玻璃砖墙介绍了入炉煤粒经、给料方式、分离器效率、床温、床压、排渣方式、一、二次风配比、过量空气系数及炉膛负压对循环流化床锅炉飞灰、底渣含碳量的影响，并针对各因素提出相应的对策。 植物酸奶
标签：CFB锅炉 含碳量 燃烧效率 过量空气系数自动点火器>打包交易电厂概况：同煤国电王坪发电有限责任公司2*210MW机组CFB锅炉为HX-725/13.34-II1型、超高压中间一次再热、单汽包自然循环、集中下降管、平衡通风、汽冷式旋风分离器、风水联合冷渣器，燃用大同、朔州地区煤矸石、洗中煤等劣质煤。
循环流化床锅炉由于其燃料适用范围广、炉内脱硫效率高、NOx排放量小、燃烧效率高等优点，已成为广泛应用的洁净煤发电技术之一。较之其他的洁净煤发电技术，循环流化床锅炉技术投资与运行成本相对较低，适合我国资源特点，并能满足日益严格的污染物排放标准要求，特别是燃用劣质燃料方面，具有不可替代的作用。由于循环流化床锅炉多燃用煤矸石等劣质燃料，锅炉飞灰、底渣含碳量通常较高，这也成为影响燃烧效率的一大因素。如何降低飞灰、底渣含碳量是循环流化床锅炉电厂亟待解决的问题。
就我厂725t/h循环流化床锅炉，飞灰、底渣含碳量高的主要原因有入炉煤粒径、分离器效率、床温、床压、一、二次风配比、过量空气系数等，具体原因分析如下：
1 入炉煤粒径的影响
对于CFB锅炉来讲，燃料粒度是一个很重要的控制参数，过粗过细都会给运行带来影响，使经济性下降。若粒度过粗，燃烧换热的总面积相对减少，延长燃烬时间，同时大量的粗颗粒会沉积在密相区床面上，影响流化和燃烧份额的分配。大量的颗粒存在于密相区内会使床压迅速升高，锅炉被迫加大排渣量；由于燃烧不完全，大量的未燃尽煤粒被排出炉膛，使得底渣中含碳量明显增加。颗粒过细，一送入炉内就会被流化风夹带飞出密相区，甚至来不及燃烧完全就飞出炉膛；颗粒过细，分离器难于捕捉，结果烟气带走的未燃尽的颗粒增加而造成飞灰中可燃物增加。因此要严格控制锅炉入炉煤的粒径，小于1mm的不超过30%，煤的颗粒度尽可能控制在8mm以内，大于8mm的不超过2%，最大粒径不超过10mm。
>二氧化硅抛光液
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议