一种附着物可自清理的RTO催化燃烧炉的制作方法


一种附着物可自清理的rto催化燃烧炉
技术领域
1.本发明涉及催化燃烧设备相关技术领域,具体为一种附着物可自清理的rto催化燃烧炉。


背景技术:



2.催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法,所以,催化燃烧又称为催化化学转化,由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全,与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小,由于在催化燃烧炉在长时间使用后炉腔内壁会附着较多的杂质,为避免影响催化燃烧效果,需要定期对炉腔内壁的附着物进行清理,而现有的催化燃烧炉通常是由人工来进行清理的,清理较为麻烦,且现有的催化燃烧炉其排气口通常是常开状态的,导致外界杂物容易从排气口处进入燃烧炉内部,影响其正常使用。


技术实现要素:



3.本发明的目的在于提供一种附着物可自清理的rto催化燃烧炉,以解决上述背景技术中提出的现有的催化燃烧炉通常是由人工来对附着物进行清理的,且外界杂物容易从排气口处进入燃烧炉内部的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种附着物可自清理的rto催化燃烧炉,包括底座和竖杆,
5.所述底座的两端分别设置有燃烧炉和第一过滤箱,且燃烧炉与第一过滤箱通过导气管相连接,所述燃烧炉的底部设置有旋盘,且旋盘的内壁设置有齿条,所述旋盘的两端固定有竖杆,且竖杆的侧壁固定有刮板;
6.所述竖杆固定在燃烧炉的顶部,且竖杆的顶部固定有防护板,所述防护板上方固定有气缸,且气缸的底部固定有u形架,同时u形架的底部设置有旋转板。
7.优选的,所述底座的底部设置有第一电机,且第一电机的输出端与驱动齿轮相连接,所述驱动齿轮设置在燃烧炉的内部一端,且驱动齿轮与齿条啮合连接,同时燃烧炉的内部另一端设置有点火器。
8.通过采用上述技术方案,可以对燃烧炉的内壁附着物进行清理。
9.优选的,所述竖杆以及刮板的材质可为陶瓷基复合材料或碳化硅等耐高温材料。
10.通过采用上述技术方案,可以提高竖杆以及刮板的使用寿命。
11.优选的,所述燃烧炉的顶部开设有排气通道,且排气通道呈锥形。
12.通过采用上述技术方案,可以提高对发电机外侧叶轮的冲击力。
13.优选的,所述旋转板的上下两端分别设置有封堵件和发电机,且发电机的外侧设置有叶轮。
14.通过采用上述技术方案,可以对燃烧炉顶部排气通道进行封堵,避免杂物掉落。
15.优选的,所述u形架的顶部设置有第二电机,且第二电机的输出端与第一皮带轮
连接,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连接,且第二皮带轮设置在u形架的侧壁,同时第二皮带轮与旋转板相连接。
16.通过采用上述技术方案,可以带动旋转板进行转动。
17.优选的,所述燃烧炉侧壁通过合页设置有仓门,且仓门的外侧设置有把手。
18.通过采用上述技术方案,可以方便工作人员进入燃烧炉内部对掉落的杂质进行收集。
19.优选的,所述第一过滤箱的上方设置有进气管,且第一过滤箱的内部填充有纯净水。
20.通过采用上述技术方案,可以在燃烧前对烟气进行过滤。
21.优选的,所述底座的侧壁两端分别设置有第二过滤箱和循环水泵,且第二过滤箱与循环水泵分别通过输送管与第一过滤箱相连接,所述第二过滤箱的内部设置有滤网,且第二过滤箱通过输送管与循环水泵相连接。
22.通过采用上述技术方案,可以对第一过滤箱内部的水进行过滤。
23.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该附着物可自清理的rto催化燃烧炉,
24.(1)设置有旋盘和刮板,通过第一电机带动驱动齿轮转动,使得能够通过旋盘内壁的齿条带动旋盘进行转动,以便使旋盘带动竖杆以及刮板转动对燃烧炉内壁附着物进行清理,避免了人工清理所带来的不便,提高其自动化程度;
25.(2)设置有u形架和旋转板,通过气缸带动u形架以及旋转板下降,使得旋转板一侧的封堵件能够抵住燃烧炉顶部的排气通道对其进行封堵,避免杂物掉落,还可通过u形架顶部的第二电机带动第一皮带轮转动,并通过皮带带动第二皮带轮以及旋转板转动,使得旋转板另一侧的发电机能够与排气通道对其,使得在排气时能够通过烟气来推动发电机外的叶轮转动,从而进行发电,以便对烟气进行二次利用,提高其功能性;
26.(3)设置有第一过滤箱和导气管,通过第一过滤箱内部的水,使得烟气从第一过滤箱上方的进气管进入第一过滤箱内部时,能够通过水来对烟气中的粉尘颗粒进行过滤,提高催化燃烧的效果;
27.(4)设置有第二过滤箱和循环水泵,通过循环水泵将第一过滤箱内的水输送至第二过滤箱中,使得能够通过第二过滤箱内的滤网对水中的杂质进行过滤,从而提高第一过滤箱内纯净水的使用时间。
附图说明
28.图1为本发明正视结构示意图;
29.图2为本发明燃烧炉剖视结构示意图;
30.图3为本发明燃烧炉俯视剖面结构示意图;
31.图4为本发明u形架和旋转板结构示意图;
32.图5为本发明第一过滤箱剖视结构示意图;
