双回热型联合循环热泵装置的制作方法



1.本发明属于制冷与热泵技术领域。


背景技术:



2.冷需求、热需求和动力需求,为人类生活与生产当中所常见;其中,利用机械能转换为热能是实现制冷和高效供热的重要方式。利用机械能制热时,很多时候被加热介质同时具有变温和高温双重特点,这使得采用单一热力循环理论实现制冷或供热存在诸多性能指数不合理、供热参数不高、压缩比较高和工作压力太大等问题。
3.基于逆向单工质蒸汽联合循环的单工质联合循环热泵装置,是解决上述问题的合理选择。不过,在已有的单工质联合循环热泵装置中,在底部循环向顶部循环进行热传递的回热过程中,放热侧主要依靠冷凝放热来进行,吸热侧为气体介质的吸热升温过程,这使得回热过程存在难以消除的温差不可逆损失,导致单工质联合循环热泵装置性能指数的降低。
4.从简单、主动、安全和高效地利用机械能进行制冷或制热的基本原则出发,本发明提供采用降压换热技术降低联合循环中底部循环与顶部循环之间传热温差,同时顶部循环采用灵活可控回热技术,有效提升温差利用水平,提升供热温度,提升机械能和低温热资源利用水平,能够进一步提升装置性能指数,可适应多种工况的双回热型联合循环热泵装置。


技术实现要素:



5.本发明主要目的是要提供双回热型联合循环热泵装置,具体

技术实现要素:


