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高大模板工程设计与施工专项方案技术交底

湘质监统编

施2015-32

施工技术交底记录

工程名称：施工单位：编号：

项目技术负责人：

项目专业施工员：

项目专业质量检查员：

专业班组长：

交底时间：

年月日

交底地址：

项目部会议室

交底内容

1、交底分部（子分部）、分项工程名称：高大模板工程设计与施工专项方案

2、交底执行标准名称及编号：

3、交底内容摘要：

音调控制电路据红线规定：

后浇带及预留悬臂式后浇梁板的支撑体系必须单独设置，严禁拆除后回顶。

边梁支撑系统必须与内架形成整体受力体系，严禁与外架相连。

除经专门设计的独立钢支撑外，水平杆步距严禁超过1.5m，立杆底端与顶端应沿纵横向设置水平杆，顶托螺杆伸出长度应≤200mm。

除经专门设计的定型模板系统外，对拉螺杆间距应≤500mm。

一、材质要求

（1）梁模及支模架参数

面模统一采用15mm覆面木胶合板(红模板)，梁底次楞统一采用5×7木枋，主楞统一采用ф48.3×3.0钢管，两侧使用可回收M14对拉螺杆进行加固，可调托座内主楞（小横杆）根数为两根，立柱采用ф48.3×3.0轮扣式钢管，采用梁板不共用立柱支撑。

（2）板模板及支模架参数

面模统一采用15mm覆面木胶合板(红模板)，板底采用5×7木枋，木枋下采用ф48.3×3.0钢管支撑，承重架采用ф48.3×3.0轮扣式钢管。

（3）墙柱模板及支模架参数

面模统一采用15mm覆面木胶合板(黑模板)，在木工加工厂制作、现场组拼。背内楞采用5×7木枋，采用ф48.3×3.0圆钢管加固，采用可回收M14对拉螺杆进行加固。边角处采用木板条补，保证棱角方直、美观且不漏浆。斜向支撑，采用ф48.3×3.0钢管斜向加固（取45°最佳）。

二、模板安装技术要求

1、模板安装技术要求

（1）梁模板安装顺序及技术要点

A、梁模板安装顺序

搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板→拉线直→安装梁两侧模板→调整模板

B、技术要点

梁侧模板采用钢木枋做外楞，采用可回收的M14普通穿墙对拉螺杆加固。支模架梁跨方向0.9m，梁两侧立杆距梁边距离≯0.3m。梁下独立支撑间距0.9m。对跨度≥4m的梁按2‰起拱。

(2)楼板模板安装顺序及技术要点

A、模板安装顺序

满堂支模架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收

2、模架系统构造设计

梁模架构造：

构件编号		主要构造参数	同类构件尺寸
梁1 (400×2000)		1）模板：采用普通木模板，模板厚度为环保万能胶15mm。 2）梁底次楞：木枋平行于梁跨方向布置，梁底5根均匀布置。 3）梁底主楞：采用Ф48.3×3.0钢管，垂直梁跨方向设置，间距同梁底支撑立杆。 4）立杆：梁底立杆同纵距600mm，梁中布置。 5）横杆：扫地杆距离地面高度≤200mm，步距1.2m，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度≤500mm。 6）剪刀撑：梁支模架剪刀撑与周围楼板支模架的剪刀撑同步搭设并连成整体。 7）顶托：梁下立杆设置顶托，顶托伸出钢管长度不得大于200mm，立杆顶部自由端（包括顶托高度）不得大于500mm，当大于500mm时须增加纵横向横杆。 8）垫板：每根立杆底部设置200×200×15mm垫板手摇三轮车。 9）梁两侧（垂直梁方向）横距≤1200，梁底横距≤900，梁纵距（梁跨方向）≤600。	400×1300 400×1400 400×1500 400×1600 400×1700
构造详图：平面立面图
梁侧模	1）侧模次楞：木枋竖向排布，间距不大于200mm。 2）侧模主楞：采用Ф48.3×3.0双钢管，竖向布置，竖向间距为≤300mm。 g蛋 3）对拉螺杆：梁底采用固定支撑（步步紧），采用Ф14螺杆，梁侧模对拉螺杆水平间距为≤300mm，最下面一道螺杆距离梁底150mm，其上每间隔≤500mm一道。
	梁侧模板设计

构件编号	主要构造参数		同类构件尺寸
梁2 (400×2900)	1）模板：采用普通木模板，模板厚度为15mm。 2）梁底次楞：木枋平行于梁跨方向布置，梁底6根均匀布置。 3）梁底主楞：采用Ф48.3×3.0钢管，垂直梁跨方向设置，间距同梁底支撑立杆。 4）立杆：梁底设2根立杆同纵距600mm，梁底均匀布置。 5）横杆：扫地杆距离地面高度≤200mm，步距1.2m，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度≤500mm。 6）剪刀撑：梁支模架剪刀撑与周围楼板支模架的剪刀撑同步搭设并连成整体。 7）顶托：梁下立杆设置顶托，顶托伸出钢管长度不得大于200mm，立杆顶部自由端（包括顶托高度）不得大于500mm，当大于500mm时须增加纵横向横杆。 8）垫板：每根立杆底部设置200×200×15mm垫板显示器挂架。 9）梁两侧（垂直梁方向）横距≤1200，梁底横距≤900，梁纵距（梁跨方向）≤600。
构造详图：平面立面图
梁侧模		1）侧模次楞：木枋竖向排布，间距不大于200mm。 2）侧模主楞：采用Ф48.3×3.0双钢管，竖向布置，竖向间距为≤300mm。 3）对拉螺杆：梁底采用固定支撑（步步紧），采用Ф14螺杆，梁侧模对拉螺杆水平间距为≤300mm，最下面一道螺杆距离梁底150mm，其上每间隔≤500mm一道。
		梁侧模板设计

