一种高炉出铁场风冷主沟的制作方法

1.本实用新型涉及风冷主沟技术领域，尤其涉及一种高炉出铁场风冷主沟。

背景技术：

2.主沟是高炉出铁场上高温渣铁排放和分离的重要通道，国内典型的主沟按不同的冷却方式可分为隔热型主沟和强制冷却主沟，两种主沟均能满足高炉生产的日常需要，目前，主沟工作层和主沟钢壳长期处于高温状态，缩短主沟工作层和主沟钢壳的使用寿命。
3.针对上述问题公告号为cn216550506u的中国专利公告的一种高炉出铁场自然风冷主沟，包括耐火主沟、设置于耐火主沟下方的主沟底板组件、设置于耐火主沟侧面的主沟侧板组件、用于安装主沟底板组件的混凝土沟槽底板以及混凝土沟槽侧板；所述主沟侧板组件与混凝土沟槽侧板之间形成有冷却风道，所述混凝土沟槽侧板上开设有用于连通冷却风道的通风孔。
4.上述方案采用通过通风孔和冷却风道的配合，能够实现降温，在实际生产中发现冷却风道的开口的固定的，当需要的风量不同时，存在着不便于对冷却风道的开口进行调整的问题，因此我们提出了一种高炉出铁场风冷主沟用于解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对冷却风道的开口进行调整的缺点，而提出的一种高炉出铁场风冷主沟。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种高炉出铁场风冷主沟，包括主沟本体，其特征在于，所述主沟本体内设有侧壁，主沟本体与侧壁之间设置有通风道，主沟本体的一侧开设有通风孔，且通风孔与通风道相连通，通风道的一侧内壁上开设有两个移动槽，通风孔位于两个移动槽之间，移动槽内滑动安装有移动板，移动板的一侧固定安装有挡板，且挡板与通风孔相适配，通风孔设有传动机构，移动板上设有移动机构，且传动机构与移动机构相连接，两个移动槽中位于上方的移动槽的顶部内壁上开设有导向槽，导向槽内滑动安装有导向座，且导向座与对应的移动板固定连接，导向槽的内壁上设有调节机构，且调节机构与导向座相连接。
8.优选的，所述传动机构包括转动轴和传动齿轮，所述转动轴转动设置在通风孔的前侧和后侧内壁上，传动齿轮固定设置在转动轴上。
9.优选的，所述移动机构包括驱动杆和驱动齿条，所述驱动杆固定设置在移动板上，两个驱动杆相互靠近的一侧均安装有驱动齿条，且驱动齿条与传动齿轮相啮合。
10.优选的，所述调节机构包括螺纹孔、调节螺杆和旋钮，所述螺纹孔开设在导向槽的顶部内壁上，调节螺杆螺纹安装在螺纹孔内，旋钮固定设置在调节螺杆的顶部上，调节螺杆的底部转动设置在导向座上，且调节螺杆与导向座之间设有转动机构。
11.优选的，所述转动机构包括凹槽，凹槽的内壁上开设有转动槽，调节螺杆上固定安装有多个转动杆，且转动杆与对应的转动槽转动连接。
12.优选的，所述导向槽的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，导向座的前侧和后侧均安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过旋钮、调节螺杆、螺纹孔的配合下，调节螺杆能够带动导向座进行移动，导向座能够驱动对应的移动板和挡板进行移动；
15.2、通过设置有移动机构和传动机构的配合过，能够使得两个移动板和挡板进行移动，且两个移动板和挡板的移动方向相反，能够实现对通风孔的开口进行调节的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高炉出铁场风冷主沟的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种高炉出铁场风冷主沟的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种高炉出铁场风冷主沟的a部分结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种高炉出铁场风冷主沟的b部分结构示意图。
20.图中：1、主沟本体；2、侧壁；3、通风道；4、通风孔；5、移动槽；6、移动板；7、挡板；8、驱动杆；9、驱动齿条；10、转动轴；11、传动齿轮；12、导向槽；13、导向座；14、螺纹孔；15、调节螺杆；16、转动机构；17、旋钮。
具体实施方式
21.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.参照图1-4，一种高炉出铁场风冷主沟，包括主沟本体1，主沟本体1内设有侧壁2，主沟本体1与侧壁2之间设置有通风道3，主沟本体1的一侧开设有通风孔4，且通风孔4与通风道3相连通，通风道3的一侧内壁上开设有两个移动槽5，通风孔4位于两个移动槽5之间，移动槽5内滑动安装有移动板6，移动板6的一侧固定安装有挡板7，且挡板7与通风孔4相适配，通风孔4设有传动机构，移动板6上设有移动机构，且传动机构与移动机构相连接，两个移动槽5中位于上方的移动槽5的顶部内壁上开设有导向槽12，导向槽12内滑动安装有导向座13，且导向座13与对应的移动板6固定连接，导向槽12的内壁上设有调节机构，且调节机构与导向座13相连接。
25.本实施例中，传动机构包括转动轴10和传动齿轮11，转动轴10转动设置在通风孔4
的前侧和后侧内壁上，传动齿轮11固定设置在转动轴10上，通过设置有传动机构，驱动杆8和驱动齿条9的移动能够驱动传动齿轮11进行转动。