分项阐述如下:
6.1.双回热型联合循环热泵装置,主要由压缩机、膨胀机、涡轮机、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;压缩机有循环工质通道与供热器连通,供热器还有循环工质通道经高温回热器之后分成两路——第一路经膨胀机与降压回热器连通,第二路直接与降压回热器连通之后降压回热器再有冷凝液管路经涡轮机与蒸发器连通;蒸发器还有循环工质通道与降压回热器连通,降压回热器还有循环工质通道与压缩机连通,压缩机还有循环工质通道经高温回热器与自身连通;供热器还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机和涡轮机连接压缩机并传输动力,形成双回热型联合循环热泵装置。
7.2.双回热型联合循环热泵装置,主要由双能压缩机、膨胀机、涡轮机、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;双能压缩机有循环工质通道与供热器连通,供热器还有循环工质通道经高温回热器之后分成两路——第一路经膨胀机与降压回热器连通,第二路直接与降压回热器连通之后降压回热器再有冷凝液管路经涡轮机与蒸发器连通,蒸发器还有循环工质通道与降压回热器连通,降压回热器还有循环工质通道与双能压缩机连通,双能压缩机还有循环工质通道经高温回热器与自身连通;供热器还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机和涡轮机连接双能压缩机并传输
动力,形成双回热型联合循环热泵装置。
8.3.双回热型联合循环热泵装置,主要由双能压缩机、膨胀机、喷管、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;双能压缩机有循环工质通道与供热器连通,供热器还有循环工质通道经高温回热器之后分成两路——第一路经膨胀机与降压回热器连通,第二路直接与降压回热器连通之后降压回热器再有冷凝液管路经喷管与蒸发器连通,蒸发器还有循环工质通道与降压回热器连通,降压回热器还有循环工质通道与双能压缩机连通,双能压缩机还有循环工质通道经高温回热器与自身连通;供热器还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机连接双能压缩机并传输动力,形成双回热型联合循环热泵装置。
9.4.双回热型联合循环热泵装置,主要由双能压缩机、膨胀机、节流阀、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;双能压缩机有循环工质通道与供热器连通,供热器还有循环工质通道经高温回热器之后分成两路——第一路经膨胀机与降压回热器连通,第二路直接与降压回热器连通之后降压回热器再有冷凝液管路经节流阀与蒸发器连通,蒸发器还有循环工质通道与降压回热器连通,降压回热器还有循环工质通道与双能压缩机连通,双能压缩机还有循环工质通道经高温回热器与自身连通;供热器还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机连接双能压缩机并传输动力,形成双回热型联合循环热泵装置。
10.5.双回热型联合循环热泵装置,是在第1-4项所述的任一一款双回热型联合循环热泵装置中,增加再热器,将高温回热器有循环工质通道经膨胀机与降压回热器连通调整为高温回热器有循环工质通道与膨胀机连通、膨胀机还有循环工质通道经再热器与膨胀机连通和膨胀机还有循环工质通道与降压回热器连通,将高温回热器有循环工质通道与降压回热器连通调整为高温回热器有循环工质通道经再热器与降压回热器连通,形成双回热型联合循环热泵装置。
11.6.双回热型联合循环热泵装置,主要由双能压缩机、膨胀增速机、涡轮机、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;双能压缩机有循环工质通道与供热器连通,供热器还有循环工质通道经高温回热器之后分成两路——第一路经膨胀增速机与降压回热器连通,第二路直接与降压回热器连通之后降压回热器再有冷凝液管路经涡轮机与蒸发器连通,蒸发器还有循环工质通道与降压回热器连通,降压回热器还有循环工质通道与双能压缩机连通,双能压缩机还有循环工质通道经高温回热器与自身连通;供热器还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器还有低温热介质通道与外部连通,膨胀增速机和涡轮机连接双能压缩机并传输动力,形成双回热型联合循环热泵装置。
12.7.双回热型联合循环热泵装置,主要由双能压缩机、膨胀增速机、喷管、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;双能压缩机有循环工质通道与供热器连通,供热器还有循环工质通道经高温回热器之后分成两路——第一路经膨胀增速机与降压回热器连通,第二路直接与降压回热器连通之后降压回热器再有冷凝液管路经喷管与蒸发器连通,蒸发器还有循环工质通道与降压回热器连通,降压回热器还有循环工质通道与双能压缩机连通,双能压缩机还有循环工质通道经高温回热器与自身连通;供热器还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器还有低温热介质通道与外部连通,膨胀增速机连接双能压缩机并传输动力,形成双回热型联合循环热泵装置。
