1 范围
本标准规定了煤矿用局部通风机（以下简称通风机）的分类、工作条件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存与质量保证期。
2 规范性引用文件
橡皮弹下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB 755 旋转电机定额和性能（IEC 60034-1：2004，IDT） GB/T 1236-2017 工业通风机用标准化风道性能试验（ISO 5801：2007，IDT）
GB/T 2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
GB/T 3235 通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线
GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求（IEC 60079-0：2007，MOD）
GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备（IEC 60079-1：2007，MOD）GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 9438 铝合金铸件
GB/T 9969 工业产品使用说明书总则
GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序
GB/T 13306 标牌
GB/T 13813 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则
GB/T 17774 工业通风机尺寸
AQ 1043 矿用产品安全标志标识
JB/T 6444 风机包装通用技术条件
JB/T 6886 通风机涂装技术条件
JB/T 6887 风机用铸铁件技术条件
JB/T 6888 风机用铸钢件技术条件
JB/T 7565.5-2015 隔爆型三相异步电动机技术条件第5部分：YBF3系列风机用隔爆型三相异步电动机（机座号63～355）
JB/T 8689 通风机振动检测及其限值
JB/T 8690 工业通风机噪声限值
JB/T 9101 通风机转子平衡
JB/T 10213 通风机焊接质量检验技术条件制作智能卡
JB/T 10214 通风机 铆焊件技术条件
MT/T 113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT/T 154.1 煤矿机电产品型号编制方法 第1部分：导则 MT/T 1108 煤矿用局部通风机塑料叶轮 安全技术条件 3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。 3.1
压入式局部通风机 forced auxiliary fan
使新鲜风流在正压下通过风筒送入局部通风地点而使用的通风设备。 3.2
抽出式局部通风机 extractable auxiliary fan
使局部通风地点的乏风在负压下通过风筒抽出排放到指定地点而使用的通风设备。 3.3
隔流腔 cavity for isolating airflow
设置在通风机流道内，供安装隔爆型电动机，使电动机的冷却气流与通风机流道内气流隔离并与大气有孔道相通的腔室。 3.4
对旋式局部通风机 contrarotating auxiliary fan 具有旋转方向相反的两个叶轮的轴流局部通风机。 3.5
比A 声级L SA specific A noise
通风机单位流量、单位压力的A 声级。其数学表达式见公式（1）：抗生素制作方法
8.19)lg(102
A SA +⋅-=P Q L L (1)
机柜空调器
式中:
L SA ——通风机进气口（或出气口）的比A 声级，单位为分贝（dB ）；
L A ——通风机进气口（或出气口）的A 声级，单位为分贝〔dB （A ）〕；
Q ——通风机测试工况点流量，单位为立方米每分钟（m 3/min ）； P ——通风机测试工况点压力，单位为帕（Pa ）。
3.6
结构一体化通风机 structural integration fan
机壳与电动机外壳不可分离，且两者实现刚性连接的通风机。 3.7
分体式通风机 split type fan 机壳与电动机外壳可分离的通风机。
4 通风机分类
4.1 型式
通风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式通风机、斜流式通风机和混流式通风机。通风机按用途分为：压入式局部通风机（以下简称压入式通风机）和抽出式局部通风机（以下简称抽出式通风机）。按隔爆型电动机的位置分为：隔爆型电动机置于流道外和隔爆型电动机置于流道内。按结构型式分为：结构一体化通风机和分体式通风机。
4.2 机号
4.2.1 通风机的机号以叶轮直径的分米数冠以符号“№”表示。
4.2.2 通风机的机号与叶轮直径应符合表1的规定。 4.3 通风机规格型号及表示方法
通风机规格型号及表示方法见附录A。
4.4 防爆型式和标志
通风机的防爆型式为：隔爆型，防爆标志为：ExdⅠ Mb或ExdbⅠ。
5 工作条件
通风机正常工作条件：
a)环境空气温度-15℃～+40℃；
b)环境空气的相对湿度不超过95%（+25℃时）；
c)海拔不超过1000m；
d)无显著振动和腐蚀性气体等；
注：若在海拔超过1000m或最高环境温度高于+40℃的条件下使用时，应按GB 755的规定或供需双方协商解决。
6 要求
6.1 设计制造要求
