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如何选择轴类零件的定位基准作者：楚淑玲来源：《中国高新技术企业·综合版》2014年第07期dvd制作
摘要：轴类零件定位基准的选择是制定加工工艺的重要步骤。文章在分析典型的轴类零件的结构、技术要求的基础上，与实际的加工过程相结合分析定位基准的选择，制定合理的加工工艺。 关键词：轴类零件；定位基准；加工过程
中图分类号：TK42 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）20-0085-02
机械零件的加工是企业常遇到的生产任务，轴类零件是机械零件的典型零件之一，其加工过程相关知识的学习具有很强的实用性和代表性。从结构上讲，轴类零件可分为光轴、阶梯轴和异形轴，其中台阶轴的加工工艺较为典型，反映了轴类零件加工的大部分内容与基本规律。下面就以减速箱中的传动轴为例，从定位基准的选择方面介绍如何制定加工工艺，保证一般台阶轴的加工质量。
减速路拱
1 零件分析
1.1 功用及结构
图1所示零件是减速器中的传动轴，起着支撑和传递动力的作用。它属于台阶轴零件，由圆柱面、轴肩、螺纹、螺纹退刀槽、砂轮越程槽和键槽等组成。轴肩一般用来确定安装在轴上零件的轴向位置，各环槽的作用是使零件装配时有一个正确的位置，并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便。
1.2 技术要求
轴颈M、N与滚动轴承内圈配合，轴承的主要功能是支撑机械旋转体，用来降低动力传递过程中的摩擦力，保持轴中心位置固定的机件，因而，该处轴与滚动轴承内圈配合的好坏直接影响轴传递动力与扭矩，对该处轴提出较高的尺寸精度，公差等级IT6。
图1 传动轴
车流量统计 2 定位基准的选择
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基准就是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系的那些点、线、面。基准是几何要素之间位置尺寸标注、计算和测量的起点。
采集程序 2.1 基准的分类及选择
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