13.8.双回热型联合循环热泵装置,主要由双能压缩机、膨胀增速机、节流阀、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;双能压缩机有循环工质通道与供热器连通,供热器还有循环工质通道经高温回热器之后分成两路——第一路经膨胀增速机与降压回热器连通,第二路直接与降压回热器连通之后降压回热器再有冷凝液管路经节流阀与蒸发器连通,蒸发器还有循环工质通道与降压回热器连通,降压回热器还有循环工质通道与双能压缩机连通,双能压缩机还有循环工质通道经高温回热器与自身连通;供热器还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器还有低温热介质通道与外部连通,膨胀增速机连接双能压缩机并传输动力,形成双回热型联合循环热泵装置。
14.9.双回热型联合循环热泵装置,是在第6-8项所述的任一一款双回热型联合循环热泵装置中,增加再热器,将高温回热器有循环工质通道与降压回热器连通调整为高温回热器有循环工质通道经再热器与降压回热器连通,将高温回热器有循环工质通道经膨胀增速机与降压回热器连通调整为高温回热器有循环工质通道与膨胀增速机连通、膨胀增速机还有循环工质通道经再热器与膨胀增速机连通和膨胀增速机还有循环工质通道与降压回热器连通,形成双回热型联合循环热泵装置。
附图说明:
15.图1是依据本发明所提供的双回热型联合循环热泵装置第1种原则性热力系统图。
16.图2是依据本发明所提供的双回热型联合循环热泵装置第2种原则性热力系统图。
17.图3是依据本发明所提供的双回热型联合循环热泵装置第3种原则性热力系统图。
18.图4是依据本发明所提供的双回热型联合循环热泵装置第4种原则性热力系统图。
19.图5是依据本发明所提供的双回热型联合循环热泵装置第5种原则性热力系统图。
20.图6是依据本发明所提供的双回热型联合循环热泵装置第6种原则性热力系统图。
21.图7是依据本发明所提供的双回热型联合循环热泵装置第7种原则性热力系统图。
22.图8是依据本发明所提供的双回热型联合循环热泵装置第8种原则性热力系统图。
23.图9是依据本发明所提供的双回热型联合循环热泵装置第9种原则性热力系统图。
24.图中,1-压缩机,2-膨胀机,3-涡轮机,4-供热器,5-蒸发器,6-降压回热器,7-高温回热器,8-双能压缩机,9-喷管,10-节流阀,11-再热器,12-膨胀增速机。
25.为便于理解,这里针对降压回热器给出如下说明:
26.(1)降压回热器——为变截面热交换器,放热介质通过流动截面的改变实现压力降低和能量转换(降压增速),以减小放热介质与得热介质之间的温差不可逆损失;能够放热介质与得热介质之间能够实现和保持连续性小温差放热,完成降压放热过程。
27.(2)一般地,当放热介质初始速度为亚声速,而换热过程结束时放热介质的速度不高于声速时,流动截面为渐缩型变截面;当放热介质初始速度为超声速,而换热过程结束时放热介质的速度高于初始速度时,流动截面为渐扩型变截面;当放热介质初始速度为亚声速,而换热过程结束时放热介质的速度高于声速时,流动截面为渐缩-渐扩型变截面。
28.(3)本发明申请技术方案中,降压回热器中的放热介质和得热介质均为循环工质;按照热力学的习惯,该热交换过程称作回热,因此有降压回热器之称谓;一般情况下,流体流经变截面降压热交换器时,在进行降压热交换的同时伴随着流速增加。
29.(4)本发明申请技术方案中,采用降压回热器6实现底循环降压增速和降温冷凝放
热,其放热曲线与顶循环吸热升温曲线能够实现小温差下相向而行,从而能够显著减小回热过程的温差不可逆损失,提高联合循环热泵装置的性能指数。
具体实施方式:
30.首先要说明的是,在结构和流程的表述上,非必要情况下不重复进行;对显而易见的流程不作表述。下面结合附图和实例来详细描述本发明。
31.图1所示的双回热型联合循环热泵装置是这样实现的:
32.(1)结构上,它主要由压缩机、膨胀机、涡轮机、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;压缩机1有循环工质通道与供热器4连通,供热器4还有循环工质通道经高温回热器7之后分成两路——第一路经膨胀机2与降压回热器6连通,第二路直接与降压回热器6连通之后降压回热器6再有冷凝液管路经涡轮机3与蒸发器5连通;蒸发器5还有循环工质通道与降压回热器6连通,降压回热器6还有循环工质通道与压缩机1连通,压缩机1还有循环工质通道经高温回热器7与自身连通;供热器4还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器5还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机2和涡轮机3连接压缩机1并传输动力。