33.图6为本发明第二过滤箱剖视结构示意图。
34.图中:1、底座,2、燃烧炉,3、第一过滤箱,4、导气管,5、第一电机,6、驱动齿轮,7、点火器,8、旋盘,9、齿条,10、竖杆,11、刮板,12、排气通道,13、竖杆,14、防护板,15、气缸,16、u形架,17、第二电机,18、第一皮带轮,19、第二皮带轮,20、旋转板,21、封堵件,22、发电机,
23、仓门,24、把手,25、进气管,26、第二过滤箱,27、滤网,28、循环水泵。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种附着物可自清理的rto催化燃烧炉,如图1和图2所示,底座1的两端分别设置有燃烧炉2和第一过滤箱3,且燃烧炉2与第一过滤箱3通过导气管4相连接,燃烧炉2的底部设置有旋盘8,且旋盘8的内壁设置有齿条9,旋盘8的两端固定有竖杆10,且竖杆10的侧壁固定有刮板11,第一过滤箱3的上方设置有进气管25,且第一过滤箱3的内部填充有纯净水,烟气从第一过滤箱3上方进气管25导入第一过滤箱3内部之后,第一过滤箱3内部的纯净水可以对烟气中较大的粉尘颗粒进行过滤,过滤之后的烟气会通过导气管4进入燃烧炉2内部,并通过燃烧炉2内部的点火器7点火使烟气燃烧,通过对烟气中粉尘过滤后再燃烧提高燃烧效果,并且可以降低燃烧炉2内壁附着物的产生。
37.如图1和图3所示,底座1的底部设置有第一电机5,且第一电机5的输出端与驱动齿轮6相连接,驱动齿轮6设置在燃烧炉2的内部一端,且驱动齿轮6与齿条9啮合连接,同时燃烧炉2的内部另一端设置有点火器7,当长时间燃烧后需要对燃烧炉2内壁附着物进行清理时,打开底座1底部的第一电机5,使其带动驱动齿轮6转动,使驱动齿轮6通过旋盘8内壁的齿条9来带动旋盘8转动,即可使旋盘8带动竖杆10以及刮板11围绕着燃烧炉2的内壁转动对附着物进行清理,无需人工进行清理,降低了安全隐患,提高清理效率。
38.如图2所示,竖杆10以及刮板11的材质可为陶瓷基复合材料或碳化硅等耐高温材料,陶瓷基复合材料以及碳化硅均具有较强的耐高温特性,使得在在燃烧时竖杆10以及刮板11不易出现变形损坏,提高其使用寿命。
39.如图2所示,燃烧炉2侧壁通过合页设置有仓门23,且仓门23的外侧设置有把手24,通过设置仓门23,使得在清理后能够打开仓门23进入燃烧炉2内部,以便工作人员对清理时掉落的杂质进行收集。
40.如图1和图4所示,竖杆13固定在燃烧炉2的顶部,且竖杆13的顶部固定有防护板14,防护板14上方固定有气缸15,且气缸15的底部固定有u形架16,同时u形架16的底部设置有旋转板20,旋转板20的上下两端分别设置有封堵件21和发电机22,且发电机22的外侧设置有叶轮,通过在排气通道12上方设置发电机22,使得在燃烧后排气时,能够通过烟气上升来带动发电机22外的叶轮转动,使得发电机22能够进行发电作业,以便对烟气进行利用,提高其环保性。
41.如图2所示,燃烧炉2的顶部开设有排气通道12,且排气通道12呈锥形,锥形的排气通道12可以对烟气进行压缩,使得能够提高在排气时对发电机22外的叶轮的冲击力,从而使叶轮转动更快,发电机22发电效率更高。
42.如图4所示,u形架16的顶部设置有第二电机17,且第二电机17的输出端与第一皮带轮18相连接,第一皮带轮18通过皮带与第二皮带轮19相连接,且第二皮带轮19设置在u形
架16的侧壁,同时第二皮带轮19与旋转板20相连接,当不用时,可以通过u形架16顶部的第二电机17带动第一皮带轮18转动,使第一皮带轮18通过皮带带动第二皮带轮19以及旋转板20转动,以便使旋转板20带动封堵件21转动至排气通道12的上方,并通过防护板14上方的气缸15带动u形架16以及封堵件21下降,使得封堵件21能够抵住排气通道12进行封堵,避免杂物掉落至燃烧炉2内部影响使用,提高其实用性。
43.如图1、图5和图6所示,底座1的侧壁两端分别设置有第二过滤箱26和循环水泵28,且第二过滤箱26与循环水泵28分别通过输送管与第一过滤箱3相连接,第二过滤箱26的内部设置有滤网27,且第二过滤箱26通过输送管与循环水泵28相连接,通过循环水泵28将第一过滤箱3内的水输送至第二过滤箱26中,使得能够通过第二过滤箱26中的滤网27来对第一过滤箱3内的水进行过滤,之后再通过输送管导入第一过滤箱3内部,如此循环,以提高第一过滤箱3内纯净水的使用时间,并提高对烟气中粉尘颗粒的吸附过滤效果。
44.工作原理:在使用该附着物可自清理的rto催化燃烧炉时,烟气通过进气管25进入第一过滤箱3内部后,第一过滤箱3内的纯净水可以对烟气中的粉尘可以进行过滤,过滤之后烟气会通过导气管4进入燃烧炉2内部,并通过燃烧炉2内的点火器7点火燃烧,使烟气中的可燃物氧化分解,之后烟气则会从燃烧炉2上方的排气通道12排出,这就完成整个操作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
45.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
46.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:


