耐火材料检验的有关知识
重点掌握：气孔率、体积密度、吸水率、真密度的概念，计算公式及定义；
热膨胀、热导率、热容等热学性能检测意义；耐火材料的概念；耐火材料的常温及高温力学性能的检测方法及检测意义。 汽车取力器
一般掌握：耐火材料的主要原料；耐火材料的种类；化学组成的分类及各类成分的作用；矿物组成的分类及各类的作用；耐火材料性能检验的特点及作用；高温使用性能的分类、检测意义及检测方法。了解：耐火材料的用途与发展。
耐火材料是耐火度不低于1 580C的无机非金属材料。尽管各国规定的定义不同，例如，国际标准化组织（ISO）正式出版的国际标准中规
定，“耐火材料四耐火度至少为1 500℃的非金属材料或制品（但不排除那些含有一定比例的金属）"，但耐火材料是用作高温窑、炉等热工设备的结构材料，以及工业用高温容器和部件的材料，并能承受相应的物理化学变化及机械作用。 大部分耐火材料是以天然矿石（如耐火粘土、硅石、菱镁矿、白云石等）为原料制造的。现在，采用某些工业原料和人工合成原料（如工业氧化铝、碳化硅、合成莫来石、合成尖晶石等）也日益增多。
青铜旋塞阀根据耐火度，可分为普通耐火制品（1580—1770℃）、高级耐火制
品（1770—2000℃ ）和特级耐火制品（2000C以上）。
按照形状和尺寸，可分为标准型砖、异型破、特异型砖、大异型砖，以及实验室和工业用用锅、皿、管等特殊制品。
按制造工艺方法可分为泥浆浇注制品、可塑成型制品、半干压型制品、由粉状非可塑泥料捣固成型制品，由熔融料浇注的制品以及由岩石锯成的制品。
表1耐火材料的化学矿物组成分类
表2耐火材料的外观分类
环形风刀耐火材料的分类方法有多种，其中有按耐火材料的化学矿物组成进行的分类法，它能表征各种耐火材料的基本组成和特性，在生产、使用和科学研究上均有实际意义（见表l）o
牌位架此外，耐火材料又按下列指标分类（见表2）o
今后，我国耐火材料工业要由数量型向品种质量型转变，立足于我国的资源条件和使用需要，研究发展优质高效高铝质和碱性制品，发展优质不定形耐火材料和绝热耐火材料。
耐火材料的一般性质，包括化学矿物组成、组织结构、力学性质、热学性质和高温使用性质。其中有些是在常温下测定的性质，例如气孔率、体积密度、真密度和耐压强度等。根据这些性质，可以预知
耐火材料在高温下的使用情况；另一些是在高温下测定的性质，例如耐火度、荷重软化点、热震稳定性、抗渣性、高温体积稳定性等，这些性质反映在一定温度下耐火材料所处的状态，或者反映在该温度下它与外界作用的关系。
1.1、耐火材料的化学矿物组成
耐火材料的若干性质，取决于其中的物相组成、分布及各相的特性，即取决于制品的化学矿物组成。对于既定的原料，即化学矿物组成一定时，可以采用适当的工艺方法，获得具有某种特性的物相组成（如
晶型、晶粒大小、分布以及形成固溶体和玻璃相等），在一定限度内提高制品的工作性质。
钉1.1.1化学组成
化学组成是耐火材料制品的基本特性。通常将耐火材料的化学组成按各成分含量和其作用分为两部分，即占绝对多量的基本成分-主成分和占少量的从属的副成分。副成分是原料中伴随的夹杂成分和工艺过程中特别加入的添加成分（加入物）。
1.1.
2.K主成分
它是耐火制品中构成耐火基体的成分，是耐火材料的特性基础。它的性质和数量直接决定制品的性质。其主要成分可以是氧化物，也可以是元素或非氧化物的化合物。耐火材料按其主成分的化学性质又可分为三类：酸性耐火材料、中性耐火材料及碱性耐火材料。
酸性耐火材料含有相当数量的游离二氧化硅（S i O2）o酸性最强的耐火材料是硅质耐火材料，几乎由94-9 7%的游离硅氧（Si 02）构成。粘土质耐火材料与硅质相比，游离硅氧（S i O*的量较少，是弱酸性的。半硅质耐火材料局于其间。
中性耐火材料按其严密含意来说是碳质耐火材料，高铝质耐火材料（A 1 2。345%以上）是偏酸而趋于中性耐火材料，铝质耐火材料是偏碱而趋于中性耐火材料。
碱性耐火材料含有相当数量的MgO和C a 0等，镁质和白云石质耐火材料是强碱性的，铭镁系和镁橄榄石质耐火材料以及尖晶石耐火材料属于弱碱性
寡核苷酸探针耐火材料。
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