摄像头测试矿压观测制度
为加强我矿矿压观测工作，准确掌握采场矿压显现规律，有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，确保安全生产，结合我矿实际情况，制定本制度。 一、矿压观测领导小组
（一）成立矿压观测领导小组
矿长为组长，总工程师、分管副矿长及副总工程师为副组长，生产科室主要负责人为成员的领导小组，下设办公室，办公室设在生产科。软化器
（二）职责
矿长为矿压观测工作第一责任者，总工程师、副总工程师对矿压观测工作负技术责任，分管副矿长对矿压观测工作负措施落实及监督管理责任。
二、具体要求
（一）煤巷锚杆支护巷道矿压观测
（1）为了加强锚杆支护巷道的顶板管理，进一步优化锚杆支护参数，及时了解顶板的离层情况，根据《煤矿安全规程》第44条第7款的规定，在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测。
（2）所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪，对顶板离层情况进行监测，并用记录牌板显示，以便及时掌握顶板离层变化，监测巷道支护质量，确保掘进及回采期间的安全。
（3）顶板离层仪必须安设在巷顶的中部或交岔点的中心位置，安设位置距迎头不超过10m，间距不超过50m，在掘进过程中如遇构造、顶板破碎等情况应缩小安装距离，不得超过30m。
（4）所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号，并挂牌管理，牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深、浅基点位置、监测人等内容。
（5）顶板离层仪安设完毕后，由生产科矿压观测人员负责监测，距掘进50m 范围内观测频度为每天一次，再此范围以外，除非离层有明显增长，顶板离层观测频度为每周一次。
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（6）所有监测数据必须真实有效，严禁。下沉量在50mm以内为安全区，超过50mm时要停止掘进，对该离层仪前后20m范围进行补打锚杆或锚索进行加固，加固后再进行掘进工作；在观测过程中，若发现离层值超过100mm时，要及时上报总工程师，召集有关人员进行原因分析，并及时采取相
应安全措施。
（7）监测仪器使用ACLY-Ⅱ型顶板离层指示仪，由生产科负责向矿申领合格产品，并保证仪器完好，附件齐全，指示刻度清晰。
（8）安装方法：
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①用φ27mm～28mm钻头在顶板上打孔至顶板预定深度。根据我矿直接顶厚度，深基点固定在顶板以上6m位置，浅基点固定在顶板以上3m位置。
②施工过程中除施工人员外其他人员应离开打眼地点5m以外，钻杆下禁止闲杂人员逗留。
③顶板离层仪由矿压观测人员安装，并设专人观察顶板情况，在确认安全的情况下，方可组织安设，如出现异常情况及时采取有效措施。
④用端部带槽的安装杆（或钻杆）将锚固器推至钻孔上端（深基点位置），轻拉细钢丝绳确认锚固器已锚住。
⑤用端部带槽的安装杆（或钻杆）将锚固器推至钻孔中预定监测位置（浅基点位置），轻拉细钢丝绳确认锚固器已锚住。
⑥检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已固定在钻孔中且紧贴顶板。注：在将孔口套管组件推入钻孔中的同时，需将细钢丝绳从刻度杆端部向外拉。
⑦分别将两端刻度指示环的边缘与“0”刻度对齐，然后用卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。确认指示环移动不受卡阻，截去多余的细钢丝绳。
2．巷道顶板及两帮移近量监测
（1）巷道每50m布置一个巷道变形量观测站（采用十字布点法），测点布置时，首先确定3点（即顶板和两帮各一个）。选择后，打眼楔入木楔并钉上测钉，且挂牌管理。两帮的测点距顶板1.5m水平布置（当风筒、皮带及其他设施妨碍两帮测点布置时，可适当调整测点高度，但必须确保两帮测点水平）。
（2）测读方法：测读时，先自顶板挂垂线至底板，再用一松劲绳连接两帮测点，取两线交点为中心点，采用钢卷尺作为测量工具，分别测量顶板至中心点
