社会与生态经济与社会发展研究机械加工过程产生废弃物的影响及绿发展分析 齐齐哈尔工程学院 范庆凯
摘要：磨床切削过程中，切削液具有较好的冷却，润滑，清洁和除锈的功能，长期以来一直被人们所重视。作为提高使用寿命和生产效率的重要因素，确保砂轮的加工质量。但是，切削液也会带来一些负面影响。据此，本文对机械加工过程产生废弃物的影响及绿发展进行分析。 关键词：机械加工过程；切削液；绿发展
一、切削液的环境危害
近年来，随着磨床的发展，磨削速度越来越高，切削液用量越来越大，负面影响越来越明显，难以满足环保的要求。除了加强对切削液的管理，加强新型加工的开发和应用，发展切削液排放前冷却技术和新型切削技术外，切削液还具有非常重要的现实意义。加强废切削液的处理，用过的废切削液中有的含有有害成分，有的含有大量的矿物油和乳化剂。乳化剂很容易被植物吸收。许多乳化剂具有增加致癌物的功能。如果将它们直接排放或处理不当，可能会对环境造成极大伤害。鉴于机械加工过程产生的废弃物可能对人体健康和环境造成的危害，人们日益寻求绿加工和环境友好的切削液。为了对处理后的废物进行无害化处理，重点应该从源头控制上考虑，因为无害处理排泄物的成本很高。从源头上控制的关键 是切削方法的改变，切削液的改进以及替代技术的发展。废切削液的加工过程可分为三个步骤：一级处理，二级处理，三级处理。初级处理又称为初级处理和机械处理，其目的是通过离心或通过分离器，过滤器，聚合剂去除游离油，小杂物，悬浮颗粒碎屑，是一种预处理方法。两种处理方式，一般的二级处理是使切削液中的油滴从水中包围而分离，并使油滴聚集在一起，然后通过重力分离作用将油和水分离，通常包括蒸发，化学处理和超滤过程三种。蒸发能去除大部分水，减少废物处理量，化学方法可分为燃烧法，置换法，凝结法和酸化法，主要是通过酸化和凝结法。酸化是指向废水中添加酸以分离出油和水。浓缩的方法是添加电解质以分离废水中的油和水。
二、应用环保切削液
新型无公害切削液的开发是各国研究的重要组成部分，具有广阔的应用前景。绿切削液是指切削液本身包含的成分以及在使用中对人类和环境无害的，通过加工油脂而产生的废物。回收后水可以安全排出，残留的油和添加剂可以在性质上完全降解，不会对环境造成任何污染。
三、环保切削液的开发
为了使切削液具有更好的润滑，防锈，冷
却和清洁性能，通常在切削液中添加大量的添
超低温真空浓缩设备加剂。例如，添加极压添加剂以增加极压，并
且这些添加剂通常包含硫，磷和氯，这会造成
严重的环境污染。因此，应开发新的无污染添
加剂。如有机硼酸冷却剂是一种新型的极压添
加剂，它主要是由醇等自由基与硼酸等硼化剂
反应，它无毒，润滑性好，防锈，抗菌，并具
有杀菌功能，它已被越来越广泛地考虑。铝酸
盐可在金属表面形成。钝化膜是一种良好的防
锈剂，几乎没有毒性和环境危害。欧洲许多国
家正在积极研究切削液中常用的添加剂的可生
物降解和可降解的处理方法。一些天然的极压
添加剂已广泛用于水基切削液中。
（一）解决油雾问题
通过选择氢化裂化基础油和凉爽的添加
剂等基础油，可以抑制油雾，并避免使用烟雾
和通风设施，从而伤害工人。新的环保切割技
术包括蒸汽冷却切割，气体喷射冷却切割，低
温空气冷却切割，少量润滑切割等。这些技术
符合绿切割技术的发展方向。我们可以预见，
机械废物的排放将是安全且无污染的。
（二）相关建议
目前，研究集中在改进切削液中的添加剂
以及减少甚至消除矿物油方面。切削液中的主
要添加剂是润滑剂，防锈剂，乳化剂和防腐剂，
助溶剂，它们的性能和种类决定了切削性能的
好坏，切削液的加工难度和对环境的危害程度
很大。新的切削液消除了一些有害于添加剂的
物质，危害了有毒添加剂和环境危害，例如铬
球头挂环
酸盐，亚硝酸盐，磷酸盐，捕捞物，甲醛和类
似化合物，并采用了一些性能优异的新型高效
无毒添加剂，例如硼酸盐矿物油中的切削液是
引起环境污染的主要因素之一，如可以取消矿
物油的切削液，切削液的加工容易，污染小，
节约能源，不会对环境造成污染。
狐臭膏四、绿加工技术的发展趋势
（一）环境保护
在机械加工业的实际发展中，实施环境保
护是非常必要的一项任务。为了更好地开展环
测试探针
境保护工作，机械加工业将实现绿技术的发
展。就目前的绿加工技术而言，与传统加工
相比。在实际的应用过程中，可以最大限度地
减少污染环境的原材料的使用。在加工过程中
可以尽可能地使用绿切削液，从而可以有效
地减少环境污染。但是，在整个加工过程中，
许多环境都会产生环境问题。因此，在未来的
发展过程中，我们需要进一步研究绿加工技
术。以确保机械加工行业可以减少实际开发过
程中对环境的危害。
（二）进一步开发绿切削液
在加工过程中，切削液在未来扮演着非常
重要的角，长期以来仍需要机械切削液，因
此仍然需要绿切削液。通过对所获得的处理
液进行分析，可以发现液体中的水含量是比较
多的，实际上多余的水可以自然蒸发，不产生
高杨氏废液，可以更好地保护环境。因此，在接下来
的时期内需要少量的油膜。对水滴技术进行了
深入研究，从而可以获得更理想的绿切削液，
并且可以实现绿加工。
五、绿加工技术的发展
我国已逐步形成了一套完整的绿加工
技术，并有效地运用了绿加工技术。随着电
投票箱制作子科学技术的不断发展，绿加工技术也将朝
着信息和网络化的方向发展。通过机加工控制
中心的总体规划，帮助企业做出最佳决策，达
到低污染，低排放的绿加工。
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