一种多气源切换的全预混燃气装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气炉具技术领域，特别涉及一种多气源切换的全预混燃气装置。

背景技术：

2.现有的全预混燃气装置，能够使得燃气充分燃烧，广受用户的青睐，而现今燃气的种类较多，比较常见的有天然气和石油气，不同的用户根据实际情况进行选择。
3.由于天然气气压相对较小，因此出气口径需要相应地增大，才能提供足够的气量，而石油气气压相对较大，出气口径相对较小，才能防止石油气出气过多，使得石油气充分燃烧，因此，全预混燃气装置针对用户使用的气源的不同，有不同的规格，用户在选用时需要选择相对应地的全预混燃气装置，而当更换了气源，则需要对全预混燃气装置进行更换，给用户带来不便，进一步地，工作人员在安装前也需要携带不同的全预混燃气装置上门为用户维修，厂家生产时也需要以不同的规格进行生产，非常麻烦。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种多气源切换的全预混燃气装置，能够兼容不同的气源输入，燃烧充分。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的一种多气源切换的全预混燃气装置，包括：气阀组件，包括阀体以及阀芯，所述阀体内设置有阀腔，所述阀体设置有均与所述阀腔连通的进气口、第一出气口以及第二出气口，所述第一出气口的口径大于所述第二出气口，所述阀芯活动设置在所述阀体并且位于所述阀腔中，所述阀芯设置有输气通道，所述阀芯相对于所述阀体至少具有第一状态位置和第二状态位置，其中，在第一状态位置中，所述输气通道的一端与所述进气口对接连通，所述输气通道的另一端与所述第一出气口对接连通，在第二状态位置中，所述输气通道的一端与所述进气口对接连通，所述输气通道的另一端与所述第二出气口对接连通；输入模块，用于接收控制指令；驱动模块，分别与所述输入模块以及所述阀芯连接，所述驱动模块能够根据所述控制指令驱使所述阀芯在所述第一状态位置和所述第二状态位置中切换；预混燃气组件，包括第一气嘴以及第二气嘴，所述第一出气口与所述第一气嘴连通，所述第二出气口与所述第二气嘴连通。
6.根据本实用新型实施例的一种多气源切换的全预混燃气装置，至少具有如下有益效果：
7.本实用新型多气源切换的全预混燃气装置，进气口可以接入不同的气源，用户根据接入的气源操作操作输入模块，控制驱动模块驱使阀芯在所述第一状态位置和所述第二状态位置中切换，在第一状态位置中，输气通道的一端与进气口对接连通，输气通道的另一端与第一出气口对接连通，第一出气口的口径相对较大，可以适用于气压相对较小的天然气输出，而在第二状态位置中，输气通道的一端与进气口对接连通，输气通道的另一端与第二出气口对接连通，第二出气口的口径相对较小，可以适用于气压相对较大的石油气输出，
同时，在预混燃气组件中，第一气嘴或第二气嘴输出的燃气均能够与空气充分混合，本设计能够兼容不同的气源输入，燃烧充分。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述阀芯上设置有条形孔，所述输气通道的一端与所述条形孔连通，所述阀芯于所述阀体中移动时所述进气口始终与所述条形孔连通。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述阀芯的外侧壁与所述阀体的内侧壁之间设置有密封圈。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述预混燃气组件还包括风道以及风机，所述风机设置于所述风道，所述第一气嘴以及第二气嘴均设置于所述风道的出风口。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一气嘴上套设有第一导风罩，所述第一导风罩于所述第一气嘴的前方设置有第一燃烧口，所述第一导风罩于所述第一气嘴的侧方设置有与所述风道连通的若干个第一进风口。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一进风口有多个，多个所述第一进风口沿所述第一导风罩的外周均匀设置。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述风道在所述出风口处设置有隔板，所述隔板将所述出风口分隔成第一区域和第二区域，所述第一气嘴位于所述第一区域，所述第二气嘴位于所述第二区域。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述输入模块为档位切换开关、触摸屏或者复位按键。
15.根据本实用新型的一些实施例，还包括灯光指示模块，所述输入模块与所述灯光指示模块连接。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为气阀组件的立体示意图；
19.图2为气阀组件的其一截面示意图；
20.图3为气阀组件的另一截面示意图；
21.图4为预混燃气组件的截面示意图；
22.图5为本实用新型全预混燃气装置的其一实施例的原理结构框图。
23.附图标记：