33.(2)流程上,膨胀机2和蒸发器5排放的循环工质流经降压回热器6吸热升温,进入压缩机1升压升温至一定程度之后流经高温回热器7吸热升温,之后进入压缩机1继续升压升温;压缩机1排放的循环工质流经供热器4和高温回热器7逐步放热并降温,之后分成两路——第一路流经膨胀机2降压作功之后进入降压回热器6,第二路流经降压回热器6降压放热并冷凝和流经涡轮机3降速降压并作功之后进入蒸发器5;进入蒸发器5的循环工质吸热汽化,之后进入降压回热器6;被加热介质通过供热器4获取高温热负荷,低温热介质通过蒸发器5提供低温热负荷,外部、膨胀机2和涡轮机3共同向压缩机1提供动力,形成双回热型联合循环热泵装置。
34.图2所示的双回热型联合循环热泵装置是这样实现的:
35.(1)结构上,它主要由双能压缩机、膨胀机、涡轮机、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;双能压缩机8有循环工质通道与供热器4连通,供热器4还有循环工质通道经高温回热器7之后分成两路——第一路经膨胀机2与降压回热器6连通,第二路直接与降压回热器6连通之后降压回热器6再有冷凝液管路经涡轮机3与蒸发器5连通,蒸发器5还有循环工质通道与降压回热器6连通,降压回热器6还有循环工质通道与双能压缩机8连通,双能压缩机8还有循环工质通道经高温回热器7与自身连通;供热器4还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器5还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机2和涡轮机3连接双能压缩机8并传输动力。
36.(2)流程上,膨胀机2和蒸发器5排放的循环工质流经降压回热器6吸热升温,进入双能压缩机8升压升温并降速至一定程度之后流经高温回热器7吸热升温,之后进入双能压缩机8继续升压升温;双能压缩机8排放的循环工质流经供热器4和高温回热器7逐步放热并降温,之后分成两路——第一路流经膨胀机2降压作功之后进入降压回热器6,第二路流经降压回热器6降压放热并冷凝、流经涡轮机3降压作功或降速降压并作功之后进入蒸发器5;进入蒸发器5的循环工质吸热汽化,之后进入降压回热器6;被加热介质通过供热器4获取高温热负荷,低温热介质通过蒸发器5提供低温热负荷,外部、膨胀机2和涡轮机3共同向双能压缩机8提供动力,形成双回热型联合循环热泵装置。
37.图3所示的双回热型联合循环热泵装置是这样实现的:
38.(1)结构上,它主要由双能压缩机、膨胀机、喷管、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;双能压缩机8有循环工质通道与供热器4连通,供热器4还有循环工质通道经高温回热器7之后分成两路——第一路经膨胀机2与降压回热器6连通,第二路直接与降压回热器6连通之后降压回热器6再有冷凝液管路经喷管9与蒸发器5连通,蒸发器5还有循环工质通道与降压回热器6连通,降压回热器6还有循环工质通道与双能压缩机8连通,双能压缩机8还有循环工质通道经高温回热器7与自身连通;供热器4还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器5还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机2连接双能压缩机8并传输动力。
39.(2)流程上,膨胀机2和蒸发器5排放的循环工质流经降压回热器6吸热升温,进入双能压缩机8升压升温并降速至一定程度之后流经高温回热器7吸热升温,之后进入双能压缩机8继续升压升温;双能压缩机8排放的循环工质流经供热器4和高温回热器7逐步放热并降温,之后分成两路——第一路流经膨胀机2降压作功之后进入降压回热器6,第二路流经降压回热器6降压放热并冷凝、流经喷管9降压增速之后进入蒸发器5;进入蒸发器5的循环工质吸热汽化,之后进入降压回热器6;被加热介质通过供热器4获取高温热负荷,低温热介质通过蒸发器5提供低温热负荷,外部和膨胀机2共同向双能压缩机8提供动力,形成双回热型联合循环热泵装置。
40.图4所示的双回热型联合循环热泵装置是这样实现的:
41.(1)结构上,它主要由双能压缩机、膨胀机、节流阀、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;双能压缩机8有循环工质通道与供热器4连通,供热器4还有循环工质通道经高温回热器7之后分成两路——第一路经膨胀机2与降压回热器6连通,第二路直接与降压回热器6连通之后降压回热器6再有冷凝液管路经节流阀10与蒸发器5连通,蒸发器5还有循环工质通道与降压回热器6连通,降压回热器6还有循环工质通道与双能压缩机8连通,双能压缩机8还有循环工质通道经高温回热器7与自身连通;供热器4还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器5还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机2连接双能压缩机8并传输动力。
