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研究与探索Research and Exploration ·监测与诊断
中国设备工程 2019.05 (下)
企业自身也要逐渐加大科研投入，完善测试评价方法体系，从而推动国内法规进程，进而有效地降低交通事故率，保证人民财产安全。
参考文献：
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石油化工装置，是石油材料综合开发与运用的基础部分。随着我国石油化工生产范围的逐步拓展，石油化工装置材料的质量和工作效率也越来越受到社会的关注。研究表明，加强对石油化工装置中的密封垫片质量进行管理，有助于减少石油生产中的损耗，延长化工生产装置的使用寿命。关于石油化工装置中密封垫片的选用及失效泄露原因，在提升现代石油生产效率中占有突出性地位。1 密封垫片设计密封机理 法兰、垫片、螺栓是石油装置中较常见的辅助性材料。其中，法兰是石油装置加工中的弹性阻隔槽，它主要负责在石油装置中液体注入时，为液体提供1个小包的引导渠道。而垫片是整体连接结构的一部分，可在法兰和螺栓之间进行间隔调节，并依据法兰、螺栓的实际需要调整垫片的长度、宽度、材质。
如果将石油化工装置中的法兰、垫片、螺栓看作是一个整体，则法兰与螺栓就是支撑整体的外部覆盖结构，而垫片则是整体中的连接部分。因此，密封垫片是确保石油化工装置中的核心结构，直接决定了石油化工装置的整体做功效果。2 石油化工装置中密封垫片种类及选用方法2.1 非金属类垫片
非金属类垫片较常见，也是现代化工装置中应用较广泛的化工垫片形式，其形式包括：橡胶垫片、聚四氟乙烯垫片、以及石墨垫片3种。
橡胶垫片。是以橡胶材质为主的垫片，该类垫片是以密封性较好的硅橡胶、橡胶等材料为主制成的金属垫片，具有密封性好、柔软度高等特征。实际化学生产与应用过程浅析石油化工装置中
密封垫片失效泄漏原因
周锋
（中国石油宁夏石化公司，宁夏 银川 750026）
摘要：密封垫片是机械装置中较常应用的辅助性材料，可增加机械装置连接口的密封性，稳固连接端口，在机械安装中发挥着重要作用。本文以石油化工装置中的密封垫片为例，着重对其实际选用方法和失效泄露的原因进行探究，以达到充分发挥材料辅助性作用、减少化工生产中损耗的目的。
关键词：石油化工装置；密封垫片；失效泄漏
中图分类号：TE65;TQ055.81 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2019）05（下）-0098-02
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中，橡胶类垫片可有效解决装置材料实际应用密封性不好的问题，从而达到增加其密封度的效果。
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聚四氟乙烯垫片。是以乙烯材料为外部保护层的垫片材料，在橡胶垫片表层覆盖严密性的基础上，增加垫片表层的光泽度和顺滑度，从而确保胶垫的弹性率。若化工装置中所应用的材料需选用厚度要求高、表面光滑的材料作为密封垫片，聚四氟乙烯垫片可作为首选材料。
石墨垫片。是石墨原料经高温加工而成的一种垫片形式。以石墨为材料形成的化工装置材料不仅可满足柔韧性好、受热能力强等特征，也具有较高的化学分子稳定性。该垫片实际应用时，连接装置出现垫片氧化、受腐蚀问题的概率较低。现代化工生产期间，为了实现化工垫片资源的高品质利用，可在化工生产腐蚀性较强的化学装置中选用该种垫片。
以上关于3种垫片实际应用条件的分析与探究，不仅对化工生产给予一定的启发，也是现代化工处理过程不断进行材料优化选择的有效方法。2.2 金属类垫片。
（1）金属包覆垫片及选用。金属包覆垫片为石油化工装置中密封垫片的一种金属垫片，金属材料主要集中于外壳部分。该类垫片的优势，主要体现在“耐高温”“耐腐蚀”“抗压”“密封性良好”4个方面。但长期使用过程中，垫片极易失去弹性，且复原性能差。如选用不合理，垫片的使用寿命将明显缩短。随着使用时间的延长，密封效果可逐渐下降。为提高垫片的密封水平，预防失效泄露，垫片选用的过程中，建议对法兰的平直度、螺栓的平滑性进行评估。研究发现，[3]谢伯元，朱西产等.ESC 试验方法研究[J].天津汽车.