24.气阀组件100、阀体110、阀腔111、进气口112、第一出气口113、第二出气口114、阀芯120、条形孔121、密封圈122、输入模块200、驱动模块300、预混燃气组件400、风道410、出风口420、风机430、第一气嘴510、第一导风罩520、第一燃烧口530、第一进风口540、第二气嘴610、第二导风罩620、第二燃烧口630、第二进风口640、灯光指示模块700、隔板800、第一区域810、第二区域820。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1－5所示，根据本实用新型的第一方面实施例的一种多气源切换的全预混燃气装置，包括气阀组件100、输入模块200、驱动模块300以及预混燃气组件400，气阀组件100包括阀体110以及阀芯120，阀体110内设置有阀腔111，阀体110设置有均与阀腔111连通的进气口112、第一出气口113以及第二出气口114，第一出气口113的口径大于第二出气口114，阀芯120活动设置在阀体110并且位于阀腔111中，阀芯120设置有输气通道，阀芯120相对于阀体110至少具有第一状态位置和第二状态位置，其中，在第一状态位置中，输气通道的一端与进气口112对接连通，输气通道的另一端与第一出气口113对接连通，在第二状态位置中，输气通道的一端与进气口112对接连通，输气通道的另一端与第二出气口114对接连通；输入模块200用于接收控制指令，驱动模块300分别与输入模块200以及阀芯120连接，驱动模块300能够根据控制指令驱使阀芯120在第一状态位置和第二状态位置中切换，预混燃气组件400包括第一气嘴510以及第二气嘴610，第一出气口113与第一气嘴510连通，第二出气口114与第二气嘴610连通。
30.其中，在本实用新型的一些实施例中，输入模块200为档位切换开关、触摸屏或者复位按键，用户可以在输入模块200中输入控制指令，从而根据实际接入气源的不同，设定阀芯120处于第一状态位置或第二状态位置。
31.而驱动模块300可以包括控制器以及驱动器，控制器可以由mcu或者cpu及附属电路构成，驱动器可以为电机或者气缸，控制器分别与输入模块200以及驱动器连接，控制器根据控制指令控制驱动器运行，从而驱动器驱使阀芯120移动。
32.在本实用新型的一些实施例中，还包括灯光指示模块700，输入模块200与灯光指示模块700连接，用户可以通过灯光指示模块700得知现今阀芯120处于哪个状态位置，具体
地，灯光指示模块700可以包括红led灯珠以及绿led灯珠，通过不同颜的显示来指示阀芯120处于哪个状态位置。
33.本实用新型多气源切换的全预混燃气装置，进气口112可以接入不同的气源，用户根据接入的气源操作操作输入模块200，控制驱动模块300驱使阀芯120在第一状态位置和第二状态位置中切换，在第一状态位置中，输气通道的一端与进气口112对接连通，输气通道的另一端与第一出气口113对接连通，第一出气口113的口径相对较大，可以适用于气压相对较小的天然气输出，而在第二状态位置中，输气通道的一端与进气口112对接连通，输气通道的另一端与第二出气口114对接连通，第二出气口114的口径相对较小，可以适用于气压相对较大的石油气输出，同时，在预混燃气组件400中，第一气嘴510或第二气嘴610输出的燃气均能够与空气充分混合，本设计能够兼容不同的气源输入，燃烧充分。
34.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，阀芯120上设置有条形孔121，输气通道的一端与条形孔121连通，阀芯120于阀体110中移动时进气口112始终与条形孔121连通，从而使得阀芯120在移动过程中，进气口112可以与条形孔121对准，从进气口112进入的气体可以从条形孔121进入到输气通道中，而在阀芯120移动过程中，输气通道的另一端可以切换至与第一出气口113正对或者与第二出气口114正对的位置。
35.具体地，阀芯120可以在阀腔111内相对于阀体110转动，或者，阀芯120可以在阀腔111中直线移动。
36.在本实用新型的一些实施例中，如图2、3所示，阀芯120的外侧壁与阀体110的内侧壁之间设置有密封圈122，从而可以有效地防止气体泄漏，提高密封性能。
37.在本实用新型的一些实施例中，预混燃气组件400还包括风道410以及风机430，风机430设置于风道410，第一气嘴510以及第二气嘴610均设置于风道410的出风口420，风机430可以带动外界空气进入风道410中形成风流，风流从出风口420输出，而后与第一气嘴510或者第二气嘴610输出的燃气充分混合，有利于使得燃气燃烧充分。
38.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，第一气嘴510上套设有第一导风罩520，第一导风罩520于第一气嘴510的前方设置有第一燃烧口530，第一导风罩520于第一气嘴510的侧方设置有与风道410连通的若干个第一进风口540。
39.需要说明的是，第一气嘴510的前方可以设置有打火针，风流从出风口420输出，部分风流可以从第一进风口540进入第一导风罩520内，先与燃气预混合，而后燃气点燃，并且从第一燃烧口530输出，此时出风口420输出的风流为第一燃烧口530输出的燃气二次混合，提供充足的氧气，使得燃烧更加充分。
