预制小型混凝土构件质量通病防治措施

(渝工局吴小林)

随着长江“黄金水道”建设的不断发展，预制小型混凝土构件在工程中得到广泛的应用。同时，在预制小型混凝土构件施工过程中，出现了各种质量通病。为了遏制质量通病的发展，提高施工质量，保证工程安全，我局从原材料进场、施工制作工艺等方面进行预制小型混凝土构件质量通病的防治。小型混凝土构件预制施工流程如下：

一、原材料进场方面质量通病

1、钢筋进场控制

表现特征：钢筋大小不一，参差不齐，钢筋抗拉强度、弯曲强度、重量等指标小于设计要求，钢筋直接堆放在地面上。

成因：以次充好，供货商选用小厂钢筋，钢筋堆放不规范。

危害：钢筋易氧化生锈，缩短小型混凝土构件使用寿命。

防治措施：a、检查出厂合格证，钢筋进场时进行供货商、施工方、监理方和业主方等多方验收，并进行现场见证取样送检。检测结果合格后，才能进场使用；b、分规格、品种、批次、生产厂家分别堆放，防止混用，便于万一需要复试或退场不会搞乱；c、有标识，除了标注规格、品种、批次、生产厂家等材质的基本数据外，还应标注“合格”、“已送试”、“不合格”等内容，防止误用；d、钢筋堆放应离地，不发生泥土污染，不浸在水中，有条件的应做架子，钢筋分层上架。

关键技术：检查合格证、见证取样送检、堆放规范

相关数据：

序号	项目名称	钢筋规格	进场数量	送检数量	检测结果	送检频率
1	XX项目	φ10mm	943t	16组	全部合格	每60t一组
2	XX项目	5v转12v φ10mm	1582t	27组蜂鸣器驱动电路	不合格1组，退场60t，其余全部合格	每60t一组
3	XX项目	φ10mm	1569t	27组	不合格2组，退场120t，其余全部合格	每60t一组

2、砂石进场控制

表现特征：砂石颜呈现泥黄，颗粒直径偏小，大小不均，黄砂和碎石混合堆放。

成因：砂石含泥量较大，粒径级配不连续，砂石堆放不规范。

危害：导致小型混凝土构件易出现孔洞，降低混凝土强度，按配合比配料不准确。

防治措施：a、砂石进场时进行供货商、施工方、监理方和业主方等多方验收，并进行现场见证取样送检。检测结果合格后，才能进场使用；b、对含泥量较小的砂石，在使用前及时进行清洗；c、砂石分开堆放，相互隔离，不混堆，标识清楚。

关键技术：见证取样送检、使用前清洗、分开堆放、标识清楚

相关数据：

瓶嘴

序号	项目名称	砂石规格	进场数量	送检数量	检测结果	送检频率
1	XX项目	中粗砂	7675t	13组	全部合格	每600t一组
1	XX项目	5-20mm	14253t	24组	全部合格	每600t一组
2	XX项目	中粗砂	12882t	22组	不合格1组，退场600t，其余全部合格	每600t一组
2	XX项目	5-20mm	23924	40组	全部合格	每600t一组
3	XX项目	中粗砂	12776	22组	全部合格	小球归位每600t一组
3	XX项目	5-20mm	23727	40组	不合格1组，退场600t，其余全部合格	小球归位每600t一组

3、水泥进场控制

表现特征：水泥包装袋损坏、部分水泥硬化，水泥直接堆放在地面上。

成因：供应商以次充好，部分水泥已过期或已氧化，水泥堆放不规范。

危害：水泥易变质，质量不合格，导致混凝土强度降低。

防治措施：a、检查出厂合格证，钢筋进场时进行供货商、施工方、监理方和业主方等多方验收，并进行现场见证取样送检。检测结果合格后，才能进场使用；b、不同的生产厂，不同品种、标号和不同生产日期的水泥应分别堆放，不得混装；c、存放水泥的仓库，必须注意干燥，门窗不得有漏雨、渗水的情况，以免潮气侵入，导致水泥变质；d、临时存放的水泥，必须选择地势较高、干燥的场地作料棚，并做好遮盖和垫底的工作；e、水泥储存期不宜过长,以免受潮变质或降低标号,储存期按出厂日期起，一般为三个月。

关键技术：检查合格证、见证取样送检、堆放规范

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本文发布于:2024-09-22 01:30:59，感谢您对本站的认可！

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