42.(2)流程上,膨胀机2和蒸发器5排放的循环工质流经降压回热器6吸热升温,进入双能压缩机8升压升温并降速至一定程度之后流经高温回热器7吸热升温,之后进入双能压缩机8继续升压升温;双能压缩机8排放的循环工质流经供热器4和高温回热器7逐步放热并降温,之后分成两路——第一路流经膨胀机2降压作功之后进入降压回热器6,第二路流经降压回热器6降压放热并冷凝、流经节流阀10节流降压之后进入蒸发器5;进入蒸发器5的循环工质吸热汽化,之后进入降压回热器6;被加热介质通过供热器4获取高温热负荷,低温热介质通过蒸发器5提供低温热负荷,外部和膨胀机2共同向双能压缩机8提供动力,形成双回热型联合循环热泵装置。
43.图5所示的双回热型联合循环热泵装置是这样实现的:
44.(1)结构上,在图3所示的双回热型联合循环热泵装置中,增加再热器,将高温回热器7有循环工质通道经膨胀机2与降压回热器6连通调整为高温回热器7有循环工质通道与膨胀机2连通、膨胀机2还有循环工质通道经再热器11与膨胀机2连通和膨胀机2还有循环工质通道与降压回热器6连通,将高温回热器7有循环工质通道与降压回热器6连通调整为高温回热器7有循环工质通道经再热器11与降压回热器6连通。
45.(2)流程上,膨胀机2和蒸发器5排放的循环工质流经降压回热器6吸热升温,进入双能压缩机8升压升温并降速至一定程度之后流经高温回热器7吸热升温,之后进入双能压缩机8继续升压升温;双能压缩机8排放的循环工质流经供热器4和高温回热器7逐步放热并降温,之后分成两路——第一路进入膨胀机2降压作功至一定程度之后流经再热器11吸热、进入膨胀机2继续降压作功、之后进入降压回热器6,第二路流经再热器11并放热、流经降压回热器6降压放热并冷凝和流经喷管9降压增速之后进入蒸发器5;进入蒸发器5的循环工质吸热汽化,之后进入降压回热器6;被加热介质通过供热器4获取高温热负荷,低温热介质通过蒸发器5提供低温热负荷,外部和膨胀机2共同向双能压缩机8提供动力,形成双回热型联合循环热泵装置。
46.图6所示的双回热型联合循环热泵装置是这样实现的:
47.(1)结构上,它主要由双能压缩机、膨胀增速机、涡轮机、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;双能压缩机8有循环工质通道与供热器4连通,供热器4还有循环工质通道经高温回热器7之后分成两路——第一路经膨胀增速机12与降压回热器6连通,第二路直接与降压回热器6连通之后降压回热器6再有冷凝液管路经涡轮机3与蒸发器5连通,蒸发器5还有循环工质通道与降压回热器6连通,降压回热器6还有循环工质通道与双能压缩机8连通,双能压缩机8还有循环工质通道经高温回热器7与自身连通;供热器4还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器5还有低温热介质通道与外部连通,膨胀增速机12和涡轮机3连接双能压缩机8并传输动力。
48.(2)流程上,膨胀增速机12和蒸发器5排放的循环工质流经降压回热器6吸热升温,进入双能压缩机8升压升温并降速至一定程度之后流经高温回热器7吸热升温,之后进入双能压缩机8继续升压升温;双能压缩机8排放的循环工质流经供热器4和高温回热器7逐步放热并降温,之后分成两路——第一路流经膨胀增速机12降压作功并增速之后进入降压回热器6,第二路流经降压回热器6降压放热并冷凝、流经涡轮机3降压作功或降速降压并作功之后进入蒸发器5;进入蒸发器5的循环工质吸热汽化,之后进入降压回热器6;被加热介质通过供热器4获取高温热负荷,低温热介质通过蒸发器5提供低温热负荷,外部、膨胀增速机12和涡轮机3共同向双能压缩机8提供动力,形成双回热型联合循环热泵装置。
49.图7所示的双回热型联合循环热泵装置是这样实现的:
50.(1)结构上,它主要由双能压缩机、膨胀增速机、喷管、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;双能压缩机8有循环工质通道与供热器4连通,供热器4还有循环工质通道经高温回热器7之后分成两路——第一路经膨胀增速机12与降压回热器6连通,第二路直接与降压回热器6连通之后降压回热器6再有冷凝液管路经喷管9与蒸发器5连通,蒸发器5还有循环工质通道与降压回热器6连通,降压回热器6还有循环工质通道与双能压缩机8连通,双能压缩机8还有循环工质通道经高温回热器7与自身连通;供热器4还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器5还有低温热介质通道与外部连通,膨胀增速机12连接双能压缩机8并传输动力。
