一种圆锥破碎机下料口防堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域，具体是一种圆锥破碎机下料口防堵装置。

背景技术：

2.圆锥破碎机一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
3.现有的圆锥破碎机在对原料进行破碎时，需要将原料倾倒至下料筒内，由于每次倾倒的原料较多，在进行下料时容易堵塞，因此需要对其进行改进。
4.为此本领域技术人员提出了一种圆锥破碎机下料口防堵装置，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种圆锥破碎机下料口防堵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种圆锥破碎机下料口防堵装置，包括本体，还包括：
8.所述本体一端连接有箱体，箱体上设置有下料筒；下料筒通过下料管固定连接设置在箱体内两侧的输送筒，所述下料管内设置有进料机构，两个所述输送筒之间设置有摆动机构，摆动机构通过驱动装置驱动，所述下料管两侧设置有吸尘机构；
9.所述进料机构包括连接板，连接板靠近下料筒一端固定设置有第一固定柱，所述连接板远离第一固定柱一端固定设置有第二固定柱，第二固定柱上设置有两个对称分布的斜板。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述下料筒两侧为斜坡。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板两侧设置有若干个规则排列的松动板。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述摆动机构包括转动设置在两个输送筒之间的曲柄，曲柄上套设有滑套，滑套固定连接连接杆，连接杆远离滑套一端转动连接滑杆，滑杆远离连接杆一端固定连接第二固定柱，两个所述输送筒之间设置有固定板，所述滑杆滑动于固定板上。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置包括设置在箱体内的电机，电机驱动端固定设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合连接设置在曲柄上的第一锥齿轮。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘机构包括设置在箱体内位于下料管两侧的集尘管，集尘管连接设置在下料管两侧的吸尘孔，所述集尘管通过输送管连接设置在箱体外壁上的集尘箱，集尘箱连接设置在箱体外壁上的气泵。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，将原料投入下料筒内，通
过摆动机构的设置使斜板周期堵住下料管口，进而实现间歇进料，避免进料过多造成堵塞，同时通过设置的松动板可以在进料机构的移动的同时对堆积在下料筒内的原料进行松动，方便原料从下落管进入输送筒，进入方便原料进入圆锥破碎箱。
附图说明
16.图1为一种圆锥破碎机下料口防堵装置的结构示意图。
17.图2为图1中a的结构放大图。
18.图3为一种圆锥破碎机下料口防堵装置中第二固定柱和斜板的结构示意图。
19.图中：1、本体；2、箱体；3、下料筒；4、下料管；5、输送筒；6、进料口；7、第一固定柱；8、松动板；9、连接板；10、第二固定柱；11、斜板；12、固定板；13、滑杆；14、连接杆；15、曲柄；16、滑套；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、电机；20、吸尘孔；21、集尘管；22、输送管；23、集尘箱；24、气泵。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.实施例一：请参阅图1-3，一种圆锥破碎机下料口防堵装置，包括本体1，还包括：
22.所述本体1一端连接有箱体2，箱体2上设置有下料筒3；下料筒3通过下料管4固定连接设置在箱体2内两侧的输送筒5，所述下料管4和输送筒5之间设置有进料口6，所述下料管4内设置有进料机构，两个所述输送筒5之间设置有摆动机构，摆动机构通过驱动装置驱动，所述下料管4两侧设置有吸尘机构；
23.所述进料机构包括连接板9，连接板9靠近下料筒3一端固定设置有第一固定柱7，所述连接板9远离第一固定柱7一端固定设置有第二固定柱10，第二固定柱10上设置有两个对称分布的斜板11。
24.本实施例的一种情况，所述下料筒3两侧为斜坡，方便原料滑入下料管4内。
25.本实施例的一种情况，所述连接板9两侧设置有若干个规则排列的松动板8。
26.本实施例的一种情况，所述摆动机构包括转动设置在两个输送筒5之间的曲柄15，曲柄15上套设有滑套16，滑套16固定连接连接杆14，连接杆14远离滑套16一端转动连接滑杆13，滑杆13远离连接杆14一端固定连接第二固定柱10，两个所述输送筒5之间设置有固定板12，所述滑杆13滑动于固定板12上。
