（1）作业条件
1.水电及设备.墙上预埋件已安装完。如没有安装完成，能够满足进行钢骨架施工的要求可以先进行钢骨架施工 2.对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施.质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部鉴定合格后，方可组织班组施工。
3.安装系统隐蔽项目已经验收。
4.固定80*40*4mm热镀锌方钢.50*50*5mm热镀锌角钢已经完成防锈处理，并切割打孔完成。
（2）工艺流程
墙面放线→石材排版→龙骨安装→石材准备→干挂件安装.石材安装→石材清理.打胶.成品保护
（3）操作方法
1.墙面放线：按照施工图轴线及石材排版图并结合施工现场的实际尺寸进行墙面放线，对施工现场存在的与图纸不符的部位进行统计，与设计进行协调，策划整个石材干挂的施工方案。
2.石材排版：由技术人员根据现场的实际尺寸进行墙面石材干挂安装排版，施工人员根据石材排版图进行现场弹线，并根据现场排版图进行石材加工单及编号并作为进货依据。石材的编号和尺寸必须准确。
3.龙骨安装：弹线作业完成，进行墙面打孔，孔深在60~80mm，热镀锌埋板200*200*10mm.200*100*10mm配4个Ф12mm膨胀螺栓同时将墙面清理干净（方案一.混凝土墙.柱为Ф12mm膨胀螺栓固定埋板；方案二.加砌块墙采用双面夹200*200*10mm热镀锌埋板用Ф12mm镀锌螺杆.垫片.螺帽安装），原有预埋的废旧铁管进行切割，墙体内的强电.
弱电线管不能高于石材面层，按照墙面的完成面弹线分隔安装横龙骨50*50*5mm热镀锌角钢，并紧密上下两道满焊在80*40*4mm竖龙骨热镀锌方钢外侧。龙骨安装完毕，要经自检合格后，由项目经理部验收合格后，报验监理工程师。
龙骨施工焊接均为满焊施工，焊缝高度满足设计要求，焊渣清理干净，龙骨焊接自检合格后，填写预检资料上报到项目部。
4.石材准备：
4.1工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格.型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹.缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm*10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，放置粘在一起和倾斜。并依据1.3.2材料准备中检查项进行进场复查并记录。
4.2石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材护理剂进刷蘸上防
护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用（本项由石材加工厂完成）。
5.1挂件安装.石材安装
将石材支放平稳后，用手持电动无齿磨切机切割槽口，开切槽口后石材净厚度不得小于6mm，槽口开切长度不宜超过80mm.开槽深度不超过25mm，以能配合安装不锈钢干挂件，开槽时尽量干法施工避免用水清理，并要用排刷将槽内粉尘扫净。
石材安装采用边安装设计选定的不锈钢干挂件，一边进行石材干挂施工，石材的安装顺序一般由下向上逐层施工，石材墙面宜先安装主墙面，门窗洞口宜先安装侧边短板，以免操作困难。墙面第一层石材施工时，下面先用厚木板临时支托，干挂施工过程中随时用线锤或者靠尺进行垂直度和平整度的控制。
石材干挂不锈钢挂件中心距板边不得大于150mm,50*50*5mm热镀锌角钢上安装的挂件中心间距不宜大于700mm，边长不大于1米的25厚石材可设两个挂件，边长大于1米时，应增加1个挂件。
石材干挂完成，调整好整体的水平度和垂直度，然后在开槽位置满添云石胶，固定石材和干挂件，待云石胶凝固后，方可安装下一块石材。
石材干挂前，必须将墙面的线盒.开关整板套割。石材在干挂施工过程中要按照设计的要求，进行板之间开放缝预留。设计要求安装的石材中间要预留1~2mm的缝隙。
6.石材清理.打胶.成品保护：
背光片石材干挂完成后，用小排刷.干抹布对缝隙进行清理，待24h后派专人打胶，（调要求：用灰玻璃胶与白云石胶调石材接近灰胶）。要进行现场的成品保护，派专人经常巡视，所有的石材干挂阳角必须用九厘板做护角。
工程竣工及保洁及其使用时必须采用中性清洗剂，在清洗时必须先做小面积试验，以免选用清洗剂不当，破坏石材的光泽度或者造成麻坑。
（4）技术关键要求
1.对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施.质量要求和成品保护。
2.施工现场放线准确，各层收边收口处尺寸一致，石材排版满足施工现场实际施工需求。
3.弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定的埋板应安装牢固，80*40*4mm热镀锌方钢.50*50*5mm热镀锌角钢为满焊，接加固方式应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。
4.80*40*4mm热镀锌热镀锌方钢.50*50*5mm热镀锌热镀锌角钢已进行敲除焊渣并涂刷防锈漆三遍，涂刷均匀，无流坠等现象
（5）质量关键要求
1.清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直.套方.规矩，弹出垂直线.水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
2.面层与基底应安装牢固；云石胶.干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规则。
3.石材表面平整.洁净；纹理清晰通顺，颜均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
4.缝格均匀，板缝通顺，缝隙统一为1~2mm，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
（6）安全环境关键要求
1.用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005。
2.在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011。
3.切割石材时应湿作业，防止粉尘污染。
4.在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。
2.瓷砖墙面
（1）工艺流程
化纤丝
led间隔柱
基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。
（2）施工要点
基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。
正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平.不直的,要取下重粘。
瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。
铺粘时遇到管线.灯具开关.卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。
镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。
（3）注意事项
1．基层必须清理干净，不得有浮土.浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。
2．瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓.起壳等问题。
3.木龙骨隔断墙的施工工艺流程
脑根
1.工艺流程
清理基层地面→弹线.规矩→在地面用砖.水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地.沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。
2.木龙骨隔断墙施工要点
木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红.白松木。立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。
安装沿地.沿顶木楞时,应将木楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接
牢固。
电动牙刷结构4.镜面玻璃墙面施工工艺流程
1.镜面玻璃墙面的构造：
（1）在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉.铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。
（2）用硬木.塑料.金属等材料的压条压住玻璃。
（3）用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。
2.镜面玻璃安装工艺：双层布
清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃。
3.注意事项:
（1）匀面玻璃厚度应为5~8毫米。
（2）安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。
5.裱糊墙面
（1）工艺流程
清扫基层.填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带.补腻子.磨砂纸→满刮腻子.磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸.基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸.刷胶→上墙裱贴.拼缝.搭接.对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。
（2）裱贴墙纸.墙布施工要点
1.基层处理时,必须清理干净.平整.光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。
1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝.坑洼不平处用腻子平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。
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