一种双层梗头筛分振筛的输梗器轨道的制作方法

1.本实用新型涉及一种输梗器轨道，具体的是涉及一种双层梗头筛分振筛的输梗器轨道，主要是用于解决梗头筛分机原来的轨道无法满足双层式筛栅清理器对上下层筛栅进行循环清理的现状，属于烟草筛分辅助技术领域。

背景技术：

2.通常来说，打叶复烤的梗头筛分机为双层式筛栅结构。筛分机在对烟梗进行筛分的过程中，部分梗头会卡阻在筛栅上，需利用筛栅清理器对卡阻的梗头进行清除。筛栅清理器为行走机构和梗头清洁器两部分组成，行走机构与梗头清洁器分别在各自的轨道上运行。由于双层式筛栅结构，原来的轨道无法满足筛栅清理器的运行。
3.目前现有的筛栅清理器运行轨道只能对单层筛栅进行循环清理。在对双层式筛栅进行清理时，需要两套清理器和两组轨道才能完成。
4.因此，需研制一种实用性较强以及工作可靠性较高的双层梗头筛分振筛的输梗器轨道是解决上述技术问题的关键所在。

技术实现要素：

5.针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种构造简易、设计新颖合理，通过设置固定式斜坡轨道和自动开合斜坡轨道结合组成，可以满足一套筛栅清理器对上下层筛栅进行循环清理的需求，减少了设备投入，清洁器的控制流程基本保持不变，降低了设备改造难度。
6.为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种双层梗头筛分振筛的输梗器轨道是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：
7.一种双层梗头筛分振筛的输梗器轨道，包括行走机构轨道(1)，还包括：
8.固定式斜坡轨道(2)，固定式斜坡轨道(2)连接于行走机构轨道(1)的一侧，用于实现使筛栅清理器(4)清理梗头筛分机(5)的上层筛栅(51)；
9.自动开合斜坡轨道(3)，自动开合斜坡轨道(3)连接于行走机构轨道(1) 的一侧且位于固定式斜坡轨道(2)的上方。
10.作为本实用新型上述的另一个优选的技术方案，所述行走机构轨道(1)对称连接于清理梗头筛分机(5)的框体支架两侧顶部。
11.作为本实用新型的上述优选技术方案，所述行走机构轨道(1)为工字钢，该工字钢用于使筛栅清理器(4)上部的上移动滚轮组件(41)上的滚轮来回移动。
12.作为本实用新型上述优选的技术方案，所述固定式斜坡轨道(2)与所述自动开合斜坡轨道(3)从下至上依序布置于行走机构轨道(1)的一侧上部或是中部。
13.作为本实用新型上述的进一步优选的技术方案，所述固定式斜坡轨道(2) 为扁平细长的长条板状体构件，该板状体构件呈阶梯状布置。
14.作为本实用新型上述的再一步优选的技术方案，所述自动开合斜坡轨道(3) 包括
搭接轨道(31)，搭接轨道(31)的固定端铰接连接自动开合斜坡轨道(3)，搭接轨道(31)的自由端与固定式斜坡轨道(2)相接触。
15.作为本实用新型上述的还进一步优选的技术方案，所述固定式斜坡轨道(2) 上设有第一限位挡板(21)，第一限位挡板(21)垂直连接于固定式斜坡轨道(2) 的一侧自由端处，用于防止筛栅清理器(4)下部的下移动滚轮组件(42)的滚轮发生偏移滑落。
16.作为本实用新型上述的又再进一步优选的技术方案，所述自动开合斜坡轨道(3)上设有第二限位挡板(32)，第二限位挡板(32)垂直连接于自动开合斜坡轨道(3)的一侧自由端处，用于防止筛栅清理器(4)下部的下移动滚轮组件(42)的滚轮发生偏移滑落。
17.作为本实用新型上述的还又再更进一步优选的技术方案，所述固定式斜坡轨道(2)和所述自动开合斜坡轨道(3)均为扁平细长的一字型板状体构件或者是l形角钢。
18.作为本实用新型上述的还又再更加近一步优选的技术方案，在行走机构轨道(1)和固定式斜坡轨道(2)以及自动开合斜坡轨道(3)的外表面上均从内至外依序设置有注塑层、防锈层和防水层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。
