武警防寒鞋检验标准

07武警防寒靴检验标准
1.检验包括的范围:
      本标准包括了成品尺寸、材料颜、材料规格、鞋帮部件片边、缝帮要求、制底要求、标志、外观质量的验收。
2.成品尺寸
2.1成品尺寸规定见表一。
                                  表一                  单位mm
3
3.1 07武警防寒靴的鞋面革为棕,鞋舌布材料由橄榄绿涤长丝帆布与涤棉帆布涂胶复合而成,布面、涤棉帆布颜均为橄榄绿。涤纶非织造 布为本白。鞋底为黑。
4.材料规格
4.1材料规格、要求及用途应符合表二规定。
表二
靴帮、靴底材料            单位:mm
名  称
规  格
要  求
用  途
棕束状超细纤维绒面合成革
棕,厚(1.7±0.1)mm
应符合附录A要求
鞋面用革、护耳里
橄榄绿涤长丝帆布/涤纶非织造布复合鞋面布
橄榄绿涤长丝帆布材料575dtex,f148,2×2方平组织;涤纶非织造布厚度:(0.5±0.1)mm,质量:(110±10)g/m2
应符合附录B要求
鞋面布
橄榄绿涤长丝帆布/涤棉帆布复合鞋舌布
橄榄绿涤长丝帆布材料575dtex,f148,2×2方平组织;涤帆布为涤棉混纺纱,23s/2, 2×2方平组织
应符合附录B要求
鞋舌布
涤长丝网眼织物/聚氨酯发泡材料复合织物
厚度:(4.0±0.5)mm
应符合附录C要求
内统口布
涤长丝经编平剪维罗绒织
土黄:质量:(220±15)g/m2
应符合附录D要求
毛毡鞋垫面布
铬鞣绵羊毛皮
本白,皮板厚度:(1.0~1.5)mm,毛被长度:(15~20) mm有底绒,质量:(700±150)g/m2
应符合附录E要求
鞋里、鞋舌里
合成内底
应符合附录F要求
内底
双密度天然橡胶底
应符合附录G要求
大底
毛毡鞋垫
羊毛毛毡为白,厚度:(7.0±1.0)mm
应符合附录H要求
鞋垫
导湿保暖防滑保型复合鞋垫
羊毛毛毡为白,厚度:(5.0±1.0)mm鞋垫整体厚度:(7.0±1.0)mm
应符合附录I要求
鞋垫
六角鞋眼
黑、亚光、黄铜H65,表面电镀喷塑
应符合附录J要求
穿鞋带
涤棉本帆布
本白,平纹,绦棉比例65:35,28×2/2(21s/2×2),质量:(215±10)g/m2,经向密度为190根/10cm,纬向密度为162根/10cm
按GB/T4669-1995、QB/T8878-2002、QB/T4668-1995检测
后包跟衬布
毛毡
本白,厚度:(4.0±1.0)mm,密度不小于0.15g/m3,质量不小于900g/m2,回潮率不大于16%,净干含毛量不小于98%
按QB/T3820-1997、FZ/T25001-1992、GB/T4669-1995、QB/T2910-1997检测
包头、后包跟保暖衬层材料
溶剂型化学片
本白,厚度:(2.0±0.2)mm,
QB/T 2676—2004
主跟、内包头
鞋带
23s/3,涤短纤,扁平形,棕;235-255号,长1250mm;260-290号,长1300mm
应符合附录K
系 鞋
缝纫线
棕,涤纶,210D/2×3强力不低于60N
应符合QB/T 2695—2005要求
缝帮面、缝帮面装饰线面装饰线
棕,涤沦,210D/1×3强力不低于30N
缝帮底、护耳里、鞋舌面、滚边、缝底口里线
土黄,涤沦,210D/1×3强力不低于30N
毛毡鞋上下、锁边线
土黄、210D/3×3强力不低于90N
导湿保暖防滑保型复合鞋垫缝合线
白,涤沦,210D/1×3,强力不低于30N
缝标志布、缝衬布、缝毛里
黑,涤沦,210D/1×3强力不低于30N
鞋舌暗合线,毛里与鞋舌缝合线,滚边面底线
本白苎麻线,9.5s/6,强力不低于170N
缝内线
内外网切换器
织带
黑,涤长丝300d/88f×2,平纹,宽度: (15.0±1.0)mm断裂强力不低于350N
采用FZ/T60021-1996检测
滚边条
木浆小后掌
硬度:(85~90)邵氏A,密度:(0.75±0.05)g/cm3,255号;长×宽×高(74×63×12) mm
GB/T3903.4-1994
胶跟填心、小掌
螺纹钉
钢质,长度:(16±0.5)mm,
YB/T 5002—1993
固定木浆小后掌
聚氨酯海绵
厚度:(8.0±1)mm,密度:( 40±4) kg/m3,压缩负荷(50%)≥6Kpa
后帮统口衬里
处理剂
异氰酸酯类
处理帮脚
粘合剂
改性接枝氯丁胶
帮底粘合
标志布
×宽:(53×23) mm
应符合3.8.1要求
号型标识
纸盒
纸盒面纸
350g/m2涂布白板纸