26.本实施例中，移动机构包括驱动杆8和驱动齿条9，驱动杆8固定设置在移动板6上，两个驱动杆8相互靠近的一侧均安装有驱动齿条9，且驱动齿条9与传动齿轮11相啮合，通过设置有移动机构，通过传动齿轮11能够实现两个驱动杆8进行同步移动，且两个驱动杆8的移动方向相反。
27.本实施例中，调节机构包括螺纹孔14、调节螺杆15和旋钮17，螺纹孔14开设在导向槽12的顶部内壁上，调节螺杆15螺纹安装在螺纹孔14内，旋钮17固定设置在调节螺杆15的顶部上，调节螺杆15的底部转动设置在导向座13上，且调节螺杆15与导向座13之间设有转动机构16，通过设置有驱动机构，调节螺杆15能够驱动导向座13进行移动。
28.本实施例中，转动机构16包括凹槽，凹槽的内壁上开设有转动槽，调节螺杆15上固定安装有多个转动杆，且转动杆与对应的转动槽转动连接，通过设置有转动杆和转动槽，使得调节螺杆15能够转动设置在导向座13上。
29.本实施例中，导向槽12的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，导向座13的前侧和后侧均安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，通过设置有限位槽和限位座，能够对导向座13进行导向，使得导向座13能够进行稳定的移动。
30.本实用新型中，当对通风孔4的开口进行调节时，通过转动旋钮17，旋钮17能够驱动调节螺杆15进行转动，在螺纹孔14的作用下，调节螺杆15能够一边转动一边移动，调节螺杆15能够带动导向座13进行移动，导向座13能够驱动对应的移动板6和挡板7进行移动，通过设置有移动机构和传动机构的配合过，通过驱动杆8和驱动齿条9的配合，一个驱动齿条9的移动能够带动传动齿轮11进行转动，此时传动齿轮11能够驱动另一个驱动齿条9进行移动，两个驱动齿条9的移动方向相反，从而能够两个移动板6和挡板7向相反的反向进行移动，能够实现对通风孔4的开口进行调节的目的。
31.以上对本实用新型所提供的一种高炉出铁场风冷主沟进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种高炉出铁场风冷主沟，包括主沟本体(1)，其特征在于，所述主沟本体(1)内设有侧壁(2)，所述主沟本体(1)与侧壁(2)之间设置有通风道(3)，所述主沟本体(1)的一侧开设有通风孔(4)，且所述通风孔(4)与通风道(3)相连通，所述通风道(3)的一侧内壁上开设有两个移动槽(5)，所述通风孔(4)位于两个移动槽(5)之间，所述移动槽(5)内滑动安装有移动板(6)，所述移动板(6)的一侧固定安装有挡板(7)，且所述挡板(7)与通风孔(4)相适配，所述通风孔(4)设有传动机构，所述移动板(6)上设有移动机构，且所述传动机构与移动机构相连接，两个所述移动槽(5)中位于上方的移动槽(5)的顶部内壁上开设有导向槽(12)，所述导向槽(12)内滑动安装有导向座(13)，且所述导向座(13)与对应的移动板(6)固定连接，所述导向槽(12)的内壁上设有调节机构，且所述调节机构与导向座(13)相连接。2.根据权利要求1所述的一种高炉出铁场风冷主沟，其特征在于，所述传动机构包括转动轴(10)和传动齿轮(11)，所述转动轴(10)转动设置在通风孔(4)的前侧和后侧内壁上，传动齿轮(11)固定设置在转动轴(10)上。3.根据权利要求1所述的一种高炉出铁场风冷主沟，其特征在于，所述移动机构包括驱动杆(8)和驱动齿条(9)，所述驱动杆(8)固定设置在移动板(6)上，两个驱动杆(8)相互靠近的一侧均安装有驱动齿条(9)，且驱动齿条(9)与传动齿轮(11)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种高炉出铁场风冷主沟，其特征在于，所述调节机构包括螺纹孔(14)、调节螺杆(15)和旋钮(17)，所述螺纹孔(14)开设在导向槽(12)的顶部内壁上，调节螺杆(15)螺纹安装在螺纹孔(14)内，旋钮(17)固定设置在调节螺杆(15)的顶部上，调节螺杆(15)的底部转动设置在导向座(13)上，且调节螺杆(15)与导向座(13)之间设有转动机构(16)。5.根据权利要求4所述的一种高炉出铁场风冷主沟，其特征在于，所述转动机构(16)包括凹槽，凹槽的内壁上开设有转动槽，调节螺杆(15)上固定安装有多个转动杆，且转动杆与对应的转动槽转动连接。6.根据权利要求1所述的一种高炉出铁场风冷主沟，其特征在于，所述导向槽(12)的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，导向座(13)的前侧和后侧均安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。

技术总结

本实用新型属于风冷主沟领域，尤其是一种高炉出铁场风冷主沟，包括主沟本体，其特征在于，所述主沟本体内设有侧壁，主沟本体与侧壁之间设置有通风道，主沟本体的一侧开设有通风孔，且通风孔与通风道相连通，通风道的一侧内壁上开设有两个移动槽，通风孔位于两个移动槽之间，移动槽内滑动安装有移动板，移动板的一侧固定安装有挡板，且挡板与通风孔相适配，通风孔设有传动机构，移动板上设有移动机构，且传动机构与移动机构相连接，两个移动槽中位于上方的移动槽的顶部内壁上开设有导向槽。本实用新型设计合理，通过两个挡板进行移动，且两个挡板的移动方向相反，能够实现对通风孔的开口进行调节的目的。口进行调节的目的。口进行调节的目的。