1 适用范围
适用范围：柱、框架梁、板模板施工
2 施工准备
2.1材料准备：
（一）模板
（二）嵌缝材料：如木条、橡皮条、马粪纸、薄铁皮、油灰刮腻子等
（三）脱模剂：主要分油质类、水质类、乳化类、树脂类四类
（四）其他辅助材料：如紧张器（花兰螺丝）、铅丝、木楔、定位基准钢筋撅头、定位基准角钢头、墙板混凝土顶块、墙板塑料套管等。
2.2作业条件
2.2.1现场技术准备：
模板工程施工设计技术交底：
工程对象，模板工程量和完成任务的时间；模板拼装，支承系统布置、节点处理、预埋件、预留孔洞和插筋的处理方法；施工方法，操作顺序和流水段的划分；模板安装质量和安全措施。专业钢模队或操作班组，经技术交底后，还应认真熟悉配板设计图并做好模板施工作业的分工准备。 2.2.2现场机具准备：
施工工具按用途分主要分为：常规施工工具、量测工具、其他工具
2.2.3现场作业条件：
钢模板和配件，应根据施工程序和施工总平面图的布置，分批运往现场并按规格品种定点堆放，避免二次或多次搬运。
对方场地应疏通沟渠保持现场整洁和避开交通要道，以便钢模板安装。
预拼装大模板对方的场地还应平整夯实，堆放时应垫离地面10~15cm，以防模板不均匀下沉和受潮。
钢模板和配件堆放后应预覆盖，防止锈蚀。
3 工艺流程与操作工艺
工艺流程
安装前检查→安装模板并用联接角模连成整体→设置模板支撑→搭设钢管井字架→逐块安装模板→安装箍→安装箍安装固定支撑→校正模中心调正好固定→体固定
操作工艺：
墙模板安装时，先在基础或地面上弹出墙的中线及边线，根据边线立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牵杠，在用斜撑和平撑固定。也可不用临时支撑，
直接将斜撑和平撑的一端先钉在牵杠上，用线锤校正侧板的垂直，即将另一端钉牢。用大块侧模时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。待钢筋绑扎后，按相同方法安装另一侧模板以及斜撑等。 为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间可用小方木撑好（小方木长度等于墙厚）。小方木要随着浇筑混凝土逐个取出。为了防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，可用8~10号铅丝或直径12~16㎜螺栓拉结两侧模板，间距不大于1m。螺栓要纵横排列，并在混凝土凝结前经常转动，以便在凝结后取出。如墙体不高，厚度不大，亦可在两侧模板上口钉上搭头木即可。
墙模板的用料尺寸，可参考下表。
墙 模 板 用 料 尺 寸（mm）
墙 厚 | 侧 板 厚 | 立 档 间 距 | 立 档 断 面 | 牵 杠 间 距 | 牵 杠 断 面 |
200以下 | 25 | ctcs2500 | 50×100 | 1000 | 100×100 |
200以上 | 25 | 500 | 50×100 | 700 | 100×100 |
| | | | | |
矩形柱的模板是由四面侧板、柱箍、支撑组成。其中的两面侧板为长条板用木档纵向拼制；另两面用短板横向逐块钉上，两头要伸出纵向板边，以便于拆除，并每隔1m左右留出洞口，以便从洞口中浇筑混凝土。纵向侧板一般厚40~50㎜，横向侧板厚25㎜。在柱模底用小方木钉成方盘，用于固定。
柱子侧模如四边都采用纵向模板，则模板横缝较少。
柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。
断面较大的柱模板，为了防止在混凝土浇筑时模板产生鼓胀变形，应在柱模外设置柱箍。柱箍可采用木箍、钢木箍及钢箍等几种。
柱箍间距应根据柱模断面大小确定，一般不超过100㎜，柱模下部间距应小些，往上可逐渐增大间距。设置柱箍时，横向侧板外面要设竖向木档。
柱模板用料尺寸参考下表
柱 模 板 用 料 尺 寸 （㎜）
柱 断 面 | 木档间距（模板厚50） | 木 档氟苯尼考助溶剂 断 面 | 木 档 钉 法 |
300×300 | 450 | 50×50 | |
400×400 | 450 | 50×50 | | 故障检测
500×500 | 400 反光道钉 | 50×50 | 平 摆 |
600×600 | 400 | 50×50 | 平 摆 |
700×700 | 400 | 50×70 | 立 摆 |
800×800 | 400 | 50×70 | 立 摆 |
| | | |
柱模板安装时，先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线、边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，再对准边线安装两侧纵向侧板，用临时支撑支牢，并在另两侧钉几块横向侧板，把纵向侧板互相
拉住。用线坠校正柱模垂直后，用支撑加以固定，再逐块钉上横向侧板。为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
同一柱列的模板，可采取先校正两端的柱模，在柱模顶中心拉通线，按通线校正中间部分的柱模。
梁模板
梁模板的用料尺寸参考下表。
梁 模 板 用 料 尺 寸
梁 高 | 梁 侧 板 （ 厚 不 小 于 25 ） | 梁 底 板 （ 厚 40 ~ 50 ） |
木 档 间 距 | 木 档 断 面 | 支 承 点 间 距 | 支承琵琶头断面 |
300 | 550 | 50×50 | 1250 | 50×100 |
400 | 500 | 50×50 | 1150 | 50×调节板100 |
500 | 500 | 50×75(立摆) | 1050 | 50×100 |
600 | 450 | 50×75(立摆) | 1000 | 50×100 |
800 | 450 | 50×75(立摆) | 900 | 50×迪克静脉100 |
1000 | 400 | 50×100(立摆) | 800 | 50×100 |
1200 | 400 | 50×100(立摆) | 800 | 50×100 |
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梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺设垫板，在柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置在柱模衬口档上，再立靠柱模或墙边的顶撑，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部分的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。
次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能运行。其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。
梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。
当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的０．２％～０．３％。
当楼板采用预制圆孔板，梁为现浇花篮梁时，应先安装梁模板，再吊装圆孔板，圆孔板的重量暂时由梁模板来承担。这样，可以加强预制板和现浇梁的连接。安装时，先按前述方
法将梁底板和侧板安装好，然后在侧板的外边立支撑（在支撑底部同样要垫上木楔和垫板），再在支撑上钉通长的搁栅，搁栅要与梁侧板上口靠近，在支撑之间用水平撑和剪刀撑互相连接。
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