来源 |锂电派
涂布均匀性在横向和纵向上的影响因素是不同的，因此其控制措施也相应地有所不同。⽽在具体实施时，既与机器的设计制造有关，也与操作和⼯艺控制有关。那么影响涂布过程常见的故障有哪些？
影响涂布质量的因素较多，⼈、机、料、法、环各⽅⾯都存在，但基本因素是与涂布过程直接相关的⼏个条件：涂布基材、胶黏剂、涂布钢辊/胶辊和复合机等。
1)涂布基材：主要是材质、表⾯特性、厚度及其均匀性等。
2)胶黏剂：主要是其⼯作粘度、对基材表⾯的亲和⼒和附着⼒等。
3)涂布钢辊：它既是胶黏剂的直接载体，⼜是涂布基材和胶辊的⽀撑基准，因此它是整个涂布机构的核⼼。其形位公差、刚性、动静平衡质量、表⾯质量、温度均匀性和受热变形状况等都影响到涂布的均匀性。
4)涂布胶辊：胶辊是指涂布质量的⼀个重要变量，其材质（如胶层寿命）、硬度、形位公差、刚性、动静平衡质量、表⾯质量、受热变形状况等也都影响到涂布的均匀性。
5)复合机：是涂布的基础平台，除了涂布钢辊和胶辊合压机构的精度和灵敏度外，还包括设计运⾏最⾼速度、机器的整体稳定性等。
涂布均匀性在横向和纵向上的影响因素是不同的，因此其控制措施也相应地有所不同。⽽在具体实施时，既与机器的设计制造有关，也与操作和⼯艺控制有关。那么影响涂布过程常见的故障有哪些？
故障：放卷纠偏限位
原因：放卷机构穿带时未居中模式穿带
解决⽅法：调整感应器位置或居中位置调整卷筒位置
问题：出料浮辊上下限故障
原因：出料压辊未压紧或收卷张⼒未开，电位器异常
解决⽅法：压紧出料压辊或打开收卷张⼒开关，重新校准电位器
卡口系统故障：⾏进纠偏限位
原因：⾏进纠偏未居中或探头异常
解决⽅法：重新居中设置，检查探头位置及探头是否损坏 故障：收卷纠偏限位
原因：收卷机构穿带时未居中模式穿带
解决⽅法：调整感应器位置或居中位置调整卷筒位置
原因：背辊没有完成原点校准或校准传感器状态异常
解决⽅法：重新校准原点或检查原点传感器状态和信号是否异常
故障：背辊伺服故障
原因：通讯异常或接线松动
解决⽅法：按复位按钮复位故障或重新上电，查看报警代码查询说明书
故障：第⼆⾯不间歇涂布
原因：光纤故障
解决⽅法：检查涂布参数或光纤信号是否异常
故障：刮⼑伺服故障
原因：调⼑伺服驱动器报警或传感器状态异常、设备急停
解决⽅法：检查急停按钮或按复位按钮消除报警、重新校准刮⼑辊原点并检查传感器状态是否异常故障：划痕
原因：浆料颗粒引起或刮⼑有缺⼝
解决⽅法：塞尺清颗粒、检查刮⼑
故障：掉粉
原因：a.过烘引起掉粉；b.车间湿度⼤、极⽚吸⽔；c.浆料粘接性差；d.浆料长时间未进⾏搅拌浆料解决⽅法：联系现场品质技术
故障：⾯密度不够
原因：a.液⾯⾼度落差⼤；b.⾛速 c.⼑⼝
大型设备包装箱
原因：a.液⾯⾼度落差⼤；b.⾛速 c.⼑⼝
解决办法：检查速度、⼑⼝参数，保持⼀定的液位⾼度
故障：颗粒较多
原因：a.浆料本⾝所带或沉淀；b.单⾯涂布时辊轴造成；c.浆料长时间未搅拌（静⽌状态）解决办法：涂布前擦⼲净过辊、长时间浆料未⽤需要咨询品质技术是否搅拌
故障：拖尾
原因：浆料拖尾、背辊或涂辊间隙不平⾏、背辊弹开速度
解决办法：调节间涂间隙参数、加⼤背辊弹开速度
故障：正⾯错位
原因：对齐有误差时未修正对齐参数
解决⽅法：检查箔材有⽆打滑、清洗背辊，压住基准辊压辊、修正对齐参数
故障：反⾯间涂呈平⾏状拖尾
原因：涂背辊间距过⼩、过⼩或背辊弹开距离过⼩
解决⽅法：调整涂背辊间距增加背辊弹开距离
故障：头厚尾薄
原因：头尾削薄参数未调好
解决⽅法：调节头尾速度⽐及头尾起点距离
故障：涂长、间歇过程变化
原因：背辊表⾯有浆料、未压牵引胶辊，背辊与涂辊间隙太⼩过紧
解决⽅法：清洁背辊表⾯、调整间涂参数，压上牵引、胶辊
故障：极⽚上有明显裂痕
原因：⼲燥速度过快、烘箱温度过⾼、烘烤时间过长
解决⽅法：检查相关涂布参数是否符合⼯艺要求
故障：运⾏时极⽚打皱
原因：
1、过辊之间平⾏度；
2、背辊、过辊表⾯有严重浆料或⽔；
3、箔带接头不良致两边张⼒不平衡；
4、纠偏系统异常或未开启纠偏；
5、张⼒过⼤或过⼩；
6、背辊拉开⾏程间隙不⼀致；
7、背辊的橡胶表⾯在使⽤时间较长后发⽣周期弹性形变
解决⽅法：
1、调整过辊平⾏度；
覆膜胶2、及时处理背辊及过辊间异物；
3、先调节机头的张⼒调节辊，待箔材平稳后再调整到原来状态；
5、检查张⼒设定值、各传动辊、收放辊的转动是否灵活，及时处理不灵活辊；
6、把间隙适当扩⼤，再慢慢缩⼩到合适位置；压铆螺钉
7、出现弹性形变严重时，更换新胶辊
故障：边缘⿎边
原因：档料板泡棉阻挡导致
解决⽅法：安装挡料板时呈外⼋字即可或移动挡料板时由外向内移动即可
故障：漏料
原因：挡料板泡棉或刮料板安装不紧
解决⽅法：刮料板间隙稍⽐图层厚度⼤10-20微⽶，压紧挡料板泡棉
故障：收卷不齐
原因：收卷轴未安装好、未充⽓、纠偏未开启或未开启收卷张⼒
亚麻网解决⽅法：安装固定好收卷轴、⽓胀轴充⽓、开启纠偏功能、收卷张⼒等61850 mms
故障：两边留⽩不均
原因：挡料板安装位置、放卷纠偏未开启
解决⽅法：移动挡料板、检查收卷纠偏
故障：反⾯间涂⽆法追踪
原因：光纤⽆感应输⼊或正⾯⽆间涂
解决⽅法：检查光纤头的检测距离、光纤参数、正⾯涂布效果
故障：纠偏不动作
原因：光纤参数不对、纠偏开关未开
解决⽅法：检查光纤参数是否合理（纠偏指⽰灯有⽆左右闪烁），纠偏开关是否开启.
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