19.工作原理是：上述设计结构的一种双层梗头筛分振筛的输梗器轨道在进行使用之前，需要将其已经制作完成的该一种设计结构的筛栅清理器轨道加以安装作为备用。
20.安装时，操作人员只需将本实用新型对称连接于梗头筛分机(5)两侧的框架主体结构板上，安装连接完成后即可进行使用。
21.使用时，本实用新型筛栅清理器轨道为阶梯式结构，筛栅清理器(4)的行走机构依靠传动带动行走轮在行走机构轨道(1)上运行，筛栅清理器(4)安装于行走机构的边板上跟随其在本实用新型设置的阶梯式轨道上运行。
22.行走机构轨道(1)从箭头方开始运行，筛栅清理器(4)上部的上移动滚轮组件(41)一直保持在行走机构轨道(1)上来回往返行走；筛栅清理器(4) 下部的下移动滚轮组件(42)经过搭接轨道(31)顺着自动开合斜坡轨道(3) 的一端行走至另一端；当筛栅清理器(4)下部的下移动滚轮组件(42)行走至自动开合斜坡轨道(3)与固定式斜坡轨道(2)之间所形成的缺口位置。筛栅清理器(4)的上移动滚轮组件(41)和下移动滚轮组件(42)停止运行，筛栅清理器(4)从缺口位置掉落。筛栅清理器(4)的上移动滚轮组件(41)和下移动滚轮组件(42)返向运行，并带动筛栅清理器(4)顺着固定式斜坡轨道(2) 的倾斜段跟随其返回。筛栅清理器(4)运行在固定式斜坡轨道(2)上层水平段时对上层的上层筛栅(51)的筛栅进行清理。然后顺着筛栅清理器(4)下落斜坡段滑落至梗头清洁器下层水平段，在上移动滚轮组件(41)和下移动滚轮组件(42)的带动下对下层筛栅(52)进行清理。
23.下层水平段与搭接轨道(31)采用铰链连接方式，因此，在筛栅清理器(4) 经过搭接轨道(31)时将其顶起，当筛栅清理器(4)通过后，搭接轨道(31) 在重力的作用下自动下落与固定式斜坡轨道(2)贴合。整个筛栅清理器(4) 回到起始位置后停止完成一个周期运行，依序循环上述操作流程，完成对梗头筛分机(5)的上层筛栅(51)和下层筛栅(52)的多次回来清理筛分。在上述的整个实施过程中，该筛栅清理器轨道可根据筛栅的层数进行相应的叠加，从而，满足不同层数筛栅的需求，实现单向筛分。
24.本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：
25.1、本实用新型构造简易、设计新颖合理，采用该改进后的筛栅清理器轨道通过固定式斜坡轨道和自动开合斜坡轨道结合组成，可以满足一套清理器对上下层筛栅进行循环
清理的需求，减少了设备投入，清洁器的控制流程基本保持不变，降低了设备改造难度；
26.2、本实用新型的外部上涂防锈层，因此可以防止生锈的同时也延长了整个装置的使用寿命，实现环保的同时也节省了资源，同时，在装置的外部涂有可以自发光的荧光材料，可以在夜间或者黑暗室内以及地下施工环境清楚地标示该装置的位置，能有效地起到安全提示的作用，提高醒目度，易于人们辨别，增加施工和生活中的安全性。
附图说明
27.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
28.图1是本实用新型的整体结构示意图之一；
29.图2是本实用新型的整体结构示意图之二；
30.图3是本实用新型的整体结构示意图之三；
31.图4是本实用新型的另一种设计结构的整体结构示意图；
32.图5是本实用新型的使用状态示意图之一；
33.图6是本实用新型的使用状态示意图之二；
34.图7是本实用新型的整体结构示意图之四；
35.图8是本实用新型的整体结构示意图之五；
36.图9是本实用新型的使用状态示意图之三；
37.图10是本实用新型的使用状态示意图之四；
38.图11是本实用新型的使用状态示意图之五；
39.其中，图中标号：1—行走机构轨道；
40.2—固定式斜坡轨道，21—第一限位挡板；
41.3—自动开合斜坡轨道，31—搭接轨道，32—第二限位挡板；
42.4—筛栅清理器，41—上移动滚轮组件，42—下移动滚轮组件；
43.5—梗头筛分机，51—上层筛栅，52—下层筛栅。
具体实施方式
