一种立式火管蒸汽锅炉用除灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽锅炉除灰技术领域，具体为一种立式火管蒸汽锅炉用除灰装置。

背景技术：

2.立式蒸汽锅炉是综合国内各类炉型进行技术改良，吸收了国际先进技术而推出的新生代卧式燃油(气)锅炉。
3.蒸汽锅炉排出的烟气中含有灰尘，需要对其处理，因此需要使用到除灰装置，目前的立式立式火管蒸汽锅炉用除灰装置采用灰尘过滤网过滤，然后使灰尘落入灰尘收集箱内收集。
4.上述方式需要定期拆卸清洗灰尘过滤网，在清洗过程中，会造成锅炉停止使用，影响生产，且需要定期拆下灰尘收集箱，对其内部的灰尘进行清理，也比较麻烦，为此，我们提出一种立式火管蒸汽锅炉用除灰装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种立式火管蒸汽锅炉用除灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式火管蒸汽锅炉用除灰装置，包括锅炉本体和两组结构相同的过滤网，所述锅炉本体上连通有烟风道，所述烟风道与除灰箱连通；所述除灰箱远离烟风道的一侧与排烟管连通，且排烟管上设置有空气净化装置；所述除灰箱的后侧连接有固定箱，所述固定箱的顶部活动连接有压盖；所述除灰箱上贯穿有前侧所述过滤网，且前侧所述过滤网的后侧与后侧所述过滤网相接触，后侧所述过滤网贴合连接在固定箱内，所述除灰箱的顶部设置有与前侧所述过滤网连接的锁紧螺栓；后侧所述过滤网的后侧与液压伸缩装置一连接；所述除灰箱的底部于前侧所述过滤网靠近烟风道的一侧开设有通槽，且除灰箱的底部设置有与通槽相互贯通的收集箱；所述收集箱的后侧设置有液压伸缩装置二，所述收集箱的前侧活动连接有挡板。
7.优选的，所述液压伸缩装置一包括贯穿固定箱后侧的推板，所述推板的前侧与后侧所述过滤网贴合连接，所述推板的后侧与液压缸一的活塞杆连接。
8.优选的，所述压盖盖设在固定箱的顶部，且压盖的两侧均设置有与固定箱连接的固定螺栓。
9.优选的，所述压盖的底部与后侧所述过滤网贴合连接。
10.优选的，所述液压伸缩装置二包括贴合连接在收集箱内壁后侧的后板，所述后板的后侧与液压缸二的活塞杆连接。
11.优选的，所述挡板包括贴合连接在收集箱内壁前侧的前板，所述前板的两侧均设置有插设在收集箱顶部的横杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置两组相互贴合的过滤网，且
过滤网能够贯穿除灰箱，因此当需要拆卸清洗过滤网时，可以将位于后侧的过滤网在液压伸缩装置一的推动下推到除灰箱内，通过锁紧螺栓固定，完成接替使用的工作，极大地减少了锅炉停止使用的时间，避免影响生产；通过向上取下前板，进而通过液压伸缩装置二使得后板可以将收集箱内的灰尘从前侧推出，不需要整体拆下收集箱，简单方便。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型除灰箱和收集箱前视结构剖视示意图；
15.图3为本实用新型除灰箱和收集箱侧视结构剖视示意图。
16.图中：1、锅炉本体；2、过滤网；3、烟风道；4、除灰箱；5、排烟管；6、空气净化装置；7、固定箱；8、压盖；9、锁紧螺栓；10、推板；11、液压缸一；12、收集箱；13、后板；14、液压缸二；15、前板；16、横杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.参照图1至图3，一种立式火管蒸汽锅炉用除灰装置，包括锅炉本体1和两组结构相同的过滤网2，设在两组过滤网2的原因是为了在拆卸除灰箱4的过滤网2时，可以由另一组过滤网2接替使用，在锅炉本体1上连通有烟风道，使烟风道3与除灰箱4连通，这样烟气即可通过除灰箱4；将除灰箱4远离烟风道3的一侧与排烟管5连通，并在排烟管5上设置通过现有技术设置的空气净化装置6，目的是为了在过滤掉灰尘后，对烟气进一步净化处理，再排至大气中，避免污染环境；在除灰箱4的后侧连接有固定箱7，在固定箱7的顶部活动连接有压盖8；在除灰箱4上贯穿有前侧过滤网2，且前侧过滤网2的后侧与后侧过滤网2相接触，使后侧过滤网2贴合连接在固定箱7内，，这样即可推动后侧过滤网2和前侧过滤网2，在除灰箱4的顶部设置有与前侧过滤网2连接的锁紧螺栓9，因此在过滤网2的顶部均开设与锁紧螺栓9相匹配的螺孔，这样可以固定住在除灰箱4内使用的过滤网2；为了使后侧过滤网2可以进入除灰箱4内使用，将前侧过滤网2推出，因此使后侧过滤网2的后侧与液压伸缩装置一连接；为了收集灰尘，在除灰箱4的底部于前侧过滤网2靠近烟风道3的一侧开设有通槽，且除灰箱4的底部设置有与通槽相互贯通的收集箱12；为了不用拆下收集箱12，即可清理出灰尘，在收集箱12的后侧设置有液压伸缩装置二，在收集箱12的前侧活动连接有挡板。
