内燃叉车检修规程

内燃叉车检修规程

1 前言
2 目的范围
为了使检修工作更加有序,明确检修人员的职责,提高检修质量,特制定本规程。
本规程适用于车辆段内所有内燃叉车的检修工作。
3检修作业规定
3.1 内燃叉车检修按《设备检修计划》执行,检修计划由车辆部设备车间调度员负责编制,设备车间批准后下发至工程车班组执行;
3.2 检修范围:包括动力系统部分、传动系统部分、制动系统部分、转向系统部分、电气系统部分、液压系统部分、起升系统部分、车身系统部分等;
3.3 检修时应将货叉落在地面上,并小心不要将脚放在货叉下面,不要被货叉绊倒。
3.4 由于液压回路有很高的压力,因而在降低油路内部压力之前不要进行检修作业 。
3.5 请注意传动装置或液压系统可能温度较高,因此检修前应先使车辆冷却,以防止意外烫伤。
3.6 由于柴油发动机温度较高时,不要突然打开水箱盖,待温度降低时把盖子稍稍左旋以降低水箱中的压力,然后再打开盖子。
3.7 车辆部工程车班负责根据检修计划或临修需要办理工程车扣修手续;
3.8 计划检修人员:月检2人;计划检修时长:月检3小时,如换油等工作,应适当延长作业时间;
4 作业准备
4.1 工程车班组负责做好检修前的相关准备工作,在准备工作做好之前,禁止作业;
4.2 配带齐所需的工器具及材料,按规定穿戴好劳保用品,并标准使用工具,在对车辆进行车下检查作业时,必须佩带安全帽;
4.3.检修防护用具为设备检修牌;
4.3.1防护用具的设置由负责车辆检修的两名检修人员完成,一人负责设置,另外一人负责监控,当检修人员超过两名时,设置及防护人员须由工长临时指定;防护用具的挂置与撤除原则是:谁使用、谁挂置、谁撤除;
4.3.2 在车辆制动手柄上悬挂设备检修牌;
4.3.3 防护用具设置完成后,须由设置人员告知设备车间调度员,检修作业可以开始,在得到允许后,设置人员通知检修人员开始作业;
4.4 启动车辆前要鸣笛一短声,关闭发动机前也要鸣笛一短声,以提醒车上及车下人员注意;
检查人员分工:
1号检修员:由设置防护用具的人员担任,同时负责检修动力系统部分、传动系统部分、制动系统部分、;
2号检修员:转向系统部分、电气系统部分、液压系统部分、起升系统部分、车身系统部分;
注:加润滑油时由12号检修员共同协助完成;根据检查项目可做适当的人员调整。
4.7 检修进行时,各检修员应相互协调配合,全面做好检修工作。
4.8 工程车班组检修人员在车辆检修完成并撤除所有防护后,将各控制开关等部件复位,使车辆具备正常使用的良好状态;
5 所需工具及材料
5.1 工具:手电筒、游标卡尺、合力叉车专用工具箱、钢直尺、胎压表、万用表、压缩空气、检测锤、手动油、油压表〔20MPa〕、禁动牌、设备检修牌;
5.2 材料:蓄电池电解液、蓄电池补充用蒸馏水、制动液〔DOT4〕润滑脂〔Alvania RL2
〕、 柴油机油SAE15W-40和10w-30〕、发动机冷却液〔福斯3500或福斯5500〕、液压油〔Tellus32〕、液力变速油〔6#〕、齿轮油〔Spriax A80w-90或SAE 80W-90〕、机械油{Tellus 68或CINCINNATI P-69(ISO 68)}、防锈剂润滑剂、高效除油剂、O型密封圈、工业凡士林、00#玻璃砂布、抹布。
5.3 防护用品:加热膜安全带、安全帽、电工作业手套、三防鞋。
6引用文件
《5-10t 柴油-液力传动叉车使用维护说明书》
《1-10t内燃叉车司机手册》

7检修项目及标准
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序号
项目
检修内容
检修标准
材料及工具
备 注
1
动力系统部分
发动机
检查发动机运转情况
检查发动机是否可以正常启动;
工具:
手电筒;   
合力叉车专用工具箱;
张紧力测试器;
材料:
SAE15W-40(夏季6月);
SAE 5W-30 (冬季11月) ;
燃油滤清器;
空气滤清器;
机油滤清器;
更换发动机油
每三个月或是200小时,每年4月初至10月末使用夏季润滑油,4月时更换;其余时间使用冬季润滑油,11月时更换。
3、6、9、12月检
燃油滤清器
检查燃油滤清器堵塞情况
外表应无堵塞情况发生;
3、6、9、12月检
空气滤清器
检查空气滤清器滤芯灰尘及损坏情况
外表应无严重阻塞情况发生,可用低压空气吹扫,严重情况下需更换;
3、6、9、12月检
机油滤清器
检查机油滤清器使用情况
外表密封无漏油情况发生,正常情况下每6个月更换一次;
3、6、9、12月检
水泵
检查水泵运转情况
各部分应运转正常;
风扇
检查风扇运转情况博物馆展柜制作
风扇运转过程中无异音发出;
皮带
检查皮带运转情况
检查要求垂直皮带施29-39N〔3-4kgf〕的力,皮带挠度在10-15mm左右;
水箱
检查水箱使用情况
水箱盖密封情况良好、箱体无渗漏情况发生;
2
传动系统部分
变速箱
检查变速箱的外观
检查变速器有无损伤、裂纹、支承座孔磨损、壳体变形。
工具:        手电筒;
合力叉车专用工具箱;
直钢尺;
电钻;
检测锤;
材料:
铆钉;
6#液力变速油;
锂基脂〔型号:Alvania RL2〕;downlinker
O型密封圈;
骨架式橡胶密封件
检查变速器使用情况
检查变速器有无不正常噪声和敲击声,各各密封处应无漏油,渗油现象;
检查离合器踏板的自由行程
保证离合器踏板的自由行程为30mm~40mm,如不符合要求,应通过调节拉杆和限位螺钉来调整。
检查离合器片的使用情况
检查离合器片磨损情况,严重磨损或损坏情况下需要更换
3、6、9、12月检
检查离合器摩擦片的使用情况
检查摩擦片的磨损情况,严重磨损、硬化、或损坏情况下需要更换
雕刻笔变矩器
检查变矩器使用情况
检查变矩器有无不正常噪声和敲击声,各密封处应无漏油,渗油现象;音圈电机模组
检查液力变速器的润滑情况
定期更换6#液力变速油约20L左右
3、6、9、12月检
差速器
检查差速器使用情况
检查差速器有无不正常噪声和敲击声,各密封处应无漏油,渗油现象;
驱动桥
检查桥壳使用情况
检查桥壳有无损伤、裂纹、支承座孔磨损、壳体有无变形、各螺栓应无松动;
检查桥轴承润滑情况
对桥轴承各个润滑点加注适量锂基脂〔型号:Alvania RL2〕;
检查轮毂使用情况
检查轮毂油封是否漏油,轮毂是否变形、锁紧螺母是否紧固;
检查轮毂润滑情况
定期补充适量锂基脂〔型号:Alvania RL3〕;
6、12月检
检查车轮轮胎安装情况
检查螺栓是否有松动
3、6、9、12月检
检查车轮轮胎磨损和损坏情况
检查轮胎外是否有裂缝或损伤,着地面磨损情况、异常磨损情况,轮胎上应无钉子、石头或其他异物; 

本文发布于:2024-09-21 16:35:35,感谢您对本站的认可!

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