44.为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
45.如说明书附图所示的一种双层梗头筛分振筛的输梗器轨道，包括行走机构轨道1，还包括：
46.固定式斜坡轨道2，固定式斜坡轨道2连接于行走机构轨道1的一侧，用于实现使筛栅清理器4清理梗头筛分机5的上层筛栅51和下层筛栅52；
47.自动开合斜坡轨道3，自动开合斜坡轨道3连接于行走机构轨道1的一侧且位于固定式斜坡轨道2的上方。
48.进一步的，行走机构轨道1对称连接于清理梗头筛分机5的框体支架两侧顶部。
49.更进一步的，行走机构轨道1为工字钢，该工字钢用于使筛栅清理器4上部的上移动滚轮组件41上的滚轮来回移动。
50.进一步的，固定式斜坡轨道2与所述自动开合斜坡轨道3从下至上依序布置于行走机构轨道1的一侧上部或是中部。
51.更具体的，固定式斜坡轨道2为扁平细长的长条板状体构件，该板状体构件呈阶梯状布置。
52.更具体的，自动开合斜坡轨道3包括搭接轨道31，搭接轨道31的固定端铰接连接自动开合斜坡轨道3，搭接轨道31的自由端与固定式斜坡轨道2相接触。
53.具体的，固定式斜坡轨道2上设有第一限位挡板21，第一限位挡板21垂直连接于固定式斜坡轨道2的一侧自由端处，用于防止筛栅清理器4下部的下移动滚轮组件42的滚轮发生偏移滑落。
54.进一步的，自动开合斜坡轨道3上设有第二限位挡板32，第二限位挡板32 垂直连接于自动开合斜坡轨道3的一侧自由端处，用于防止筛栅清理器4下部的下移动滚轮组件42的滚轮发生偏移滑落。
55.进一步的，固定式斜坡轨道2和所述自动开合斜坡轨道3均为扁平细长的一字型板状体构件或者是l形角钢。
56.进一步的，在行走机构轨道1和固定式斜坡轨道2以及自动开合斜坡轨道3 的外表面上均从内至外依序设置有注塑层、防锈层和防水层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。
57.在本实用新型中，在注塑层上注塑有高分子耐磨材料；防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；防水层为聚氨酯防水涂料；警示层为单一颜或多种颜相互混搭的反光警示带或反光膜或反光漆。
58.同时，在本实用新型中，所指的连接均为固定连接或者是活动连接或可拆卸连接，其中，固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；活动连接或可拆卸连接为铰接连接、内外螺纹连接、卡口连接、插拔套接或是螺栓组件连接或者是螺钉连接。
59.综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：
60.上述设计结构的一种双层梗头筛分振筛的输梗器轨道在进行使用之前，需要将其已经制作完成的该一种设计结构的筛栅清理器轨道加以安装作为备用。
61.安装时，操作人员只需将本实用新型对称连接于梗头筛分机5两侧的框架主体结构板上，安装连接完成后即可进行使用。
62.使用时，本实用新型筛栅清理器轨道为阶梯式结构，筛栅清理器4的行走机构依靠传动带动行走轮在行走机构轨道1上运行，筛栅清理器4安装于行走机构的边板上跟随其在本实用新型设置的阶梯式轨道上运行。
63.行走机构轨道1从箭头方开始运行，筛栅清理器4上部的上移动滚轮组件 41一直保持在行走机构轨道1上来回往返行走；筛栅清理器4下部的下移动滚轮组件42经过搭接轨道31顺着自动开合斜坡轨道3的一端行走至另一端；当筛栅清理器4下部的下移动滚轮组件42行走至自动开合斜坡轨道3与固定式斜坡轨道2之间所形成的缺口位置。筛栅清理器4的上移动滚轮组件41和下移动滚轮组件42停止运行，筛栅清理器4从缺口位置掉落。筛栅清理器4的上移动滚轮组件41和下移动滚轮组件42返向运行，并带动筛栅清理器4顺着固定式斜坡轨道2的倾斜段跟随其返回。筛栅清理器4运行在固定式斜坡轨道2上层水平段时对上层的上层筛栅51的筛栅进行清理。然后顺着筛栅清理器4下落斜坡段滑落至梗头清洁器下层
