流体控制阀生产建设项目工程分析
一、施工期
本项目利用已建成的车间进行生产加工，不再进行基础设施建设，施工期内容主要是设备安装，对周围环境基本无影响。 二、营运期
（一）工艺流程简述：
图5-1 生产工艺流程及产污环节图开模
本工艺生产产品为高端流体控制阀和执行机构。
A执行机构：
（1）粗加工：外购冲压件，经数控卧式车床/普通车床进行粗加工，数控卧式车床设置封闭式罩体且加工过程使用切削液；普通车床未设置罩体，使用过程中利用切削液进行加工，此过程不产生逸散的粉尘，可忽略不计。
产污环节：噪声、下脚料。
（2）清洗：粗加工后的冲压件进行清洗，先进行脱脂清洗，利用脱脂剂溶液清洗工件上的油污，配套储液槽（2.0m3/个，共2个）；工件脱脂处理后，需用水进行冲洗，配套储水槽（2.0m3/个，共2个）。 和机器人做到哭机器打桩机产污环节：噪声。
（3）清洗后的工件：
清洁在线②约15000件需要进行喷漆处理，清洗后的冲压件，经自动化喷塑/喷漆线传输系统，输送至封闭式喷漆房，关闭喷漆房进行喷漆处理，喷漆完毕，打开喷漆房，经传输系统，输送至烤箱进行烤漆处理。
③约10000件需要进行喷塑处理，清洗后的冲压件，经自动化喷塑/喷漆线传输系统，输送至封闭式喷塑房，关闭喷塑房进行喷塑处理，喷塑完毕，打开喷塑房，经传输系统，输送至固化炉进行固化处理。
产污环节：噪声、粉尘、有机废气。
（4）装配：加工完成后的冲压件，和智能定位器进行装配处理，装配完成后即为执行机构，约5000件外售，约25000件作为配件用于高端流体控制阀装配。
产污环节：噪声
（5）质检：同批次产品，选取少量成品进行质检，质检过程仅为物理过程，无化学试剂。
产污环节：噪声
（6）打标：利用激光打标机打标。
产污环节：噪声
B高端流体控制阀：
（1）抛丸：外购锻件/锻件/棒料，根据客户需求，约1/3工件需利用抛丸机进行
抛丸处理，利用双吊钩式抛丸机进行表面处理，工件放入抛丸机，关闭后密闭抛丸处理。
产污环节：噪声、粉尘。
（2）下料：利用数控锯床/线切割加工机，对锻件/锻件/棒料进行下料处理，数控锯床/线切割加工机未设置罩体，使用过程中利用切削液进行加工，此过程不产生逸散的粉尘，可忽略不计。
产污环节：噪声、下脚料。
（3）粗加工：利用数控卧式车床/普通车床对工件进行粗加工，数控卧式车床设置封闭式罩体且加工过程使用切削液；普通车床未设置罩体，使用过程中利用切削液进行加工，此过程不产生逸散的粉尘，可忽略不计。
产污环节：噪声、下脚料。
（4）热处理：根据客户需求对工件质量的要求，利用热处理设备（电阻炉）进行热处理，先进行加热，再选择以水或淬火油为介质进行冷却，拟配套设置水槽（2m*2m*2.3m）和油槽（1.6m*1.6m*1.1m），根据企业提供资料，约2500件工件利用水为介质进行冷却，水槽内一次性注水约8m3，循环使用，损耗部分加水补充，约2500件工件利用水为介质进行冷却，油槽内一次性注入淬火油约2m3，循环使用。
电镀铜包钢产污环节：噪声。
（5）精加工：利用数控平床身车床/数控立式车床/自动化生产线/立式加工中心/卧式加工中心/龙门钻
铣中心/摇臂钻床，进行车/铣/钻加工，极少量工件利用电火花机进行微打孔，数控平床身车床/数控立式车床/自动化生产线/立式加工中心/卧式加工中心/龙门钻铣中心均设置封闭式罩体且加工过程使用切削液；摇臂钻床未设置罩体，使用过程中利用切削液进行加工，此过程不产生逸散的粉尘，可忽略不计。
产污环节：噪声、下脚料。
（6）打磨：利用数控外圆磨床/球面磨床/研磨机对工件进行打磨处理，数控外圆磨床/球面磨床设置半密闭罩体且加工过程使用切削液；研磨机设置密闭罩体，，此过程不产生逸散的粉尘，可忽略不计。
产污环节：噪声、下脚料。
（7）堆焊：利用等离子喷焊机/普通喷焊机/超音速喷焊机进行堆焊处理。
产污环节：噪声、烟尘。
（8）清洗：粗加工后的冲压件进行清洗，先进行脱脂清洗，利用脱脂剂溶液清洗工件上的油污，配套储液槽（2.0m3/个，共2个）；工件脱脂处理后，需用水进行冲洗，配套储水槽（2.0m3/个，共2个）。
产污环节：噪声。
（9）清洗后的工件：
①约7000件不需要喷漆/喷塑，直接进行装配。
②约18000件需要进行喷漆处理，清洗后的工件，经自动化喷塑/喷漆线传输系统，输送至封闭式喷漆房，关闭喷漆房进行喷漆处理，喷漆完毕，打开喷漆房，经传输系统，输送至烤箱进行烤漆处理。
③约5000件需要进行喷塑处理，清洗后的工件，经自动化喷塑/喷漆线传输系统，输送至封闭式喷塑房，关闭喷塑房进行喷塑处理，喷塑完毕，打开喷塑房，经传输系统，输送至固化炉进行固化处理。
产污环节：噪声、粉尘、有机废气。铝滑轨型材
（10）装配：加工完成后的工件，约25000件与加工完成的执行机构装配成高端流体控制阀，约5000件直接装配为高端流体控制阀。
产污环节：噪声
（11）打压试验：根据产品质量要求，利用低温打压测试台进行温度调试，利用打压机进行水压调试，利用综合智能测试机进行气压调试。
产污环节：噪声光耦电路
（12）质检：同批次产品，选取少量成品进行质检，质检过程仅为物理过程，无化学试剂。
产污环节：噪声
（13）打标：利用激光打标机打标。
产污环节：噪声
（二）产排污情况说明：
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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