某石油集团某轮胎项目建设指挥部内部联系函
部 门 动力车间 日 期 2011-05-13 编号
主 送 设备动力部 抄 报 抄 送 份 数 1
■紧急 滨州玻璃垫片■请审阅 □请批注 □请答复 □请传阅 □请参办
设备动力部：
根据贵部对动力车间关于凝结水回收方案提出的审阅意见，动力车间现对该方案存在问题进行补充，同时，贵部对改造方案提出的建议，动力车间进行了分析及技术商定（见附件），请贵部给予指导。
附：原凝结水设计方案及现状分析内德滋
动力车间关于该方案补充说明及对贵部所提建议分析
谢谢！
收文部门签署意见：
部门领导： 经办人：
蒸汽凝结水的回收利用是蒸汽供热系统的重要环节。原设计系统采用闭式凝结水回收器将各生产用热工区凝结水回收，通过架空管架送至锅炉房回水室，回水室设在锅炉房一层（锅炉控制室下方），一侧为配电室，回水室室内设计有电缆桥架通过，回水室配有4400*3200*2400(长*宽*高) 方形开式水箱2台，该水箱采用板厚4mm ，箱体材料：普通碳素钢，冷轧钢板制作，型号为150R-35热水循环泵2台，厂区凝结水进方形开式水箱，通过热水循环泵送至锅炉除氧器，以平衡锅炉生产用水。 目前，通过一段时间来对该设计系统的使用，系统初期开始运行时，通过对水质进行实验分析 ，系统回收后凝结水各项指标严重不符合锅炉除氧器用软化水标准 ，该系统回收后含大量热量的凝结水直接排入厂区污水井，随着厂区空调系统投运及硫化机数量逐渐增加，各生产工区用蒸汽量不断增大，凝结水回水量也增大，回水室不断有蒸汽冒出现象，部分蒸汽沿桥架进入锅炉控制柜内，严重影响锅炉安全运行；在这期间，曾多次出现方形开式水箱侧壁板被压力冲击破裂，动力车间保全组经过多次维修，均毫无改善。经车间研究决定，将方形开式水箱顶部增加DN150排汽管排入锅炉房北侧室外，运行一来，发现水箱内水击现象仍存在，最后基本将进水箱阀门完全关闭，厂区回水直接通过排汽管排入室外，基本解决了影响锅炉安全运行的问题，然而，厂区凝结水回收大量热量未能利用，同时，
水箱上盖距地面高度约为2.8米，加之热水循环泵吸水口距地面约为1.2米，容易造成水泵汽蚀现象，导致水箱内接近一半水不能被水泵吸出，从长远来讲，对动力系统运行很不经济，所以对该凝结水回收系统进行了新的改造方案。
珍珠岩助滤剂动力车间凝结水方案补充说明及对贵部所提建议分析
一、方案说明
本凝结水回收方案介绍了厂区蒸汽（工艺用汽和采暖用汽等）凝结水回收的设计，重点是在原系统基础上增加波纹管换热器，使厂区凝结水回收后大量热量通过换热器充分利用，若凝结水水质合格部分通过热水循环泵再送至除氧器及水处理中间水箱（氢离子出水水箱），部分经过换热器与软化水换热；若水质不合格经换热器充分利用热量，使软化水换热后后再排掉，设备的综合技术经济比较，回收方案的优化。技术经济分析通过成本核算强调了在蒸汽系统中冷凝水回收，效益是十分可观的。
回收凝结水的高温热量 、减少锅炉补给水、降低燃料消耗；回收软化处理过的高品质凝结水、 减少锅炉补给水 、降低水处理成本、减少凝结水排放 、 降低企业排废水成本 ；展频原理回收凝结水可提高蒸汽系统效率(降低蒸汽运行成本)
二、回收设备技术经济分析比较
本改造项目难点在于厂区用汽点多，且回水压力不同，加之局部系统短期不运行等原因，易造成凝结水水质一段时期内不合格，因此我们改造该系统，主要为充分利用凝结水回收后大量余热，其次是凝结水；波纹管换热器管程通过合格软化水，不易污染；壳程走汽水混合物，完全能够满足目前厂区凝结水回水为汽水混合物的现状，且换热器已在行业中使用很普遍，技术已经成熟化，设备维护保养等极易被员工接受，同时，波纹管式换热器减少了滞流内层的热阻，同时减轻了污垢在管内壁的沉积，这样就大大地提高了内侧的对流传热系数。提高了换热效率，更大程度上使凝结水热量充分换热被软换水吸收，减少除氧器加热用蒸汽量。且换热器运行可靠、简便，稳定。
原设计凝结水回收用方形开式水箱，为长方形，由于尺寸大，占空间较大，且水箱内部拉筋距离较长，由于一些低质量的疏水阀有很高的泄漏率，往往会造成冷凝水回水管线压力过高，如果凝结水含有一定量蒸汽，该水箱无法承受汽水混合物所带来的水击，极易造成焊缝处开裂，同时，该水箱高度为2.4米，加之水泵过高，水箱内部回水不能完全被水泵吸出，该改造方案中我们将方形开式水箱改为凝结水罐，容积完全满足原设计要求，占空间
较小，且罐体设备在制造工艺上优于方形设备，罐体设备高度为4米，水泵吸水口距泵坑地面高度约为.07米，完全能满足水泵正常吸水，且能将凝结水回水完全吸出，不易造成汽蚀现象。能保证系统正常运行。
三、车流量节能分析
根据估算，年产20套全钢子午线轮胎平均每年可回收凝结水3万吨。按照软化水水平均价格大约为5元/吨计算，每年可节约软化水费15万元。锅炉每天燃煤量减小1.5吨。煤价700元/吨，每年运行300天计算，每年因节水节约资金15万元，因节煤节约资金约30万元，两项合计节约资金45万元。系统改造总投资估算约37万元。同时，也减少污水处理所需费用和排污费
四、间接效益
凝结水回收可减少蒸汽和凝结水的跑、冒、滴、漏，和废水排放等产生的污染。
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