27.本实施例的一种情况，所述驱动装置包括设置在箱体2内的电机19，电机19驱动端固定设置有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18啮合连接设置在曲柄15上的第一锥齿轮17。
28.在使用时通过将投入下料筒3内，灌满下料筒3，原料进入下料管4内，此时启动电机19，电机19通过第一锥齿轮17和第二锥齿轮18驱动曲柄15转动，进而通过连接杆14带动滑杆13间歇上下移动，进而带动第二固定柱10上下移动，使斜板11间歇堵住下料管4的下管口，在斜板11未堵住下料管4的下管口时，原料沿着斜板11经进料口6进入下料筒3内，且在斜板11移动的同时，通过松动板8对下料管4以及下料筒3内的原料进行松动，方便原料下降，进而实现间歇进料，避免了下料管4和下料筒3堵塞，保证正常进料。
29.实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述吸尘机构包括设置在箱体2内位于下料管4两侧的集尘管21，集尘管21连接设置在下料管4两侧的吸尘孔20，所述集
尘管21通过输送管22连接设置在箱体2外壁上的集尘箱23，集尘箱23连接设置在箱体2外壁上的气泵24。
30.经过下料管4的原料本身附带有灰尘，通过启动气泵24，通过吸尘孔20将原料下落产生的灰尘吸入集尘管21，并经输送管22进入集尘箱23存储，避免在对原料破碎时产生大量的灰尘。
31.在使用时，将原料投入下料筒3内，通过摆动机构的设置使斜板11周期堵住下料管4口，进而实现间歇进料，避免进料过多造成堵塞，同时通过设置的松动板8可以在进料机构的移动的同时对堆积在下料筒3内的原料进行松动，方便原料从下落管进入输送筒5，进入方便原料进入圆锥破碎箱。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种圆锥破碎机下料口防堵装置，包括本体，其特征在于，还包括：所述本体一端连接有箱体，箱体上设置有下料筒；下料筒通过下料管固定连接设置在箱体内两侧的输送筒，所述下料管内设置有进料机构，两个所述输送筒之间设置有摆动机构，摆动机构通过驱动装置驱动，所述下料管两侧设置有吸尘机构；所述进料机构包括连接板，连接板靠近下料筒一端固定设置有第一固定柱，所述连接板远离第一固定柱一端固定设置有第二固定柱，第二固定柱上设置有两个对称分布的斜板。2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机下料口防堵装置，其特征在于，所述下料筒两侧为斜坡。3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机下料口防堵装置，其特征在于，所述连接板两侧设置有若干个规则排列的松动板。4.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机下料口防堵装置，其特征在于，所述摆动机构包括转动设置在两个输送筒之间的曲柄，曲柄上套设有滑套，滑套固定连接连接杆，连接杆远离滑套一端转动连接滑杆，滑杆远离连接杆一端固定连接第二固定柱，两个所述输送筒之间设置有固定板，所述滑杆滑动于固定板上。5.根据权利要求4所述的一种圆锥破碎机下料口防堵装置，其特征在于，所述驱动装置包括设置在箱体内的电机，电机驱动端固定设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合连接设置在曲柄上的第一锥齿轮。6.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机下料口防堵装置，其特征在于，所述吸尘机构包括设置在箱体内位于下料管两侧的集尘管，集尘管连接设置在下料管两侧的吸尘孔，所述集尘管通过输送管连接设置在箱体外壁上的集尘箱，集尘箱连接设置在箱体外壁上的气泵。

技术总结

本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域，公开了一种圆锥破碎机下料口防堵装置，包括本体，还包括：所述本体一端连接有箱体，箱体上设置有下料筒；下料筒通过下料管固定连接设置在箱体内两侧的输送筒，所述下料管和输送筒之间设置有进料口，所述下料管内设置有进料机构，两个所述输送筒之间设置有摆动机构，摆动机构通过驱动装置驱动，所述下料管两侧设置有吸尘机构；在使用时，将原料投入下料筒内，通过摆动机构的设置使斜板周期堵住下料管口，进而实现间歇进料，避免进料过多造成堵塞，同时通过设置的松动板可以在进料机构的移动的同时对堆积在下料筒内的原料进行松动，方便原料从下落管进入输送筒，进入方便原料进入圆锥破碎箱。进入方便原料进入圆锥破碎箱。进入方便原料进入圆锥破碎箱。