51.(2)流程上,膨胀增速机12和蒸发器5排放的循环工质流经降压回热器6吸热升温,进入双能压缩机8升压升温并降速至一定程度之后流经高温回热器7吸热升温,之后进入双能压缩机8继续升压升温;双能压缩机8排放的循环工质流经供热器4和高温回热器7逐步放热并降温,之后分成两路——第一路流经膨胀增速机12降压作功并增速之后进入降压回热
器6,第二路流经降压回热器6降压放热并冷凝、流经喷管9降压增速之后进入蒸发器5;进入蒸发器5的循环工质吸热汽化,之后进入降压回热器6;被加热介质通过供热器4获取高温热负荷,低温热介质通过蒸发器5提供低温热负荷,外部和膨胀增速机12共同向双能压缩机8提供动力,形成双回热型联合循环热泵装置。
52.图8所示的双回热型联合循环热泵装置是这样实现的:
53.(1)结构上,它主要由双能压缩机、膨胀增速机、节流阀、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;双能压缩机8有循环工质通道与供热器4连通,供热器4还有循环工质通道经高温回热器7之后分成两路——第一路经膨胀增速机12与降压回热器6连通,第二路直接与降压回热器6连通之后降压回热器6再有冷凝液管路经节流阀10与蒸发器5连通,蒸发器5还有循环工质通道与降压回热器6连通,降压回热器6还有循环工质通道与双能压缩机8连通,双能压缩机8还有循环工质通道经高温回热器7与自身连通;供热器4还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器5还有低温热介质通道与外部连通,膨胀增速机12连接双能压缩机8并传输动力。
54.(2)流程上,膨胀增速机12和蒸发器5排放的循环工质流经降压回热器6吸热升温,进入双能压缩机8升压升温并降速至一定程度之后流经高温回热器7吸热升温,之后进入双能压缩机8继续升压升温;双能压缩机8排放的循环工质流经供热器4和高温回热器7逐步放热并降温,之后分成两路——第一路流经膨胀增速机12降压作功并增速之后进入降压回热器6,第二路流经降压回热器6降压放热并冷凝、流经节流阀10节流降压之后进入蒸发器5;进入蒸发器5的循环工质吸热汽化,之后进入降压回热器6;被加热介质通过供热器4获取高温热负荷,低温热介质通过蒸发器5提供低温热负荷,外部和膨胀增速机12共同向双能压缩机8提供动力,形成双回热型联合循环热泵装置。
55.图9所示的双回热型联合循环热泵装置是这样实现的:
56.(1)结构上,在图7所示的双回热型联合循环热泵装置中,增加再热器,将高温回热器7有循环工质通道与降压回热器6连通调整为高温回热器7有循环工质通道经再热器11与降压回热器6连通,将高温回热器7有循环工质通道经膨胀增速机12与降压回热器6连通调整为高温回热器7有循环工质通道与膨胀增速机12连通、膨胀增速机12还有循环工质通道经再热器11与膨胀增速机12连通和膨胀增速机12还有循环工质通道与降压回热器6连通。
57.(2)流程上,膨胀增速机12和蒸发器5排放的循环工质流经降压回热器6吸热升温,进入双能压缩机8升压升温并降速至一定程度之后流经高温回热器7吸热升温,之后进入双能压缩机8继续升压升温;双能压缩机8排放的循环工质流经供热器4和高温回热器7逐步放热并降温,之后分成两路——第一路进入膨胀增速机12降压作功并增速至一定程度之后流经再热器11吸热、进入膨胀增速机12继续降压作功并增速、之后进入降压回热器6,第二路流经再热器11并放热、流经降压回热器6降压放热并冷凝和流经喷管9降压增速之后进入蒸发器5;进入蒸发器5的循环工质吸热汽化,之后进入降压回热器6;被加热介质通过供热器4获取高温热负荷,低温热介质通过蒸发器5提供低温热负荷,外部和膨胀增速机12共同向双能压缩机8提供动力,形成双回热型联合循环热泵装置。
58.本发明技术可以实现的效果——本发明所提出的双回热型联合循环热泵装置,具有如下效果和优势:
59.(1)提供了逆向联合循环装置中有效利用回热温差的新思路和新技术。
60.(2)给出了连续保持小温差回热的技术手段,可显著提升联合循环热泵装置的性能指数。
61.(3)顶循环回热方式灵活,回热幅度选择范围大;有利于提高循环工质流量和选用大流量压气机。
62.(4)顶部回热程度可控,有效提升供热温度,有效提升装置性能指数。
63.(5)可消除或减少相变放热过程的供热负荷,主要由高温供热段提供热负荷,高温供热效果好。
64.(6)消除冷凝液显热对获取低温热负荷的不利影响,提高装置性能指数。
65.(7)大幅度提升冷凝液显热的利用程度,有利于降低压缩比和提高装置性能指数。
66.(8)工作参数范围得到大幅度扩展,实现高效供热与高效高温供热。
67.(9)降低工作压力,提高装置安全性。
68.(10)单一工质,有利于生产和储存;降低运行成本,提高循环调节的灵活性
69.(11)在高温供热区采取低压运行方式,基本解决装置性能指数、循环介质参数与管材耐压耐温性能之间的矛盾。
70.(12)适用范围广,能够很好地适应供能需求,工质与工作参数之间匹配灵活。
71.(13)有利于更好地实现机械能在制冷、高温供热和变温供热领域的广泛利用。