1.一种附着物可自清理的rto催化燃烧炉,包括底座(1)和竖杆(13),其特征在于:所述底座(1)的两端分别设置有燃烧炉(2)和第一过滤箱(3),且燃烧炉(2)与第一过滤箱(3)通过导气管(4)相连接,所述燃烧炉(2)的底部设置有旋盘(8),且旋盘(8)的内壁设置有齿条(9),所述旋盘(8)的两端固定有竖杆(10),且竖杆(10)的侧壁固定有刮板(11);所述竖杆(13)固定在燃烧炉(2)的顶部,且竖杆(13)的顶部固定有防护板(14),所述防护板(14)上方固定有气缸(15),且气缸(15)的底部固定有u形架(16),同时u形架(16)的底部设置有旋转板(20)。2.根据权利要求1所述的一种附着物可自清理的rto催化燃烧炉,其特征在于:所述底座(1)的底部设置有第一电机(5),且第一电机(5)的输出端与驱动齿轮(6)相连接,所述驱动齿轮(6)设置在燃烧炉(2)的内部一端,且驱动齿轮(6)与齿条(9)啮合连接,同时燃烧炉(2)的内部另一端设置有点火器(7)。3.根据权利要求1所述的一种附着物可自清理的rto催化燃烧炉,其特征在于:所述竖杆(10)以及刮板(11)的材质可为陶瓷基复合材料或碳化硅等耐高温材料。4.根据权利要求1所述的一种附着物可自清理的rto催化燃烧炉,其特征在于:所述燃烧炉(2)的顶部开设有排气通道(12),且排气通道(12)呈锥形。5.根据权利要求1所述的一种附着物可自清理的rto催化燃烧炉,其特征在于:所述旋转板(20)的上下两端分别设置有封堵件(21)和发电机(22),且发电机(22)的外侧设置有叶轮。6.根据权利要求1所述的一种附着物可自清理的rto催化燃烧炉,其特征在于:所述u形架(16)的顶部设置有第二电机(17),且第二电机(17)的输出端与第一皮带轮(18)相连接,所述第一皮带轮(18)通过皮带与第二皮带轮(19)相连接,且第二皮带轮(19)设置在u形架(16)的侧壁,同时第二皮带轮(19)与旋转板(20)相连接。7.根据权利要求1所述的一种附着物可自清理的rto催化燃烧炉,其特征在于:所述燃烧炉(2)侧壁通过合页设置有仓门(23),且仓门(23)的外侧设置有把手(24)。8.根据权利要求1所述的一种附着物可自清理的rto催化燃烧炉,其特征在于:所述第一过滤箱(3)的上方设置有进气管(25),且第一过滤箱(3)的内部填充有纯净水。9.根据权利要求1所述的一种附着物可自清理的rto催化燃烧炉,其特征在于:所述底座(1)的侧壁两端分别设置有第二过滤箱(26)和循环水泵(28),且第二过滤箱(26)与循环水泵(28)分别通过输送管与第一过滤箱(3)相连接,所述第二过滤箱(26)的内部设置有滤网(27),且第二过滤箱(26)通过输送管与循环水泵(28)相连接。

技术总结


本发明公开了一种附着物可自清理的RTO催化燃烧炉,包括底座和竖杆,所述底座的两端分别设置有燃烧炉和第一过滤箱,且燃烧炉与第一过滤箱通过导气管相连接,所述燃烧炉的底部设置有旋盘,且旋盘的内壁设置有齿条,所述旋盘的两端固定有竖杆,且竖杆的侧壁固定有刮板;所述竖杆固定在燃烧炉的顶部,且竖杆的顶部固定有防护板,所述防护板上方固定有气缸,且气缸的底部固定有U形架。该附着物可自清理的RTO催化燃烧炉设置有旋盘和刮板,通过第一电机带动驱动齿轮转动,使得能够通过旋盘内壁的齿条带动旋盘进行转动,以便使旋盘带动竖杆以及刮板转动对燃烧炉内壁附着物进行清理,避免了人工清理所带来的不便,提高其自动化程度。提高其自动化程度。提高其自动化程度。


技术研发人员:

李亚

受保护的技术使用者:

苏州弘达环保科技有限公司

技术研发日:

2022.07.01

技术公布日:

2022/9/27

本文发布于:2024-09-26 04:14:37,感谢您对本站的认可!

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