FR—900系列交通管理信息系统
一、使用、操作:
(1)开机前的检查、准备:
1、本机采用220伏单相交流电源,配有外壳接地三角插座。使用前应检查电流的电压是否符合要求,接线是否牢固安全,地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况,调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好,注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时,可能出现电热管受潮,绝缘电阻降低现象(属正常),应进行低温预热半小时,再进行正常操作.
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置.高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母,调整适当后紧固;按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。 (2)开机操作:
1、先按下电源开关,此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮,调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关,按钮内指示灯亮,再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值,此时温度控制器内绿灯亮;烫头开始升温,当温度达到指定值时,绿灯灭红灯亮,即可开始进行封口操作。 4、根据需要按下风机开关(薄层材料需冷却),按钮内指示灯亮,冷却风机被启动。 (3)停机操作:
1、紧定衬套为延长封口带使用寿命,停机前,必须先断开升温开关(按钮内指示灯灭),烫头温度下降,让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后,方可断开风机开关及电源开关,全机停止,此时按钮内指示灯灭。
(4)封口质量调整:
要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整,以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料,封口温度和封口速度三者有相关关系。同样材料,温度选择高时,速度也可提高;速度低时,温度宜低些。薄膜厚度越厚,温度需越高,速度需越低;反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验,调节温度和相应的封口温度,反复进行多次,以到封口质量和效率均满意的温度和速度,再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时,须打开风机进行冷却。初次试验时,温度应逐步提高,以防止温度过高,使薄膜融化粘在封口带上。如发生粘结情况应及时清除剥离,以保证封口质量和保护封口带。
4、复合薄膜材料封口时,选择的温度范围比单层薄膜高得多,一般不需开风机冷却.
5、压花轮的压力与封口质量关系密切.压力以调正到花纹清晰为宜。压力过高,影响零件寿命,压力低,花纹不清晰,封口强度降低。
(5)封口带的更换:
1、拆下防护罩,卸下导向橡胶带。
2、旋转定位垫片,使冷却块和热块升起。
3、松动拉力调节螺丝,即可卸下封口带.(四氟料口带易折断损坏,保存袋换时应防折叠和碰锋利硬物).
4、装上新封口带,调节拉力调节螺丝,使封口带张力适应,以运行时不打滑即可。拉力过大,影响封口带寿命。(注:该带在250℃时拉力为25kg)
5、转放回垫片,开机试运转(勿加热),若出现跑边现象,可通过螺丝调节纠正。
二、使用封口材料数据(参考):
双向推车材料名称和结构 | 封口温度(℃) | 封口速度(米/分) | 封口强度(公斤/厘米) |
聚脂/铝/聚丙烯复合薄膜14u/16u/80u | 220—260 | 7。2 | 2.09 |
聚脂/聚丙烯复合薄膜18u/60u | 175—200 | 3.5 | 2。46 |
聚乙烯薄膜80u | 130-——150 | 流化床 6.0 | 0。38 |
防雷开关 | | | |
三、印轮装换及字母更换方法:
(1)、印轮装换方法:
1、拆下防护罩,反向旋松花轮压力旋钮。
2、取下导向橡胶带,旋下印轮中轴紧固螺钉。
3、用螺丝刀等工具,向上撬起印轮座,使印轮和橡皮轮离开一点距离,用手拉出印花轮.随即装上印字轮。
4、装上印轮中轴紧固螺钉,装好导向橡胶带,调节好印轮压力,即可开机试车。
(2)、字母更换方法:宽带数字电视机顶盒
1、拆下防护罩。
2、旋下印字轮中轴紧固螺钉,取下印字轮。
3、用专用的印字轮锁松开螺母,取下应换的字母,替换上需用字母并锁紧螺母,重新装上
印字轮即可.