40.在本实用新型的一些实施例中，第一进风口540有多个，多个第一进风口540沿第一导风罩520的外周均匀设置，均匀分布在第一导风罩520的第一进风口540可以充分与燃气混合，同时多角度的施加风流，可以使得燃气准确地朝向前方的第一燃烧口530输出，使得燃烧更加稳定。
41.同理，在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，第二气嘴610上套设有第二导风罩620，第二导风罩620于第二气嘴610的前方设置有第二燃烧口630，第二导风罩620于第二气嘴610的侧方设置有与风道410连通的若干个第二进风口640。
42.需要说明的是，第二气嘴610的前方可以设置有打火针，风流从出风口420输出，部分风流可以从第二进风口640进入第二导风罩620内，先与燃气预混合，而后燃气点燃，并且
从第二燃烧口630输出，此时出风口420输出的风流为第二燃烧口630输出的燃气二次混合，提供充足的氧气，使得燃烧更加充分。
43.在本实用新型的一些实施例中，第二进风口640有多个，多个第二进风口640沿第二导风罩620的外周均匀设置，均匀分布在第二导风罩620的第二进风口640可以充分与燃气混合，同时多角度的施加风流，可以使得燃气准确地朝向前方的第二燃烧口630输出，使得燃烧更加稳定。
44.在本实用新型的一些实施例中，风道410在出风口420处设置有隔板800，隔板800将出风口420分隔成第一区域810和第二区域820，第一气嘴510位于第一区域810，第二气嘴610位于第二区域820，隔板800对第一气嘴510和第二气嘴610的燃烧区域进行分隔，使得任一运行时，不易对隔壁的另一造成影响。
45.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种多气源切换的全预混燃气装置，其特征在于，包括：气阀组件，包括阀体以及阀芯，所述阀体内设置有阀腔，所述阀体设置有均与所述阀腔连通的进气口、第一出气口以及第二出气口，所述第一出气口的口径大于所述第二出气口，所述阀芯活动设置在所述阀体并且位于所述阀腔中，所述阀芯设置有输气通道，所述阀芯相对于所述阀体至少具有第一状态位置和第二状态位置，其中，在第一状态位置中，所述输气通道的一端与所述进气口对接连通，所述输气通道的另一端与所述第一出气口对接连通，在第二状态位置中，所述输气通道的一端与所述进气口对接连通，所述输气通道的另一端与所述第二出气口对接连通；输入模块，用于接收控制指令；驱动模块，分别与所述输入模块以及所述阀芯连接，所述驱动模块能够根据所述控制指令驱使所述阀芯在所述第一状态位置和所述第二状态位置中切换；预混燃气组件，包括第一气嘴以及第二气嘴，所述第一出气口与所述第一气嘴连通，所述第二出气口与所述第二气嘴连通。2.根据权利要求1所述的一种多气源切换的全预混燃气装置，其特征在于：所述阀芯上设置有条形孔，所述输气通道的一端与所述条形孔连通，所述阀芯于所述阀体中移动时所述进气口始终与所述条形孔连通。3.根据权利要求1所述的一种多气源切换的全预混燃气装置，其特征在于：所述阀芯的外侧壁与所述阀体的内侧壁之间设置有密封圈。4.根据权利要求1所述的一种多气源切换的全预混燃气装置，其特征在于：所述预混燃气组件还包括风道以及风机，所述风机设置于所述风道，所述第一气嘴以及第二气嘴均设置于所述风道的出风口。5.根据权利要求4所述的一种多气源切换的全预混燃气装置，其特征在于：所述第一气嘴上套设有第一导风罩，所述第一导风罩于所述第一气嘴的前方设置有第一燃烧口，所述第一导风罩于所述第一气嘴的侧方设置有与所述风道连通的若干个第一进风口。6.根据权利要求5所述的一种多气源切换的全预混燃气装置，其特征在于：所述第一进风口有多个，多个所述第一进风口沿所述第一导风罩的外周均匀设置。7.根据权利要求4所述的一种多气源切换的全预混燃气装置，其特征在于：所述风道在所述出风口处设置有隔板，所述隔板将所述出风口分隔成第一区域和第二区域，所述第一气嘴位于所述第一区域，所述第二气嘴位于所述第二区域。8.根据权利要求1所述的一种多气源切换的全预混燃气装置，其特征在于：所述输入模块为档位切换开关、触摸屏或者复位按键。9.根据权利要求1所述的一种多气源切换的全预混燃气装置，其特征在于：还包括灯光指示模块，所述输入模块与所述灯光指示模块连接。

技术总结

本实用新型公开了一种多气源切换的全预混燃气装置，包括气阀组件、输入模块、驱动模块以及预混燃气组件，气阀组件包括阀体以及阀芯，阀体内设置有阀腔，阀体设置有均与阀腔连通的进气口、第一出气口以及第二出气口，第一出气口的口径大于第二出气口，阀芯活动设置在阀体并且位于阀腔中，阀芯设置有输气通道，阀芯相对于阀体至少具有第一状态位置和第二状态位置，驱动模块分别与输入模块以及阀芯连接，驱动模块能够根据控制指令驱使阀芯在第一状态位置和第二状态位置中切换，预混燃气组件包括第一气嘴以及第二气嘴，第一出气口与第一气嘴连通，第二出气口与第二气嘴连通，本设计能够兼容不同的气源输入，燃烧充分。燃烧充分。燃烧充分。