及两帮至中心点的距离，并建立台帐通过比较各次记录数据来得到巷道变形特征。
（3）巷道变形观测站距迎头50m范围内，每天监测一次，50m外每周监测一次。
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（4）当发现巷道围岩移近速度急剧增加，应改为每班监测一次，并及时对数据进行分析并采取处理措施。
3．锚索测力计监测
锚索受力监测是巷道矿压观测的重要内容，通过对锚索受力情况的监测，可比较全面地了解锚索工作状况，巷道每隔50m布置一组监测点对锚索受力状况进行监测。
（1）安装步骤：依次为打锚索孔、安装锚索、将锚索测力计夹于锚索锁具与托板之间，要求锚索与支护面垂直，紧固锚索，使锚索预紧力不低于设计值的90%，记录初始值。
（2）监测要求：距迎头50m范围内，每天监测一次，50m外每周监测一次。
（3）日常观察测读中，当发现锚索的承载力达到200 KN，说明其支护强度已快达到极限值，应及时采取措施加强支护。电子散热扇
4．数据处理及分析
巷道每掘进200m时，要根据顶板离层仪、顶板及两帮移近量、锚索测力计监测数据对巷道矿压观测做一次分析总结，巷道施工完毕后，一个月内要及时分析数据，编写总结报告。
（二）综采工作面矿压观测
1．工作面矿压监测
（1）利用YHY60(B)型矿用数字综采支架压力计在工作面过渡支架处各设一条监测线，工作面内每隔20架支架安设一条监测线。
（2）在轨道顺槽超前支护范围内单体液压支柱上，安设3台YHY60(C)型矿用数字单体支柱压力计，连续观测单体支柱支护阻力的变化情况，每台压力计平均间隔5m，由矿压部门负责采集数据。
（3）工作面初采期间，矿压观测人员每天采集一次数据，正常回采期间每3天采集一次数据。
（4）用采集器采集资料，并输入系统进行分析。及时整理观测数据，绘出压力曲线图，分析判断顶板来压情况。（每天在地面电脑上定时收集原始数据，并保存由电脑自动生成的压力曲线图）。
（5）通过分析，顶板有初次（周期）来压征兆时，或工作面矿压显现明显，顶板来压异常时，矿压观测组及时下达预报通知单，采煤区队及时加强支护，做好来压前的各项保护措施。
2．工作面顶板支护质量动态监测
（1）采煤工作面顶板支护质量动态监测，由工区抽调人员组建监测小组，对工作面支护质量进行监测；技术员负责监测小组人员培训及支护质量监测数据整理，并汇总存档备查。
（2）工区技术员每月对顶板支护质量动态监测数据进行一次分析总结，根据分析结果对工作面支护质量作出总体评价，对存在的问题采取针对性的处理措施。
3．综采工作面两巷矿压监测
采煤工作面两巷（仅指锚杆支护巷道）矿压监测沿用巷道掘进期间安装的监测设施及监测要求。
（1）距工作面100m内的顶板离层仪、锚索测力计、顶板及两帮移近量监测每天测读一次数据，在此范围以外，除非压力明显增长，每周测读一次数据，并对测读的数据及时整理分析。
（2）顶板离层仪下沉量在50mm以内为安全区，超过50mm时要，对该离层仪前后20m范围进行进行加强支护；在观测过程中，若发现离层值超过100mm 时，要及时上报总工程师，召集有关人员进行原因分析，并及时采取相应安全措施。
（3）锚索测力计日常观察测读中，当发现锚索的承载力达到200KN，说明其支护强度已快达到极限值，应及时采取措施加强支护。
（4）巷道顶板及两帮移近量监测，当发现巷道围岩移近速度急剧增加，应及时对数据进行分析并采取处理措施。
4．工作面初次来压结束后做一次矿压观测阶段性分析，然后每回采200m 做一次矿压观测阶段性分析，工作面回采结束后，及时作出总结报告，为相类似
条件下的工作面顶板管理提供依据。
四、处罚意见
（一）所有施工人员要对工作面及巷道内安设的观测仪器仪表及观测点妥善保护，不得任意挪移、毁坏和丢失，否则照价赔赏，并对工区主要负责人各100元。
（二）采煤工区在回采过程中，要及时按要求回收矿压监测仪器，对未按要求回收的，一次罚工区主要负责人各100元。
（三）矿压观测人员未按规定要求及时安装监测仪器的，一次50元。
（四）矿压观测人员未按时采集数据及数据弄虚作假，一次罚采集人员50元。
（五）矿压观测人员未及时对矿压观测结果进行总结分析，一次罚50元。
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