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题 目 | 编写日期： 扬长机2013.12.12 | ||
分 大电流导线类 | （√）设备 （ ）控制系统 （ ）质量 （√ ）安全 | 编写人 | 审核人 |
一、内容描述： 故障产生情况: 热风炉拱顶温度电偶损坏，在计算机画面上显示为“1520℃ B”，在热风炉燃烧生产过程中必须由自动切换到手动模式才能继续维持生产,拱顶温度检测点涉及烧炉、送风控制，若无法采集真实温度信号，对操作人员操作控制、热风炉实现自动控制造成了极大的不便。 控制原理： 高炉DCS系统热风炉自动控制中：热风炉燃烧控制系统采用双交叉、双限幅燃烧控制系统。拱顶温度在燃烧中作为重要参数之一，拱顶温度达到设定温度值后，煤气量不减、加大空气量，平衡拱顶温度，快速提高废气温度；提高热风炉整体蓄热能力。拱顶温度在送风过程中还作为热风炉蓄热能力的重要参数。 每座高炉有4座热风炉，每座热风炉各有燃烧室拱顶温度和蓄热室拱顶温度检测点一个。拱顶温度的量程是多少？？燃烧室拱顶温度起？？？作用，如果坏了生产操作怎么替代？？蓄热室拱顶温度起？？？作用，如果坏了生产操作怎么办？？ 二、故障原因分析： 但是，拱顶电偶的损坏还是不可避免的，主要是由温度高，压力波动大造成的电偶保护管管壁烧通跑风；电偶保护管裂开、变形；偶丝短路接地；偶丝断路等等损坏现象。 三、处理方法： 首先分析故障现象：拱顶温度的检测是采用GH钢保护套管B电偶进行检测，最高温度1350℃，压力：10kPa至400kPa。故障也有多种可能性，常见故障为：保护管管壁烧通跑风；电偶保护管断裂、变形；偶丝短路接地；偶丝断路等等现象。 故障排除过程： 首先与工艺操作人员联系，得到停炉确认以后才能操作！生产操作人员必须在场，两人以上携带煤气报警仪才能工作！ （一）在中控画面上观察该测点显示状态：是温度指示为最大、指示偏低还是温度指示波动，来初步确定电偶是开路，保护管漏风还是电偶接触不好。 （二）现场观察采用耳听、目测、手摸，来检查电偶保护管是否损坏有无跑风现象。 耳听，就是采用耳朵听：在送风的高压状态下，如果保护管漏风或连接法兰漏风，可以听得出基本漏风点； 目测：不管在送风状态还是在燃烧状态都可采用目查，就是采用眼睛观察，主要看法兰、保护管、偶头是否变，是否有高温烘烤痕迹，从而确定法兰漏风还是电偶保护管漏风； 手摸：在耳听、目测无果情况下，采用手摸方法，从偶头开始小心、快速用手触摸，注意不要被烫伤，上部保护管正常情况下是温热的，否则保护管就有漏风现象。 如果出现法兰或保护管漏风情况，必须在热风炉休止情况下进行紧固、更换法兰垫片或更换新电偶。 （三）如果保护管和法兰均没有漏风现象，这时打开偶盖进行检查： 1. 观察补偿导线是否有裸露铜线与外壳相触，补偿导线与接线柱是否接触紧固，偶丝与接线柱是否接触紧固，偶丝与紧固铜箍是否接触，如果接触不好应该重新紧固。向初 2. 用万用表检查电偶是否开路，电偶产生电势值是否与温度相符。不相符或开路，应更换偶丝，如果偶丝不能整体拔出，应更换整套新电偶。 （四）更换新电偶： 必须与工艺操作人员联系，在热风炉燃烧状态下，停止烧炉，烟道阀打开，卸压阀打开，炉内压力基本降为零才可更换。 更换时应注意： 1. 穿戴好防护用品，时刻注意不要被高温灼伤、烫伤。 2. 处理和清洁新换法兰，对安装底座上粘连的旧石棉垫片应该清理干净。 3. 检查压冒涨箍与保护管、紧固压冒与法兰上螺口之间要配合良好。 4. 电偶插入炉内深度要保证露出10~20cm,不能插入过深和过浅。过深电偶易坏，过浅电偶反应温度偏低 5. 电偶插入时应缓慢进行，以保证电偶缓慢、均衡升温，确保不因温度快速升高，造成电偶内瓷管炸裂，严重时造成电偶损坏。 6. 紧固法兰时应该对称紧固，防止法兰受力不均，造成跑风。 7. 电偶紧固压冒一定要紧固，此元件作用是防止在送风状态下，电偶不能被风吹出，可能造成重大人身设备事故。 8. 接线时，因注意电偶与补偿导线极性相符，要保证接触良好。注意接线柱与偶盖不能接触，可用绝缘胶带进行填垫隔离。同时要注意偶头防水，必要时可用防水胶带缠绕。 电偶安装结束后，联系生产操作工，观察温度指示是否正常。完成后检查和收拾好现场，回作业区上交偶丝和保护管。 四、巩固及预防措施： （1） 铜铝连接管窑炉技术平时加强点、巡检，一旦发现问题，及时处理，绝不拖延。 （2） 对于备件平时加强与材料员的沟通，保证重点备件有库存，确保能够快速更换处理。 （3） 拱顶电偶在班组组装过程中确保质量，偶头焊接时候要保证质量，偶丝不能有硬伤，该紧固的螺丝要紧固好，保护管与瓷管、瓷管与瓷管之间要用石棉绳缠绕保护好，防止因震动造成电偶损伤。 | |||
本文发布于:2024-09-22 01:10:51，感谢您对本站的认可！
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