技术特征:


1.双回热型联合循环热泵装置,主要由压缩机、膨胀机、涡轮机、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;压缩机(1)有循环工质通道与供热器(4)连通,供热器(4)还有循环工质通道经高温回热器(7)之后分成两路——第一路经膨胀机(2)与降压回热器(6)连通,第二路直接与降压回热器(6)连通之后降压回热器(6)再有冷凝液管路经涡轮机(3)与蒸发器(5)连通;蒸发器(5)还有循环工质通道与降压回热器(6)连通,降压回热器(6)还有循环工质通道与压缩机(1)连通,压缩机(1)还有循环工质通道经高温回热器(7)与自身连通;供热器(4)还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器(5)还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机(2)和涡轮机(3)连接压缩机(1)并传输动力,形成双回热型联合循环热泵装置。2.双回热型联合循环热泵装置,主要由双能压缩机、膨胀机、涡轮机、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;双能压缩机(8)有循环工质通道与供热器(4)连通,供热器(4)还有循环工质通道经高温回热器(7)之后分成两路——第一路经膨胀机(2)与降压回热器(6)连通,第二路直接与降压回热器(6)连通之后降压回热器(6)再有冷凝液管路经涡轮机(3)与蒸发器(5)连通,蒸发器(5)还有循环工质通道与降压回热器(6)连通,降压回热器(6)还有循环工质通道与双能压缩机(8)连通,双能压缩机(8)还有循环工质通道经高温回热器(7)与自身连通;供热器(4)还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器(5)还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机(2)和涡轮机(3)连接双能压缩机(8)并传输动力,形成双回热型联合循环热泵装置。3.双回热型联合循环热泵装置,主要由双能压缩机、膨胀机、喷管、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;双能压缩机(8)有循环工质通道与供热器(4)连通,供热器(4)还有循环工质通道经高温回热器(7)之后分成两路——第一路经膨胀机(2)与降压回热器(6)连通,第二路直接与降压回热器(6)连通之后降压回热器(6)再有冷凝液管路经喷管(9)与蒸发器(5)连通,蒸发器(5)还有循环工质通道与降压回热器(6)连通,降压回热器(6)还有循环工质通道与双能压缩机(8)连通,双能压缩机(8)还有循环工质通道经高温回热器(7)与自身连通;供热器(4)还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器(5)还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机(2)连接双能压缩机(8)并传输动力,形成双回热型联合循环热泵装置。4.双回热型联合循环热泵装置,主要由双能压缩机、膨胀机、节流阀、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;双能压缩机(8)有循环工质通道与供热器(4)连通,供热器(4)还有循环工质通道经高温回热器(7)之后分成两路——第一路经膨胀机(2)与降压回热器(6)连通,第二路直接与降压回热器(6)连通之后降压回热器(6)再有冷凝液管路经节流阀(10)与蒸发器(5)连通,蒸发器(5)还有循环工质通道与降压回热器(6)连通,降压回热器(6)还有循环工质通道与双能压缩机(8)连通,双能压缩机(8)还有循环工质通道经高温回热器(7)与自身连通;供热器(4)还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器(5)还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机(2)连接双能压缩机(8)并传输动力,形成双回热型联合循环热泵装置。5.双回热型联合循环热泵装置,是在权利要求1-4所述的任一一款双回热型联合循环热泵装置中,增加再热器,将高温回热器(7)有循环工质通道经膨胀机(2)与降压回热器(6)连通调整为高温回热器(7)有循环工质通道与膨胀机(2)连通、膨胀机(2)还有循环工质通道经再热器(11)与膨胀机(2)连通和膨胀机(2)还有循环工质通道与降压回热器(6)连通,