水平段，在上移动滚轮组件41和下移动滚轮组件42 的带动下对下层筛栅52进行清理。
64.下层水平段与搭接轨道31采用铰链连接方式，因此，在筛栅清理器4经过搭接轨道31时将其顶起，当筛栅清理器4通过后，搭接轨道31在重力的作用下自动下落与固定式斜坡轨道2贴合。整个筛栅清理器4回到起始位置后停止完成一个周期运行，依序循环上述操作流程，完成对梗头筛分机5的上层筛栅 51和下层筛栅52的多次回来清理筛分。在上述的整个实施过程中，该筛栅清理器轨道可根据筛栅的层数进行相应的叠加，从而，满足不同层数筛栅的需求，实现单向筛分。
65.最后，需要说明的是，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种双层梗头筛分振筛的输梗器轨道，包括行走机构轨道(1)，其特征在于，还包括：固定式斜坡轨道(2)，固定式斜坡轨道(2)连接于行走机构轨道(1)的一侧，用于实现使筛栅清理器(4)清理梗头筛分机(5)的上层筛栅(51)和下层筛栅(52)；自动开合斜坡轨道(3)，自动开合斜坡轨道(3)连接于行走机构轨道(1)的一侧且位于固定式斜坡轨道(2)的上方。2.根据权利要求1所述的一种双层梗头筛分振筛的输梗器轨道，其特征在于，所述行走机构轨道(1)对称连接于清理梗头筛分机(5)的框体支架两侧顶部。3.根据权利要求1或2所述的一种双层梗头筛分振筛的输梗器轨道，其特征在于，所述行走机构轨道(1)为工字钢，该工字钢用于使筛栅清理器(4)上部的上移动滚轮组件(41)上的滚轮来回移动。4.根据权利要求1所述的一种双层梗头筛分振筛的输梗器轨道，其特征在于，所述固定式斜坡轨道(2)与所述自动开合斜坡轨道(3)从下至上依序布置于行走机构轨道(1)的一侧上部或是中部。5.根据权利要求1或4所述的一种双层梗头筛分振筛的输梗器轨道，其特征在于，所述固定式斜坡轨道(2)为扁平细长的长条板状体构件，该板状体构件呈阶梯状布置。6.根据权利要求1或4所述的一种双层梗头筛分振筛的输梗器轨道，其特征在于，所述自动开合斜坡轨道(3)包括搭接轨道(31)，搭接轨道(31)的固定端铰接连接自动开合斜坡轨道(3)，搭接轨道(31)的自由端与固定式斜坡轨道(2)相接触。7.根据权利要求4所述的一种双层梗头筛分振筛的输梗器轨道，其特征在于，所述固定式斜坡轨道(2)上设有第一限位挡板(21)，第一限位挡板(21)垂直连接于固定式斜坡轨道(2)的一侧自由端处，用于防止筛栅清理器(4) 下部的下移动滚轮组件(42)的滚轮发生偏移滑落。8.根据权利要求1所述的一种双层梗头筛分振筛的输梗器轨道，其特征在于，所述自动开合斜坡轨道(3)上设有第二限位挡板(32)，第二限位挡板(32)垂直连接于自动开合斜坡轨道(3)的一侧自由端处，用于防止筛栅清理器(4)下部的下移动滚轮组件(42)的滚轮发生偏移滑落。9.根据权利要求1所述的一种双层梗头筛分振筛的输梗器轨道，其特征在于，所述固定式斜坡轨道(2)和所述自动开合斜坡轨道(3)均为扁平细长的一字型板状体构件或者是l形角钢。10.根据权利要求1所述的一种双层梗头筛分振筛的输梗器轨道，其特征在于，在行走机构轨道(1)和固定式斜坡轨道(2)以及自动开合斜坡轨道(3)的外表面上均从内至外依序设置有注塑层、防锈层和防水层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

技术总结

本实用新型公开一种双层梗头筛分振筛的输梗器轨道，包括行走机构轨道，还包括：固定式斜坡轨道，固定式斜坡轨道连接于行走机构轨道的一侧，用于实现使筛栅清理器清理梗头筛分机的上层筛栅和下层筛栅；自动开合斜坡轨道，自动开合斜坡轨道连接于行走机构轨道的一侧且位于固定式斜坡轨道的上方。本实用新型构造简易、设计新颖合理，通过设置固定式斜坡轨道和自动开合斜坡轨道结合组成，可以满足一套筛栅清理器对上下层筛栅进行循环清理的需求，减少了设备投入，清洁器的控制流程基本保持不变，降低了设备改造难度。降低了设备改造难度。降低了设备改造难度。