一种黑金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢带加工技术领域，更具体为一种黑金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置。

背景技术：

2.不锈钢根据gb/t20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
3.目前，现有的不锈钢带抛光装置，不能进行高度调整，不便于对不同厚度的不锈钢带进行抛光加工，不利于对抛光剂进行涂刷。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种黑金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，解决了现有的不锈钢带抛光装置，不能进行高度调整，不便于对不同厚度的不锈钢带进行抛光加工，不利于对抛光剂进行涂刷的问题，满足实际使用需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黑金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，包括：底座和调节架，所述底座呈u型结构且内壁两侧分别开设有调节槽，所述调节架的两侧下端分别延伸至调节槽内且与调节槽活动连接，所述调节架的顶面两端开设有凹槽，所述凹槽内开设有通孔，所述通孔内设置有螺母，所述底座的内部水平安装有固定板，所述固定板上转动连接有两个螺杆，所述螺杆竖直向上延伸且贯穿通孔，螺杆与螺母螺纹连接，所述底座的内侧安装有辅动带。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节架的内侧转动连接有抛光辊和传动杆，所述抛光辊的轴杆两端和传动杆的两端分别连接有传动轮，垂直对称的两个传动轮之间采用传动链连接，所述调节架的一侧凹槽内壁上固定有电机一，所述电机一的动力输出端与传动杆端部连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节架的侧壁上安装有储液箱和涂刷箱，所述储液箱安装在涂刷箱的上方且储液箱内填充有抛光剂，所述涂刷箱的底部转动连接有涂刷辊。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储液箱的底部水平固定有导管，所述导管的底面垂直连接有若干个支管，所述支管的末端与涂刷箱连接，所述储液箱的内底部安装有泵机，所述泵机的输出端采用连接管与导管连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的底部一侧安装有电机二，所述电机二的输出端与其中一个螺杆下端连接，所述螺杆上安装有同步轮，两个同步轮之间采用同步链连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.(1)本实用新型，通过电机带动螺杆转动，并通过螺杆上的同步轮带动另一侧螺杆同步转动，转动后调节架上的螺母受到转动螺纹影响带动调节架进行高度调节，从而调整抛光辊的抛光高度，以适应不同厚度的不锈钢带加工使用。
12.(2)在调节架的侧面安装储液箱和涂刷箱，储液箱对涂刷箱内的涂刷辊输出抛光剂，通过涂刷辊来对不锈钢带表面进行涂刷，提高加工的便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型所述黑金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置的结构图；
14.图2为本实用新型所述调节架与底座的连接结构图；
15.图3为本实用新型所述储液箱和涂刷箱的结构图。
16.图中:1、底座；2、调节架；3、储液箱；4、涂刷箱；5、调节槽；6、凹槽；7、螺杆；8、辅动带；9、电机一；10、传动杆；11、抛光辊；12、传动轮；13、固定板；14、电机二；15、同步轮；16、螺母；17、涂刷辊；18、泵机；19、导管；20、支管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种黑金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，包括：底座1和调节架2，底座1呈u型结构且内壁两侧分别开设有调节槽5，调节架2的两侧下端分别延伸至调节槽5内且与调节槽5活动连接，调节架2的顶面两端开设有凹槽6，凹槽6内开设有通孔，通孔内设置有螺母16，底座1的内部水平安装有固定板13，固定板13上转动连接有两个螺杆7，螺杆7竖直向上延伸且贯穿通孔，螺杆7与螺母16螺纹连接，螺杆7转动来驱动螺母16进行垂直移动，底座1的内侧安装有辅动带8，不锈钢带置于辅动带8上移动，起到辅动的效果。
