一种丝网制版机用定位架滑动机构的制作方法

1.本技术涉及丝网制版机的技术领域，尤其是涉及一种丝网制版机用定位架滑动机构。

背景技术：

2.丝网印刷是指利用丝网镂孔版和印料，经刮印得到图形的方法，其中丝网制版是丝网印刷的核心关键，直接影响到印刷效果及效率。随着技术的发展，目前对丝网制版进行印刷时，通常使用丝网制版机对其进行印刷。
3.在相关技术中，丝网制版机包括机架、滑动连接在机架上的印刷头、固定连接在机架上的前定位架和设置在机架上的后定位架，其中后定位架通过滑动机构滑动连接在机架上，滑动机构设置有两组，两组滑动机构分别位于机架的两侧，滑动机构包括固定连接在机架上的滑轨和滑动连接在滑轨上与后定位架固定连接的滑块。在对丝网制版进行印制时，将丝网制版放置到机架上，然后先将丝网制版的一端放置到前定位架上，然后再滑动后定位架，后定位架带动着滑块运动，滑块与滑轨发生相对滑动，从而使得后定位架运动至丝网制版的另一端，然后再将丝网制版的另一端放置到后定位架上，并操作前定位架和后定位架，使得前定位架和后定位架对丝网制版进行锁止，然后启动印刷头，印刷头与机架发生相对滑动并对丝网制版进行印刷。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为将丝网制版安装到后定位架上后，丝网制版对后定位架施加压力，后定位架在自身重力和所受压力的作用下对滑块施加压力，滑块对滑轨施加压力，继而使得滑轨在此压力的作用容易下垂，从而使得后定位架与前定位架之间出现垂直位置的偏差，即影响丝网制版的印刷质量，进而存在有滑轨下垂影响丝网制版印刷质量的缺陷。