裁切整齐,无毛刺,痕线清晰居中,不应有破裂和多余痕线;适用树脂类胶粘剂粘牢,成型后外观方正,表面清洁无胶污
内包装
纸盒里纸
350g/m2白板纸
内包装
纸盒衬纸
白拷贝纸
内包装
支撑
白软纸
柔软、不易脆裂
内包装
干燥剂
硅胶,0.75g/包
内包装
防虫防霉剂
PDCB,5g/包,纯度99.9999%
GJB5730-2006
内包装
穿用说明书
×宽:(90×130)mm
字迹清晰,无污迹
内包装
纸箱
纸箱应符合GJB1109A-1999中BD-1.3规定,箱型代号0204;箱用纸板应符合GJB1110A-1999中D-1.4的规定
GJB  1109A-1999
GJB  1110A-1999
堆码高度按5m计算
外包装
中隔板
D—1.4,长方形,瓦楞方向与纸箱四侧纸板瓦楞方向相同
应符合GJB 1110A—1999的规定
外包装
包装检验单
×宽:(125×100)mm
裁切整齐,印刷清晰
外包装
塑料打包带
白,PP12008J、PE12008J
防屏蔽
QB/T 3811—1999
封箱
封箱胶带
宽度:(80±1)mm
GJB 3840—1999中Ⅱ型
封箱
防盗钉
镀锌铝材,主体长度为35mm,钉腿长为16mm
封箱
降压散
聚丙烯加捻绳
φ1.5 mm~φ2.0 mm(三股)
加固包装缝包
聚丙烯编织布
防老化型
GJB5730-2006
加固包装
4.下裁应符合表4规定
类          别
要                  求
帮面类材料
核对尺码、标记伤残,严格按规定部位合理套裁,面布经向下裁
毛皮材料
按国军标要求下裁,前帮、后跟部毛里应选重点部位。
主跟、内包头及及辅料
核对各部件使用材料规格并按要求合理下裁,不应出现长短宽窄不一和缺边少角的现象
5.制帮
5.1鞋帮部件片边应符合表三规定。
5.2帮面按样板折边,宽度应不小于6mm。
                表三涂料刮棒                        单位mm
部件
片边宽度
片留厚度
规定
公差(±)
规定
公差(±)
前、后帮片合缝处
6
2
1.0
0.2
腰侧下缘
铠装铂热电阻
8
2
1.0
0.2
鞋鼻折回处
8
2
1.0
0.2
护耳里
8
2
1.0
0.2
主跟、包头上口
10
4
0.4
0.2
主跟、包头下口
10
4
1.0
0.2
半内底前端
12
4
0.3
0.2
前后毛毡衬周边
12
2
0.8
0.2
6.缝制
6.1缝帮要牢,缝帮要求应符合表四规定。
                            表四                    单位cm
部      件
规                              定
缝制要求
线道距边
mm
针码密度                    针/20mm
缝后帮装饰线
每面按标志缝线3趟,每趟2道、间距(3±0.5)mm
按标志印
6±1
缝接后帮前、后缝
后帮前、后缝各缝交叉线1道起始处回(2~3)针
4.0±1
6±1
缝接后帮统口
后帮压后帮统口缝线2道
第1道1.5±0.5
第2道3.5±0.5
6±1
缝接后帮小件
后帮小件压后帮缝线2道
第1道1.5±0.5
第2道3.5±0.5
6±1
缝接前帮与后包跟
前帮与后包跟暗合缝线1道,劈缝,敲平
5.0±0.5
7±1
缝合后包跟
后包跟缝交叉线1道,起止回(2~3)针
4.0±1
6±1
整帮搭合
按标志印缝线2道
第1道1.5±0.5
第2道3.5±0.5
6±1
缝接后条皮
按标志印两侧距边1.5 mm各缝线2道,线距2 mm
第1道1.5±0.5
第2道3.5±0.5
7±1
缝接后包根衬布
衬布压毛里缝线3道,
第一道2.0±0.5
第二道、第三道均匀分后包根衬布宽度和高度
7±1
缝护耳里
护耳里压毛里缝线1道
1.5±0.5
7±1
缝接后帮毛里与上口里
后帮毛里与上口里暗合,缝线1道
5.0±1.0
合毛里前缝
毛里前头缝交叉线一道
2.5±1.0
7±1
缝合后帮统口面、里
后帮统口面、里翻缝,缝线一道
5.0户外路径±1.0
缝接鞋舌毛里
按鞋舌背面标志印,两侧各缝线一道;在鞋舌里右侧夹缝标志布
2.0±0.5
6±1
鞋舌滚边
织带包鞋舌上口缝线1周,
1.5±0.5
7±1
缝挂护耳里及鞋舌
从后帮上口鞋耳处缝线1周,起止回(23)针
2.0±0.5
6±1
缝前帮鼻梁
按标志印在前帮鼻梁处缝线1道,
1.5±0.5
6±1
6.2修边:

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