将高温回热器(7)有循环工质通道与降压回热器(6)连通调整为高温回热器(7)有循环工质通道经再热器(11)与降压回热器(6)连通,形成双回热型联合循环热泵装置。6.双回热型联合循环热泵装置,主要由双能压缩机、膨胀增速机、涡轮机、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;双能压缩机(8)有循环工质通道与供热器(4)连通,供热器(4)还有循环工质通道经高温回热器(7)之后分成两路——第一路经膨胀增速机(12)与降压回热器(6)连通,第二路直接与降压回热器(6)连通之后降压回热器(6)再有冷凝液管路经涡轮机(3)与蒸发器(5)连通,蒸发器(5)还有循环工质通道与降压回热器(6)连通,降压回热器(6)还有循环工质通道与双能压缩机(8)连通,双能压缩机(8)还有循环工质通道经高温回热器(7)与自身连通;供热器(4)还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器(5)还有低温热介质通道与外部连通,膨胀增速机(12)和涡轮机(3)连接双能压缩机(8)并传输动力,形成双回热型联合循环热泵装置。7.双回热型联合循环热泵装置,主要由双能压缩机、膨胀增速机、喷管、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;双能压缩机(8)有循环工质通道与供热器(4)连通,供热器(4)还有循环工质通道经高温回热器(7)之后分成两路——第一路经膨胀增速机(12)与降压回热器(6)连通,第二路直接与降压回热器(6)连通之后降压回热器(6)再有冷凝液管路经喷管(9)与蒸发器(5)连通,蒸发器(5)还有循环工质通道与降压回热器(6)连通,降压回热器(6)还有循环工质通道与双能压缩机(8)连通,双能压缩机(8)还有循环工质通道经高温回热器(7)与自身连通;供热器(4)还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器(5)还有低温热介质通道与外部连通,膨胀增速机(12)连接双能压缩机(8)并传输动力,形成双回热型联合循环热泵装置。8.双回热型联合循环热泵装置,主要由双能压缩机、膨胀增速机、节流阀、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;双能压缩机(8)有循环工质通道与供热器(4)连通,供热器(4)还有循环工质通道经高温回热器(7)之后分成两路——第一路经膨胀增速机(12)与降压回热器(6)连通,第二路直接与降压回热器(6)连通之后降压回热器(6)再有冷凝液管路经节流阀(10)与蒸发器(5)连通,蒸发器(5)还有循环工质通道与降压回热器(6)连通,降压回热器(6)还有循环工质通道与双能压缩机(8)连通,双能压缩机(8)还有循环工质通道经高温回热器(7)与自身连通;供热器(4)还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器(5)还有低温热介质通道与外部连通,膨胀增速机(12)连接双能压缩机(8)并传输动力,形成双回热型联合循环热泵装置。9.双回热型联合循环热泵装置,是在权利要求6-8所述的任一一款双回热型联合循环热泵装置中,增加再热器,将高温回热器(7)有循环工质通道与降压回热器(6)连通调整为高温回热器(7)有循环工质通道经再热器(11)与降压回热器(6)连通,将高温回热器(7)有循环工质通道经膨胀增速机(12)与降压回热器(6)连通调整为高温回热器(7)有循环工质通道与膨胀增速机(12)连通、膨胀增速机(12)还有循环工质通道经再热器(11)与膨胀增速机(12)连通和膨胀增速机(12)还有循环工质通道与降压回热器(6)连通,形成双回热型联合循环热泵装置。

技术总结


本发明提供双回热型联合循环热泵装置,属于制冷与热泵技术领域。主要由双能压缩机、膨胀机、喷管、供热器、蒸发器、降压回热器和高温回热器所组成;双能压缩机有循环工质通道与供热器连通,供热器还有循环工质通道经高温回热器之后分成两路——第一路经膨胀机与降压回热器连通,第二路直接与降压回热器连通之后降压回热器再有冷凝液管路经喷管与蒸发器连通,蒸发器还有循环工质通道与降压回热器连通,降压回热器还有循环工质通道与双能压缩机连通,双能压缩机还有循环工质通道经高温回热器与自身连通;供热器还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机连接双能压缩机并传输动力,形成双回热型联合循环热泵装置。联合循环热泵装置。联合循环热泵装置。


技术研发人员:

李鸿瑞 李华玉

受保护的技术使用者:

李华玉

技术研发日:

2021.12.03

技术公布日:

2022/10/20

本文发布于:2024-09-23 14:21:47,感谢您对本站的认可!

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