技术实现要素：

5.为了缓解滑轨下垂影响丝网制版印刷质量的问题，本技术提供一种丝网制版机用定位架滑动机构。
6.本技术提供的一种丝网制版机用定位架滑动机构采用如下的技术方案：
7.一种丝网制版机用定位架滑动机构，包括固定连接在机架上的滑轨和滑动连接在所述滑轨上与后定位架固定连接的滑块，所述滑轨的底部与所述滑块之间留有调节间隙，所述滑块上设置有用于对所述调节间隙的大小进行调节的调节组件。
8.通过采用上述技术方案，使用安装了滑动机构的丝网制版机的过程中，若滑轨出现下垂，此时可以操作调节组件，使得调节组件对滑块进行调节，继而使得调节间隙的大小发生变化，即使得滑块恢复至初始的位置，从而减少后定位架和前定位架之间出现垂直位置偏差的情况发生，即减少滑轨的下垂影响丝网制版印刷质量的情况发生，进而达到尽可能保证丝网制版机对丝网制版印刷质量的效果。
9.可选的，所述调节组件包括螺纹连接在所述滑块顶部对所述调节间隙的大小进行
调节的调节杆。
10.通过采用上述技术方案，对滑块在垂直方向上的位置进行调节时，拧动调节杆，调节杆与滑块发生相对转动，从而使得调节杆抵触到滑轨上，继续拧动调节杆，调节杆将滑块顶起，从而减小了调节间隙的大小，进而实现对调节间隙大小的调节。
11.可选的，所述滑块的顶部开设有调节孔，所述调节杆螺纹连接在所述调节孔中，所述调节组件还包括设置在所述调节孔中位于所述调节杆底部的滚珠。
12.通过采用上述技术方案，对调节间隙的大小进行调节时，拧动调节杆，调节杆对滚珠施压，从而使得滚珠抵紧在滑轨上，并且滑块在滚珠的作用下向上运动，从而使得调节间隙变小，滑块和滑轨发生相对滑动时，滚珠与滑轨发生相对滚动，即减少滑块与滑轨之间的摩擦力。
13.可选的，所述调节组件还包括位于所述调节孔中的弹簧，所述弹簧位于所述调节杆和所述滚珠之间。
14.通过采用上述技术方案，转动调节杆时，调节杆与滑块发生相对转动，调节杆对弹簧施加压力，继而使得弹簧对滚珠朝向滑块的底部方向进行驱动，从而使得滚珠在滑轨的作用下对滑块施加反向作用力，滑块在滚珠的作用下向上运动，即调节间隙变小，此过程中减少了滚珠与滑轨的刚性连接对滚珠造成损坏的情况发生。
15.可选的，所述弹簧的底部设置有与所述滚珠适配的调节碗，所述滚珠位于所述调节碗中。
16.通过采用上述技术方案，拧动调节杆，调节杆对弹簧施加压力，弹簧对调节碗施加压力，调节碗对滚珠施加压力，通过设置调节碗，一方面可以减少滚珠在弹簧的压力作用下运动至弹簧内部的情况发生，另一方面在滑块与滑轨发生相对滑动时，滚珠和调节碗发生相对转动，减少弹簧对滚珠造成损坏的情况发生。
17.可选的，所述调节杆背离所述滑轨的端面上开设有便于对所述调节杆进行拧动的操作槽。
18.通过采用上述技术方案，在对调节杆拧动时，可以使用平头螺丝刀，将平头螺丝刀的一端插入调节孔中，并使得平头螺丝刀的刀头插入操作槽中，然后再转动平头螺丝刀，平头螺丝刀带动着调节杆转动，进而达到便于对调节杆转动的效果。
19.可选的，所述滑块的底部开设有限位孔，所述限位孔中螺纹连接有穿入所述调节间隙中的限位杆。
20.通过采用上述技术方案，对调节间隙的大小进行调节时，先拧动限位杆，限位杆与限位孔发生相对转动，继而使得限位杆位于调节间隙的一端与滑轨分离，然后再拧动调节杆，调节杆对调节间隙调节好之后，反向转动限位杆，限位杆位于调节间隙中的一端重新抵触在滑轨上，从而使得滑块和滑轨发生相对滑动时，限位杆和滑轨的滑动配合对滑块的运动进行限位，进而增加滑块运动时的稳定性。
21.可选的，所述限位杆的顶部设置有与所述滑轨滚动连接的减阻珠。
22.通过采用上述技术方案，将限位杆调节好之后，减阻珠抵触在滑轨上，在滑块和滑轨发生相对滑动时，减阻珠与滑轨发生相对滚动，即减少了限位杆和滑轨之间的摩擦力，进而达到便于工作人员对滑块进行滑动的效果。
23.可选的，所述限位杆的顶部开设有容纳所述减阻珠的容纳槽。
24.通过采用上述技术方案，滑块与滑轨发生相对滑动时，减阻珠与滑轨发生相对滚动，减阻珠在容纳槽中滚动，通过在限位杆的端部开设容纳槽，可以增加减阻珠与限位杆的连接稳定性。
25.可选的，所述滑轨的一端设置有固定连接在机架上的橡胶阻挡块，所述橡胶阻挡块对应所述滑块设置。
26.通过采用上述技术方案，滑块滑动至滑轨的末端时，滑块抵触到橡胶阻挡块上，橡胶阻挡块对滑块进行阻挡，进而减少滑块从滑轨上脱离的情况发生。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过设置滑块和滑轨，滑轨的底部和滑块之间形成调节间隙，滑块上设置有调节组件，在滑轨下垂时，操作调节组件，调节组件对调节间隙的大小进行调节，继而使得滑轨的顶部和滑块之间出现间隙，从而尽可能的使得后定位架和前定位架处于同一水平高度，进而达到尽可能保证丝网制版机对丝网制版印刷的效果；