构件编号	主要构造参数		同类构件尺寸
梁3 (500×1400)	1）模板：采用普通木模板，模板厚度为15mm。 2）梁底次楞：木枋平行于梁跨方向布置，梁底6根均匀布置。 3）梁底主楞：采用Ф48.3×3.0钢管，垂直梁跨方向设置，间距同梁底支撑立杆。 4）立杆：梁底设立杆同纵距600mm，梁底均匀布置。 5）横杆：扫地杆距离地面高度≤200mm，步距1.2m，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度≤500mm。 6）剪刀撑：在满堂架外立面满设竖向剪刀撑，底面和顶面各设一道水平剪刀撑，中部每隔4排立杆设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑与地面倾角控制在45°～60°之间；螺栓拧紧扭力矩宜为40～65N.m；每个剪刀撑的跨数不应超过6跨且宽度不大于6m。活跃ip扫描器 7）顶托：梁下立杆设置顶托，顶托伸出钢管长度不得大于200mm，立杆顶部自由端（包括顶托高度）不得大于500mm，当大于500mm时须增加纵横向横杆。 8）垫板：每根立杆底部设置200×200×15mm垫板。 9）梁两侧（垂直梁方向）横距≤1200，梁底横距≤900，梁纵距（梁跨方向）≤600。		500×1000 500×1100 500×1200
构造详图：平面立面图
梁侧模		1）侧模次楞：木枋竖向排布，间距不大于200mm。 2）侧模主楞：采用Ф48.3×3.6双钢管，竖向布置，竖向间距为≤300mm。 3）对拉螺杆：梁底采用固定支撑（步步紧），采用Ф14螺杆，梁侧模对拉螺杆水平间距为≤300mm，最下面一道螺杆距离梁底150mm，其上每间隔≤500mm一道。
		梁侧模板设计

板模架构造：

构件编号	主要构造参数	同类构件尺寸
板1 (300mm)	1）模板：采用普通木模板，模板厚度为15mm。 2）梁底次楞：采用5070木方，木枋平行于梁跨方向布置，@200mm均匀布置。 3）梁底主楞：采用Ф48.3×3.0钢管，双钢管垂直梁跨方向设置，间距同板底支撑立杆。 4）立杆：立杆纵横向间距为距900900mm布置。 5）横杆：扫地杆距离地面高度≤200mm，步距1.2m，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度≤500mm。 6）剪刀撑：每6跨支模架设置剪刀撑。 7）顶托：梁下立杆设置顶托，顶托伸出钢管长度不得大于200mm，立杆顶部自由端（包括顶托高度）不得大于500mm，当大于500mm时须增加纵横向横杆。	400×1300 400×1400 400×1500 400×1600 400×1700
构造详图：平面布置图剖面图

三、模板拆除

（1）模板拆除，必须有拆模令，没有拆模令禁止进行模板拆除；

（2）模板拆除必须达到规范规定的强度，方可拆除。

a、板：当跨度≤2m时，强度≥50％；当跨度＞2,≤8m时，强度≥75％；当跨度＞2m，强度≥100％；

b、梁：当跨度≤8m时，强度≥75％；当跨度＞8m时，强度≥100％；

c、悬壁构件：与跨度无关，必须达到≥100％。

（3）模板拆除时，不得将模板及钢管架集中堆放，不得随意堆放，不得野蛮施工，不得野蛮施工造成人员伤害或建筑物结构破坏。

四、安全技术要求：

(1)所有外剪力墙柱模底加固钢管不得与外架相连；

(2)拆边梁时的模板、木枋、钢管、扣件严禁长时间的积压在外架上，另外架上严禁堆放工具箱、脱模剂桶、吊模等；

(3)外架上的架板严禁挪作它用，另外架上的安全网不得随意的掀开，如有需要必须经施工员同意；

(4)使用工具严禁随意抛掷，乱抛，以防物体打击；

(5)在进行模板吊运、安装作业时，各班组必须做好协调工作，严禁因为班组争用塔吊吊运模板闹矛盾而发生与指挥、司机打架或关电源的现象发生；

(6)卸料平台使用时，各班组必须按要求方案要求进行作业，严禁超载或强制要求指挥人员进行违章起吊作业；

(7)上下层交叉施工作业时必须按要求进行施工，特别是上方作业人员进行拆模和搭设作业时，材料必须距离楼层0.5米进行堆放，更不允许有悬空未拆除杆件，搭设时手必须握紧物件，以防物体掉落造成打击；

(8)严禁酒后上岗作业；

（9）、在高温天气进行施工作业，应合理安排好休息的时间，不得违章进行作业，避开高温时段，避免人员中暑；

(10)昼夜间施工作业，无防护用品严禁在无防护设施临边进行作业；

(11)施工作业使用的手持电动工具必须符合临电要求，严禁私拉乱接或使用传动部位无防护罩的机具；另严禁用砂轮机进行圆盘锯片的打磨或在砂轮片上进行材料的打磨作业等。

（12）作业人员通过沙堤大道时应遵守一停、二看、三通过，保证交通安全。

（13）模板拆除时，不得将模板及钢管架集中堆放，不得野蛮施工，不得野蛮施工造成人员伤害或建筑物结构破坏；

(14)所有班组作业人员必须严格按安全技术操作规程进行作业，严禁违章施工，由于违章所出现的安全事故均自行负责。

施工单位技术交底人签字：

接受人签字：

本文发布于:2024-09-22 23:30:43，感谢您对本站的认可！

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