嵌入式复合纺纱的理解与探讨deepbit
作者：谭钧鸿 王涛来源：《中国纤检》2015年第09期 摘要：
分析嵌入式复合纺纱的机理，从其优缺点、经济效益、依存条件等方面对其进行了分析及提出一些建议。
语音云平台 关键词：高效短流程嵌入式纺纱；工艺；效益
嵌入式复合纺纱，也叫“如意纺”，由山东如意集团与武汉科技学院、西安工程大学共同开发的具有自主知识产权的原创技术——高效短流程嵌入式复合纺纱技术[1]，曾获2009年度国家科技进步奖一等奖。“如意纺空气源热泵热水系统”技术最大的亮点在于它分别打破了毛纺纱支支数和棉纺纱支支数的世界纪录。以1废渣4
克羊毛为例，凭借这项技术，可以把原来意大利人保持的180公支的世界纪录提高到500公支；同时还能将长绒棉从原来能纺300英支提高到500英支。目前，“如意纺”技术已在如意集团下属的毛纺、棉纺、印染和服装企业中得到了推广应用，并取得了良 好的经济效益。作为载体纺纱与赛络菲尔纺纱模式的发展和创新，下面通过其原理、优缺点、存在问题及效益等方面进行一些探讨。
1 嵌入式复合纺纱的原理
该技术核心创新原理是建立了3个加捻三角区，与原环锭纺纱技术只有一个三角区有极大的不同，它可以大大缩短浮游纤维的握持距离。对环锭纺纱中各个纱线做受力分析时发现，在现有的环锭纺纱过程中，只有一个加捻三角区，各根纤维都必须能够承受较大的力量，纺纱过程才能够进行。因此，一些较短的纤维成纱就比较困难，捻系数是影响成纯利润质量的主要因素之一[2]。徐卫林教授经过研究，建立双面斜纹布
3个加捻三角区，在三角区中建立长丝嵌入式系统定位的运行方式，在加捻区内用长丝来提供成纱的足够强力，其他的纤维则几乎不用受力（图1所示）。 纱窗角码
嵌入式复合纺纱通过系统定位技术合理配置两根长丝与两束短纤维须条在前钳口线的位置，使纺纱过程中长丝不仅对成纱有增强作用，而且能够稳定有效地对加捻成纱过程中的纤维须条进行增强。长丝首先对短纤维须条进行包缠增强，然后再与另一包缠增强的纱线须条进行包缠，所以短纤维在成纱过程中被有效地嵌入到成纱主体中。并且，长丝分布
在最外围，有效地分担了大部分纺纱张力，使纤维须条分担的纺纱张力大幅度降低，因此提高了短纤维须条的纺纱性能。比较环锭纺、赛络纺、赛络菲尔纺和嵌入式复合纺纱这4种纺纱方式的成纱性能，有利于采取不同的纺纱方式，经济地达到纱线的用途要求[3]。
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