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中国设备
工程
Engineer ing hina C P l ant
中国设备工程 2019.05 （下）
与平滑螺栓相比，波纹型螺栓弹性更强，密封效率更高。因此，建议首选波纹型螺栓构成的金属包覆垫片，提高石油化工装置的密封水平。
（2）齿形组合垫片及选用。齿形组合垫片的金属材料，一般位于垫片芯部位。该类型垫片的金属芯多为齿形，上下覆盖石墨。实践经验显示，齿形组合垫片可承受的压力为6.3~15MPa。当石油化工装置运行温度≤650℃时，该类型垫片无变形风险，对温度的耐受度较高。齿形组合垫片的优势在于密封性良好，但需保证安装时留有0.10~0.15cm 的薄层，避免金属齿尖暴露。弹性缺乏为该类垫片的主要缺陷。如石油化工装置运行缺乏稳定性，或液体温度、压力发生骤变，垫片的弹性可迅速降低，密封
性也将明显下降。如需选择该类垫片用于石油化工装置中，必须确保装置运行环境稳定，以免发生泄露。
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（3）波齿复合垫片及选用。波齿复合垫片的金属材料位于骨架部位。垫片的金属骨架中，多含有同心沟槽。因此，与金属包覆垫片及齿形组合垫片相比，波齿复合垫片的弹性更强，排除其他因素的影响，垫片的使用寿命通常更长。此外，因垫片金属骨架环形齿峰与法兰面连接紧密，材料的封闭性往往较强。石油化工装置运行过程中，垫片承受的压力较高。受高压的影响，石墨材料易于流失。将波齿复合垫片应用到装置的密封过程中，封闭的环形齿峰与法兰面可实现对石墨材料流失过程的阻拦，从而降低“压溃”“散架”等问题的发生风险，提高垫片使用的安全性，预防失效泄漏。鉴于波齿复合垫片具有上述优势，建议石油化工领域予以选用。
（4）缠绕式垫片及选用。缠绕式垫片为目前石油化工领域常用的垫片类型，该类垫片的优势主要体现在“弹性强”“强度高”“压力吸收效果好”“耐高温”等方面。石油化工装置运行过程所产生振动、高温及高压，对垫片性能所产生的影响均较小。缠绕式垫片的缺陷以“失稳”、“散架”为主。导致“失稳”发生的原因，与垫片的受力特点有关。该类型垫片受压紧力的影响较大，受轴向力的影响，垫片可发生拉脱损坏。如填充物所受压力沿内径传递至内层钢带中，同样可导致“失稳”问题发生，导致垫片密封失效。如石油化工领域需选用缠绕式垫片，建议适当降低压紧力，延长垫片的使用寿命。
3 石油化工装置中密封垫片失效泄露原因及解决策略
（1）密封垫片的操作参数不当。当石油化工装置中的密封垫片制作参数存在较大的误差时，密封垫在法兰与螺帽之间价值就会大大降低，从而导致密封垫片在螺帽旋转时出现密封范围缩小，影响石油化工装置的密封效果。
为解决该类问题，石油化工装置进行密封垫片操作尺寸调节时，可沿着法兰结构的外缘进行剪切，确保密封胶垫在螺栓固定后，依旧与石油化工装置外部结构保持着良好的密封关系。同时，垫片在螺栓进行转动期间，应尽量避免垫片位置随着螺栓位置的变动而变动，减少垫片在螺栓调节期间出现位移等情况。如某化工装置中法兰外缘为10mm，螺栓长5mm。在进行垫片处理时，应将其控制到10~13mm 之间，这样后续运用螺栓进行垫片固定时，就不会出现垫片失效的情况了。
（2）垫片性能受损。垫片性能受损也是导致化工装置出现失效情况的因素之一。①金属或者非金属垫片结构在氧
uv喷涂工艺化、强酸腐蚀的环境中，都会出现垫片腐蚀或者氧化的情况。若化工装置中所应用的垫片是受到损坏的材料，垫片自然无法在实际应用中发挥作用。②垫片自身的薄厚均匀度不够，实际应用中也会出现垫片由于粗糙程度的差异，而发生垫片应用失效的问题。
为避免垫片在化工装置中应用出现的失效情况，可通过加强垫片自身性能保护的方法解决问题：①在化学生产装置实际应用期间，尽量避免密封垫片处于强高温、低温、强酸、强碱的环境中。②密封垫
片实际应用时，尽量选择密封垫片地质均匀、质量上乘的垫片作为辅助性材料。如某化学工业生产装置中应用垫片进行加工生产时，生产人员先按照化工生产的一般要求，选择符合标准的垫片结构，并以质量上层的垫片材料作为第一选择。③在进行法兰、垫片、螺帽安装时，尽量避免处于高温、强腐蚀性等安装环境中，然后再具体实行垫片相关条件的依次安装。
（3）法兰刚度较大。法兰刚度较大会对导致化学装置中的密封垫片失去原有作用，是由于化工装置中的法兰结构与垫片结构不相符合而引起的。由此在后续化工装置处理期间，应尽量以法兰刚度适中且实际生产中较常见的密封垫片作为第一选择。如橡胶类密封垫片、石墨类密封垫片等质地较柔软的材料，可在此时作为首选材料。4 结语
综上所述，石油化工装置中密封垫片的选用及失效泄漏原因探究，是现代化工生产机械资源综合开发与应用的理论归纳。本文通过常见的垫片类型和应用选择，对密封垫片的操作参数不当、垫片性能受损、法兰刚度较大3方面问题进行分析。
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