29.2.通过设置调节杆，调节杆螺纹连接在滑块的顶部，对调节间隙的大小进行调节时，转动调节杆，调节杆与滑块发生相对转动，从而使得调节杆在滑轨的作用下将滑块顶起，进而实现对调节间隙的调节；
30.3.通过设置调节孔和滚珠，滚珠位于调节孔中并位于调节杆的底部，调节杆转动时对滚珠施加压力，滚珠抵紧在滑轨上并在滑轨的作用下对滑块施加向上运动的力，从而使得滑块向上运动，滑块与滑轨发生相对运动时，滚珠与滑轨发生相对滚珠，进而减小滑块和滑轨之间的摩擦力。
附图说明
31.图1是本技术实施例滑动机构的整体结构示意图；
32.图2是本技术实施例滑动机构中滑块和滑轨的连接关系结构示意图；
33.图3是本技术实施例滑动机构中滑块和滑轨的剖视图，主要示出调节组件；
34.图4是本技术实施例滑动机构中橡胶阻挡块的结构示意图。
35.附图标记说明：100、滑轨；110、滑槽；120、调节间隙；200、滑块；210、调节孔；220、限位孔；300、调节组件；310、调节杆；311、操作槽；320、滚珠；330、弹簧；331、调节碗；400、限位杆；410、容纳槽；411、减阻珠；500、橡胶阻挡块；510、加强管。
具体实施方式
36.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种丝网制版机用定位架滑动机构。
38.参照图1、图2和图3，一种丝网制版机用定位架滑动机构包括滑轨100和滑块200，其中滑轨100的顶部和底部端面上均相对开设有滑槽110，滑块200与滑轨100相适配，并且滑块200沿滑轨100的长度方向与滑轨100滑动连接。滑轨100的底部和滑块200之间形成调节间隙120，滑块200上设置有多组调节组件300，多组调节组件300沿滑轨100的长度方向依次间隔设置。将滑动机构安装在丝网制版机上时，将滑轨100固定连接在机架的顶部一侧，将滑块200固定连接在后定位架上，同时滑块200位于滑轨100背离机架的一侧。后定位架滑动时，后定位架带动着滑块200运动，滑块200与滑轨100发生相对滑动；若滑轨100出现下垂
时，操作调节组件300，使得调节组件300对调节间隙120的大小进行调节，继而使得滑轨100的顶部和滑块200之间出现间隙，，减少了滑轨下垂导致后定位架和前定位架不能处于同一水平高度的情况发生，从而尽可能的使得后定位架和前定位架处于同一水平面，即尽可能的保证丝网制版机对丝网制版的印刷效果。
39.参照图3，为了实现对调节间隙120大小的调节，每组调节组件300均包括调节杆310、滚珠320和弹簧330，其中弹簧330位于调节杆310和滚珠320之间，弹簧330靠近滚珠320的一端固定连接有调节碗331，调节碗331与滚珠320适配，滚珠320与调节碗331的内壁抵触，弹簧330靠近调节杆310的一端与调节杆310抵触，调节杆310远离弹簧330的一端开设有操作槽311。滑块200上开设有调节孔210，调节孔210的轴向垂直于滑轨100的长度方向设置，调节杆310螺纹连接在调节孔210中，弹簧330和滚珠320均位于调节孔210内，滚珠320与滑轨100顶部的滑槽110槽底抵触。
40.对调节间隙120进行调节时，工作人员可以使用平头螺丝刀，将平头螺丝刀的一端插入调节孔210中，并使得平头螺丝刀的一端插入操作槽311中，然后转动平头螺丝刀，平头螺丝刀带动着调节杆310转动，调节杆310与滑块200发生相对转动，调节杆310对弹簧330施压，弹簧330对调节碗331施压，调节碗331对滚珠320施压，滚珠320的部分逐渐朝向调节孔210的外部运动，继而使得滚珠320对滑轨100施压，滑轨100对滚珠320施加反向作用力，滑块200在反向作用力的作用下向上运动，从而使得调节间隙120变小，滑轨100的顶部和滑块200之间出现间隙，即实现对调节间隙120大小的调节。
41.继续参照图3，由于滑轨100的底部和滑块200之间存在调节间隙120，继而使得滑块200受到不平衡力时可能与滑轨100发生相对晃动。为了减少滑块200与滑轨100发生相对晃动的情况发生，滑块200的底部开设有多个限位孔220，多个限位孔220沿滑轨100的长度方向均匀间隔设置，每个限位孔220中均螺纹连接有限位杆400，限位杆400靠近滑轨100的一端穿入调节间隙120中，限位杆400远离滑轨100的一端同样开设有操作槽311，限位杆400靠近滑轨100的一端开设有容纳槽410，容纳槽410中设置有减阻珠411，减阻珠411抵触在滑轨100底部的滑槽110槽底上。滑块200与滑轨100发生相对滑动时，减阻珠411与滑轨100发生相对滚动，减阻珠411与限位杆400发生相对滚动，一方面使得限位杆400和减阻珠411对滑块200进行限位，另一方面减少限位杆400与滑块200之间的摩擦力。
