钢木模板基于PLC的直进式拉丝机变频改造控制系统研究 作者：张贵生等
来源：《科技视界》2015年第14期茶油精
【摘 要】调谐辊式拉丝机是近代拉丝设备中较先进的一种，本文介绍了由人机界面、S7-400 PLC、变频器构成的拉丝机控制系统的构成及设计，采用辅助给定限幅跟随实际需要限幅值同步变化的限幅方式，克服了系统运行的稳定性与自适应性相互矛盾的难题。上位机与PLC及变频器之间采用PROFIBUS网通讯方式，减少了接线增加了灵活性。实践证明，运用变频调速技术升级改造的拉丝机，操作更方便，自动化控制水平更高，可靠性更强。 【关键词】调谐辊式拉丝机；S7-400PLC；变频器；PROFIBUS
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0 引言
调谐辊式拉丝机钢丝从第一个模孔穿过后，经调谐辊、导轮，进入第二个模孔，依次重复最后到达收线结构[1-2]，其具有自动调节各卷筒转速以适应各道次拉丝模在拉拔中不均匀矿灯充电架
磨损的特点。当相邻两道次的拉丝模磨损不均匀后，相邻两卷筒的钢丝变得松弛或更加张紧，致使恒力作用下的调谐辊位置发生变化，位移传感器将调谐辊位置的变化转换成变频器驱动变频电机频率的变化[3]，从而调整变频电机转速，使相邻卷筒达到自动调协转速的目的。
冰雕模具支承辊 1 系统构成
如图1所示，八个卷筒将钢丝逐级拉伸拉细，每个卷筒均由一台电机牵引，每台电机又由各自变频器单独驱动。控制部分由西门子公司的触摸屏TP170A、S7-400PLC、国产变频器以及传感器等组成。采用高性能的S7-400 PLC控制器，使系统具有较快的数据处理能力和较大的程序存储能力，满足系统复杂的控制要求。通过人机接口设置工艺参数及控制指令使系统自动运行成为可能。高性能国产MD320变频器，具有输出力矩大、稳速精度高、动态特性卓越的特点，既节约了成本，又满足了系统需求。人机界面与基础自动化级PLC之间采用PROFIBUS网连接，基础自动化级PLC与变频器采用PROFIBUS网或模拟量与数字量连接，减少了接线增加控制的灵活性。传感器动态检测调谐辊的位置，通过过程PID控制，调整变频器的输出频率，使相邻卷筒转速自动调协。
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