浸润，对粘结效果越有利。但实际操作中往往因考虑复合薄膜的耐热程度，而降低吸塑温度。加热温度应结合黏合剂的使用参数，满足其最低活化温度。温度过低，会影响粘结效果及成品的耐热性能。３ 高光ＰＶＣ膜在定制家居产品应用中的常见缺陷
３．１ 人造板平贴工艺常见缺陷及分析
由于ＰＶＣ膜表面光泽度高，人造板高光平贴工艺对板材的平整度、涂胶量的大小要求较高，常见缺陷主要有表面出现橘皮、气泡和颗粒状鼓起等不良外观，各种缺陷产生原因及处理措施见图５。辊压平面部分发生膨胀现象，形成波浪纹状、颗粒状等缺陷，产生原因主要是板件涂胶量过大或板材表面质量较差，平整度低等。如图５所示，其中较为典型的原因有：因胶黏剂使用的类型多为聚氨酯热熔胶（ＰＵＲ），ＰＵＲ胶的反应为湿固化反应，与板材和空气中的水分发生反应，在胶黏剂型号不匹配时，可能产生反应气体，导致发生气泡膨胀的不良外观现象，可通过降低涂胶量、降低基材含水率或更换胶黏剂型号解决。３．２ 高光吸塑工艺常见缺陷
高光吸塑工艺，由于ＰＶＣ膜表面光泽度高，板材表面需要更高的平整度，常见缺陷主要有橘皮和大
气泡。出现橘皮现象的原因主要有：１）硅胶板模式下，硅胶板加热温度过高导致ＰＶＣ膜温度过高；
２）硅胶板模式下，上压力过大；３）复合模式下，ＰＶＣ膜加热温度过高；４）素板板面打磨效果不佳，表面粗糙。橘皮缺陷的解决方法：１）提高素板板面打磨要求，需用２４０＃、４００＃、６００＃号砂纸从粗到细依次打磨；２）提高工件表面的施胶均匀性，可选用较为细腻的胶水；３）适当降低加热温度，同时延长加热时间，其中复合模式的温度比硅胶板模式温度高约１０ ℃；４）硅胶板模式下，上压力建议为０．３～０．４ ＭＰａ。
产生大气泡缺陷的原因，主要是压力过大和保压时间不足，导致板芯空气未排空。解决方法是，降低上压力，并从低到高分段升压，直至压力升到工艺要求的保压压力为止。４ 结论
0402封装高光聚氯乙烯薄膜采用平贴、吸塑工艺用于定制家居产品表面装饰，在外观效果上接近高光烤漆产品，且制造价格相对较低，作为一种环保的高光饰面材料，具有一定的市场竞争力，其常见的表面颗粒状、橘皮、气泡等缺陷，可通过调整设备参数得到改善。参考文献：
［１］ 吕斌， 张玉萍． 我国饰面人造板行业发展现状与趋势［Ｊ］． 中国人造板， ２０１７， ２４（２）： １－３．
［２］ 常亮， 陈福德． 人造板用聚氯乙烯装饰薄膜应用现状及展望［Ｊ］． 中国人造板， ２０１９， ２６（４）： １－４． 本文编校：张玉萍
图５ 平贴工艺发生膨胀现象的原因和对策
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