20.液压伸缩装置一包括贯穿固定箱7后侧的推板10，推板10的前侧与后侧过滤网2贴合连接，而推板10的后侧与液压缸一11的活塞杆连接，这样首先取下锁紧螺栓9，通过液压缸一11驱动推板10在固定箱7上移动，使得推板10向前侧推动后侧过滤网2，进而将前侧过滤网2推出，后侧过滤网2推到适合位置后，再通过锁紧螺栓9固定即可，而取出的过滤网2清洗结束后，再打开压盖8，将其放回固定箱7内。
21.其中压盖8盖设在固定箱7的顶部，且压盖8的两侧均设置有与固定箱7连接的固定
螺栓，便于拆卸压盖8。
22.液压伸缩装置二包括贴合连接在收集箱12内壁后侧的后板13，后板13的后侧与液压缸二14的活塞杆连接，通过液压缸二14可以驱动后板13向前移动，使得后板13可以将收集箱12内的灰尘向前推动。
23.挡板包括贴合连接在收集箱12内壁前侧的前板15，前板15的两侧均设置有插设在收集箱12顶部的横杆16，通过横杆16可以对前板15进行限位，取下时仅需向上拿出即可。
24.实施例2
25.参照图3，压盖8的底部与后侧过滤网2贴合连接，这样在推动后侧过滤网2移动时可以更加稳定。
26.其余结构与实施例1相同。
27.本实用新型的工作过程：锅炉本体1生产时产生的烟气从烟风道3排出，通过除灰箱4内的过滤网2过滤，灰尘通过通槽落入收集箱12内收集，而经过过滤网2处理后的烟气通过空气净化装置净化，再通过排烟管5排出；当需要拆卸清洗前侧过滤网2时，先拆下锁紧螺栓9，将位于后侧的过滤网2在液压伸缩装置一的推动下推到除灰箱4内，再通过锁紧螺栓9固定，完成接替使用的工作，极大地减少了锅炉停止使用的时间，避免影响生产；当需要清理收集箱12内收集的灰尘时，通过取下挡板，进而通过液压伸缩装置二可以将收集箱12内的灰尘从前侧推出，不需要整体拆下收集箱12，简单方便。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种立式火管蒸汽锅炉用除灰装置，包括锅炉本体(1)和两组结构相同的过滤网(2)，其特征在于：所述锅炉本体(1)上连通有烟风道，所述烟风道(3)与除灰箱(4)连通；所述除灰箱(4)远离烟风道(3)的一侧与排烟管(5)连通，且排烟管(5)上设置有空气净化装置(6)；所述除灰箱(4)的后侧连接有固定箱(7)，所述固定箱(7)的顶部活动连接有压盖(8)；所述除灰箱(4)上贯穿有前侧所述过滤网(2)，且前侧所述过滤网(2)的后侧与后侧所述过滤网(2)相接触，后侧所述过滤网(2)贴合连接在固定箱(7)内，所述除灰箱(4)的顶部设置有与前侧所述过滤网(2)连接的锁紧螺栓(9)；后侧所述过滤网(2)的后侧与液压伸缩装置一连接；所述除灰箱(4)的底部于前侧所述过滤网(2)靠近烟风道(3)的一侧开设有通槽，且除灰箱(4)的底部设置有与通槽相互贯通的收集箱(12)；所述收集箱(12)的后侧设置有液压伸缩装置二，所述收集箱(12)的前侧活动连接有挡板。2.根据权利要求1所述的一种立式火管蒸汽锅炉用除灰装置，其特征在于：所述液压伸缩装置一包括贯穿固定箱(7)后侧的推板(10)，所述推板(10)的前侧与后侧所述过滤网(2)贴合连接，所述推板(10)的后侧与液压缸一(11)的活塞杆连接。3.根据权利要求1所述的一种立式火管蒸汽锅炉用除灰装置，其特征在于：所述压盖(8)盖设在固定箱(7)的顶部，且压盖(8)的两侧均设置有与固定箱(7)连接的固定螺栓。4.根据权利要求1所述的一种立式火管蒸汽锅炉用除灰装置，其特征在于：所述压盖(8)的底部与后侧所述过滤网(2)贴合连接。5.根据权利要求1所述的一种立式火管蒸汽锅炉用除灰装置，其特征在于：所述液压伸缩装置二包括贴合连接在收集箱(12)内壁后侧的后板(13)，所述后板(13)的后侧与液压缸二(14)的活塞杆连接。6.根据权利要求1所述的一种立式火管蒸汽锅炉用除灰装置，其特征在于：所述挡板包括贴合连接在收集箱(12)内壁前侧的前板(15)，所述前板(15)的两侧均设置有插设在收集箱(12)顶部的横杆(16)。

技术总结

本实用新型公开了蒸汽锅炉除灰技术领域的一种立式火管蒸汽锅炉用除灰装置，包括锅炉本体和两组结构相同的过滤网，所述锅炉本体上连通有烟风道，所述烟风道与除灰箱连通；所述除灰箱远离烟风道的一侧与排烟管连通，且排烟管上设置有空气净化装置；所述除灰箱的后侧连接有固定箱，所述固定箱的顶部活动连接有压盖；所述除灰箱上贯穿有前侧所述过滤网，且前侧所述过滤网的后侧与后侧所述过滤网相接触，通过设置两组相互贴合的过滤网，且过滤网能够贯穿除灰箱，因此当需要拆卸清洗过滤网时，可以将位于后侧的过滤网在液压伸缩装置一的推动下推到除灰箱内，通过锁紧螺栓固定，完成接替使用的工作，极大地减少了锅炉停止使用的时间，避免影响生产。避免影响生产。避免影响生产。