6.1.1 通风机应按照本标准的要求设计，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。
6.1.2 通风机在设计时应考虑适应远程监控、一用一备自动切换、三专两闭锁等要求。
6.1.3 通风机的流量、压力或静压、功率、电压等参数应在生产企业技术文件中明确规定。
6.1.4 通风机所用的材料、配套件应符合相应标准的规定。自制件、外协件应检验合格后，才可用于装配。外购件应具有合格证和相关资格证件，并经验收合格后方可使用。
6.1.5 通风机一般按水平安装设计，设计使用寿命应不小于5a，第一次大修前的安全运转时间应按不小于9000h设计。
6.1.6 通风机的结构型式、规格尺寸及性能参数应符合GB/T 3235的规定。
6.1.7 通风机的法兰连接结构和尺寸应符合GB/T 17774标准的规定。
6.1.8 压入式通风机出口和抽出式通风机进口的结构和尺寸应考虑与正压风筒和负压风筒的合理连接。
6.1.9 通风机应在机壳上适当位置设置起吊用的吊耳，在机壳的底部设置安装用的底脚，联接螺栓孔不少于4个。
6.1.10 通风机的结构应适用于井下运输，或在没有运输条件的情况下，便于人工搬运。
6.1.11 通风机机壳应有足够的刚度，使机壳产生的变形和振动达到最小。
6.1.12 通风机叶轮的叶片一般为固定式，也可为可调式。通风机的叶片和导叶安装角偏差为±1°。
6.1.13 通风机焊接质量应符合JB/T 10213的规定。转动件焊接后应对焊缝进行外观检验，不得有裂纹，焊缝的内部检验应在图样中规定。应按零件的材质选取焊条，其力学性能不得低于母材的性能。
推拉电磁铁6.1.14 通风机铆焊件质量应符合JB/T 10214的规定。
6.1.15 通风机用铸铁件的质量应符合JB/T 6887的规定。
6.1.16 通风机用铸钢件的质量应符合JB/T 6888的规定。
6.1.17 铝合金铸件应符合GB/T 9438的规定。
6.1.18 有轴承箱的通风机，其轴承温升不得超过40 ℃，最高温度应不超过95 ℃。
6.1.19 抽出式通风机叶片保护圈材料厚度应不小于2 mm，且保护圈铆钉材料与保护圈材料应一致。
6.1.20 通风机使用变频器时，电动机选型应考虑变频隔爆型三相异步电动机。
6.2 安全要求
6.2.1 通风机配套电动机的防爆性能应符合GB 3836.1和GB 3836.2的规定。结构一体化通风机的防爆性能应符合GB 3836.1、GB 3836.2和附录B的规定。
6.2.2 结构一体化通风机的电气性能应符合JB/T 7565.5和附录C的规定。
6.2.3 叶片为轻合金材料制成的压入式通风机叶片与机壳(有保护圈时为保护圈)的配对金属材料，抽出式通风机叶片与机壳（有保护圈时为保护圈）的配对金属材料，应符合GB/T 13813的规定。
6.2.4 通风机的集流器、机壳、隔流腔、扩散器等主要零部件为非金属聚合物制品时，其抗静电和阻燃性能应符合MT/T 113的规定。
6.2.5 通风机配套塑料叶轮应符合MT/T 1108的规定。
6.2.6 通风机配套电动机定子绕组的冷态绝缘电阻应不小于50 MΩ。
6.2.7 通风机的进气口应加设固定的防护网，网眼不大于30 mm。若防护网为金属丝编织网，其金属丝直径应不小于2.5 mm；若防护网为穿孔板，其筋宽应不小于2.5 mm，厚度应不小于2.0 mm。
6.2.8 通风机的旋转部件应安装牢固，并具有防止松动措施。
6.2.9 通风机应有接地装置，并具有永久性的接地标志。
6.2.10 通风机叶片安装角可调时，应设置叶片最大安装角限位机构。
6.2.11 电动机安装在流道内的抽出式通风机，在额定转速，自由进、出气工况下运行时，电动机隔流腔内静压与隔流腔处流道内的静压差值应不小于100Pa。
6.2.12 通风机在额定转速下运行，其电动机的最大输出功率应不超过电动机的额定功率。
6.2.13 抽出式轴流通风机叶轮的叶片与机壳（或保护圈）之间的单侧径向间隙、抽出式混流通风机叶轮的叶片顶端与壳体（或保护圈）之间的单侧法向间隙，应不小于2.5 mm。
6.3 质量要求
6.3.1 铸件的内、外表面应光滑，不得有气孔、裂纹、缩孔及厚度显著不均等缺陷。
抗太阳
6.3.2 通风机结构除要考虑设计制造的合理性、可靠性、实用性和工艺性外，还应要求其内、外各部位的整洁和美观。
6.3.3 通风机总装前，各零部件应检验合格，不得有损伤、毛边和不平整等现象。
6.3.4 通风机焊缝应整齐，无焊瘤、弧坑、飞溅物等。机壳外表面应清洁、平整，应不有油污、铁锈，无明显磕碰、划伤等缺陷。
6.3.5 装于转子上的零部件应保持整洁，不允许生锈和存在锈痕。叶轮内、外表面不允许碰伤。
6.3.6 紧固件应齐全，无损伤，并作防锈处理，螺栓露出长度应一致。
6.3.7 通风机涂装应符合JB/T 6886的规定。
6.3.8 压入式轴流通风机叶轮的叶片与机壳（或保护圈）之间的径向间隙应为叶轮公称直径的1.5 ‰～3.5 ‰；压入式混流通风机叶轮的叶片顶端与壳体（或保护圈）之间的顶端间隙，应为叶轮公称直径的1.5 ‰～3.5 ‰。最小间隙均应不小于1 mm。
6.3.9 通风机应进行机械运转试验，试验中，通风机应运转平稳，无异常声响。
6.3.10 通风机应进行空气动力性能试验，并具有稳定的空气动力性能。其性能曲线在工作区域内应平滑，无断裂和突变。
6.3.11 批量生产的通风机，在额定转速下，在经济工作区域内，实测空气动力性能曲线与产品说明书或企业标准给定的性能曲线之间，应满足下列规定：
a)通风机实测压力或静压值，与给定性能曲线在相同流量下所给定压力或静压值相比，偏差应
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议