42.参照图1和图4，为了减少滑块200从滑轨100上脱离的情况发生，滑轨100的一端设置有橡胶阻挡块500，橡胶阻挡块500上同轴固定连接有加强管510，加强管510一端的直径大于加强管510另一端的直径。将轨道安装至机架上，滑块200安装至后定位架上之后，将橡胶阻挡块500放置到滑轨100远离前定位架的一端，并使得橡胶阻挡块500与滑块200相对设置，然后再使用螺栓穿入加强管510中并螺纹穿入机架中，即实现对橡胶阻挡块500的固定，滑块200即将与滑轨100分离时，橡胶阻挡块500对滑块200进行阻挡，进而减少滑块200从滑轨100上脱离的情况发生。
43.本技术实施例一种丝网制版机用定位架滑动机构的实施原理为：将滑动机构使用在丝网制版机上时，先将滑轨100安装在机架的顶部一侧，然后将滑块200固定连接在后定位架上，再将滑块200和滑轨100滑动配合在一起，最后再将橡胶阻挡块500固定连接在机架上，使得橡胶阻挡块500位于滑轨100远离前定位架的一端。后定位架滑动时，后定位架带动着滑块200运动，滑块200与滑轨100发生相对滑动。
44.在轨道下垂之后，先拧动限位杆400，使得减阻珠411朝向下方运动，然后再转动调节杆310，调节杆310对弹簧330施压，弹簧330对调节碗331施压，调节碗331对滚珠320进行施压，滑轨100对滚珠320施加反向作用力，从而使得滚珠320和弹簧330将滑块200顶起，调节间隙120减小，滑轨100的顶部和滑块200之间出现间隙，后定位架与前定位架处于同一水平面之后，停止对调节杆310进行拧动，再方向拧动限位杆400，使得减阻珠411重新抵触在滑轨100上，即完成对滑块200的调节，进而尽可能的保证对丝网制版的印刷质量。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种丝网制版机用定位架滑动机构，其特征在于：包括固定连接在机架上的滑轨(100)和滑动连接在所述滑轨(100)上与后定位架固定连接的滑块(200)，所述滑轨(100)的底部与所述滑块(200)之间留有调节间隙(120)，所述滑块(200)上设置有用于对所述调节间隙(120)的大小进行调节的调节组件(300)。2.根据权利要求1所述的一种丝网制版机用定位架滑动机构，其特征在于：所述调节组件(300)包括螺纹连接在所述滑块(200)顶部对所述调节间隙(120)的大小进行调节的调节杆(310)。3.根据权利要求2所述的一种丝网制版机用定位架滑动机构，其特征在于：所述滑块(200)的顶部开设有调节孔(210)，所述调节杆(310)螺纹连接在所述调节孔(210)中，所述调节组件(300)还包括设置在所述调节孔(210)中位于所述调节杆(310)底部的滚珠(320)。4.根据权利要求3所述的一种丝网制版机用定位架滑动机构，其特征在于：所述调节组件(300)还包括位于所述调节孔(210)中的弹簧(330)，所述弹簧(330)位于所述调节杆(310)和所述滚珠(320)之间。5.根据权利要求4所述的一种丝网制版机用定位架滑动机构，其特征在于：所述弹簧(330)的底部设置有与所述滚珠(320)适配的调节碗(331)，所述滚珠(320)位于所述调节碗(331)中。6.根据权利要求2所述的一种丝网制版机用定位架滑动机构，其特征在于：所述调节杆(310)背离所述滑轨(100)的端面上开设有便于对所述调节杆(310)进行拧动的操作槽(311)。7.根据权利要求1所述的一种丝网制版机用定位架滑动机构，其特征在于：所述滑块(200)的底部开设有限位孔(220)，所述限位孔(220)中螺纹连接有穿入所述调节间隙(120)中的限位杆(400)。8.根据权利要求7所述的一种丝网制版机用定位架滑动机构，其特征在于：所述限位杆(400)的顶部设置有与所述滑轨(100)滚动连接的减阻珠(411)。9.根据权利要求8所述的一种丝网制版机用定位架滑动机构，其特征在于：所述限位杆(400)的顶部开设有容纳所述减阻珠(411)的容纳槽(410)。10.根据权利要求1所述的一种丝网制版机用定位架滑动机构，其特征在于：所述滑轨(100)的一端设置有固定连接在机架上的橡胶阻挡块(500)，所述橡胶阻挡块(500)对应所述滑块(200)设置。

技术总结

本申请涉及丝网制版机的技术领域公开了一种丝网制版机用定位架滑动机构，其包括固定连接在机架上的滑轨和滑动连接在滑轨上与后定位架固定连接的滑块，滑轨的底部与滑块之间留有调节间隙，滑块上设置有用于对调节间隙大小进行调节的调节组件。本申请通过设置滑块和滑轨，滑轨的底部和滑块之间形成调节间隙，滑块上设置有调节组件，在滑轨下垂时，操作调节组件，调节组件对调节间隙的大小进行调节，继而使得滑轨的顶部和滑块之间出现间隙，从而尽可能的使得后定位架和前定位架处于同一水平高度，进而达到尽可能保证丝网制版机对丝网制版印刷的效果。版印刷的效果。版印刷的效果。