19.进一步改进地，调节架2的内侧转动连接有抛光辊11和传动杆10，抛光辊11的轴杆两端和传动杆10的两端分别连接有传动轮12，垂直对称的两个传动轮12之间采用传动链连接，调节架2的一侧凹槽6内壁上固定有电机一9，电机一9的动力输出端与传动杆10端部连接，通过电机一9带动传动杆10转动，再通过传动杆10来同时带动抛光辊11两端转动，提高抛光的稳定性。
20.进一步改进地，调节架2的侧壁上安装有储液箱3和涂刷箱4，储液箱3安装在涂刷箱4的上方且储液箱3内填充有抛光剂，涂刷箱4的底部转动连接有涂刷辊17，储液箱3的顶部设置有添加口。储液箱3的底部水平固定有导管19，导管19的底面垂直连接有若干个支管20，支管20的末端与涂刷箱4连接，储液箱3的内底部安装有泵机18，泵机18的输出端采用连接管与导管19连接，通过泵机18来将抛光机排出至导管19中，再由导光分别导入支管20，最后滴至涂刷辊17表面。
21.具体地，固定板13的底部一侧安装有电机二14，电机二14的输出端与其中一个螺杆7下端连接，螺杆7上安装有同步轮15，两个同步轮15之间采用同步链连接，通过电机二14
来同时带动两个螺杆7转动。
22.本实用新型在使用时，将不锈钢带置于辅动带8上并向一侧移动，通过电机二14带动螺杆7转动，并通过螺杆7上的同步轮15带动另一侧螺杆7同步转动，转动后调节架2上的螺母16受到转动螺纹影响带动调节架2进行高度调节，调整至合适高度后，储液箱3对涂刷箱4内的涂刷辊17输出抛光剂，通过涂刷辊17来对不锈钢带表面进行涂刷，通过电机一9带动传动杆10转动，通过传动杆10带动抛光辊11转动来对不锈钢带表面抛光。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种黑金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，包括：底座(1)和调节架(2)，其特征在于：所述底座(1)呈u型结构且内壁两侧分别开设有调节槽(5)，所述调节架(2)的两侧下端分别延伸至调节槽(5)内且与调节槽(5)活动连接，所述调节架(2)的顶面两端开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内开设有通孔，所述通孔内设置有螺母(16)，所述底座(1)的内部水平安装有固定板(13)，所述固定板(13)上转动连接有两个螺杆(7)，所述螺杆(7)竖直向上延伸且贯穿通孔，螺杆(7)与螺母(16)螺纹连接，所述底座(1)的内侧安装有辅动带(8)。2.根据权利要求1所述的一种黑金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，其特征在于：所述调节架(2)的内侧转动连接有抛光辊(11)和传动杆(10)，所述抛光辊(11)的轴杆两端和传动杆(10)的两端分别连接有传动轮(12)，垂直对称的两个传动轮(12)之间采用传动链连接，所述调节架(2)的一侧凹槽(6)内壁上固定有电机一(9)，所述电机一(9)的动力输出端与传动杆(10)端部连接。3.根据权利要求1所述的一种黑金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，其特征在于：所述调节架(2)的侧壁上安装有储液箱(3)和涂刷箱(4)，所述储液箱(3)安装在涂刷箱(4)的上方且储液箱(3)内填充有抛光剂，所述涂刷箱(4)的底部转动连接有涂刷辊(17)。4.根据权利要求3所述的一种黑金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，其特征在于：所述储液箱(3)的底部水平固定有导管(19)，所述导管(19)的底面垂直连接有若干个支管(20)，所述支管(20)的末端与涂刷箱(4)连接，所述储液箱(3)的内底部安装有泵机(18)，所述泵机(18)的输出端采用连接管与导管(19)连接。5.根据权利要求1所述的一种黑金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，其特征在于：所述固定板(13)的底部一侧安装有电机二(14)，所述电机二(14)的输出端与其中一个螺杆(7)下端连接，所述螺杆(7)上安装有同步轮(15)，两个同步轮(15)之间采用同步链连接。

技术总结

本实用新型公开了一种黑金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，包括：底座和调节架，底座呈U型结构且内壁两侧分别开设有调节槽，调节架的两侧下端分别延伸至调节槽内且与调节槽活动连接，调节架的顶面两端开设有凹槽，凹槽内开设有通孔，通孔内设置有螺母，底座的内部水平安装有固定板，固定板上转动连接有两个螺杆，螺杆竖直向上延伸且贯穿通孔，螺杆与螺母螺纹连接，底座的内侧安装有辅动带。本实用新型通过电机带动螺杆转动，并通过螺杆上的同步轮带动另一侧螺杆同步转动，转动后调节架上的螺母受到转动螺纹影响带动调节架进行高度调节，从而调整抛光辊的抛光高度，以适应不同厚度的不锈钢带加工使用。同厚度的不锈钢带加工使用。同厚度的不锈钢带加工使用。