抽油烟机以及用于抽油烟机的油杯的制作方法

1.本技术涉及家用电器领域，具体而言涉及一种抽油烟机以及一种用于抽油烟机的油杯。

背景技术：

2.如今，随着人们生活水平的提高，抽油烟机已走入千家万户。抽油烟机通常配备有油杯，该油杯插接在抽油烟机上并且能够收集积聚在导烟板上油脂。
3.目前市场上的油杯主要通过简单成型的u型卡槽卡接在导烟板上。因此，导烟板接口构造为薄片并且具有一定的材料厚度。在将油杯安装或者说固定在导烟板上时，一般通常采用直接插拔的方式，并且油杯上通常构造有相应的插拔连接部。这种连接方式不仅受到材料厚度的影响，而且还受到冲裁毛边(毛刺)、塑料件接口间距控制等诸多因素的影响。因而常常出现油杯无法准确地插到位，或者在插接连接后出现松动的情况并且导致用户在使用过程中可能发生油杯脱落的风险。
4.此外，由于油杯通常由塑料制成，因而在经过多次插拔后会产生磨损，导致油杯与导烟板之间的间隙变大而松动，并且由于长期处于油烟环境下发生老化而导致油杯的插拔连接部发生变形甚至断裂。因而无法可靠地将油杯固定在导烟板上并严重影响用户的使用。
5.因此，仍存继续改进的需求，特别是仍存在对便于安装和拆卸并且有利于简化抽油烟机以及油杯结构并降低制造成本的需求。

技术实现要素：

6.本技术的实施方式的目的是，提供一种改进的抽油烟机和一种用于抽油烟机的改进的油杯，其能够有效地避免现有技术中存在的问题并且能够特别可靠地将油杯安装固定在导烟组件上。
7.根据本技术的第一方面，本技术的实施例提供一种抽油烟机，所述抽油烟机包括：
8.烟机本体；
9.导烟组件，所述导烟组件布置在烟机本体上并且构造为适于积聚并排走流体；
10.油杯，所述油杯以能拆卸的方式固定在所述导烟组件上并且用于收集从所述导烟组件排走的流体；
11.在所述油杯中设置有至少一个安装构件，在所述导烟组件上设置有至少一个安装配合结构，其中，所述安装构件构造为能在所述安装配合结构上沿着所述油杯的安装方向至少局部地弹性变形，以使所述油杯固定在所述导烟组件上。
12.这种结构方式能够实现在安装时通过油杯上的安装构件的弹性变形来可靠地且简单地将油杯固定在导烟组件上，而不会增加油杯结构的复杂性。
13.根据本技术的抽油烟机的一个可选实施例设置，所述安装构件构造为柱体形，其中，所述安装构件的下端部与所述油杯的底部内侧固定连接，所述安装构件的上端部构造
有弹性结构。这种结构方式易于加工并且成本低。
14.根据本技术的抽油烟机的一个可选实施例设置，所述弹性结构在所述安装方向上具有梯形截面，所述梯形截面的两个斜边沿安装方向收窄。通过构造梯形形状的弹性结构能够在沿安装方向安装油杯时使得弹性结构的变形逐渐变大，从而实现油杯在导烟组件上的逐渐变大的固定力。
15.根据本技术的抽油烟机的一个可选实施例设置，所述至少一个安装配合结构构造为槽口，所述弹性结构沿安装方向在所述槽口上发生弹性变形。这种结构配合方式简单并且易于制造。
16.根据本技术的抽油烟机的一个可选实施例设置，所述油杯沿安装方向构造为长形，所述弹性结构沿着所述油杯的长度方向插接到所述槽口上，其中，插接方向相应于所述安装方向。这种安装方式简单并且易于操作。
17.根据本技术的抽油烟机的一个可选实施例设置，所述槽口包括垂直于安装方向布置的、彼此相对置的两个钩形部，所述两个钩形部从槽口平面向下伸出，其中，所述两个钩形部分别包括第一区段和第二区段，这些第一区段衔接于所述槽口边缘并且垂直向下等高地延伸，这些第二区段衔接于这些第一区段并且在相同高度处朝向彼此水平地延伸。这种结构方式能够在安装油杯时特别可靠地提供对油杯的导向和支撑。
18.根据本技术的抽油烟机的一个可选实施例设置，两个第一区段的侧壁沿所述安装方向相对彼此收窄，两个第二区段彼此之间形成等宽的引导空隙，所述弹性结构能够借助所述引导空隙沿所述插接方向在所述侧壁之间被挤压，其中，所述安装构件在垂直于所述安装方向的方向上具有t形截面。通过相应地构造第一区段和第二区段能够特别容易地实现与弹性结构的配合并且实现油杯的特别可靠的固定。
19.根据本技术的抽油烟机的一个可选实施例设置，在所述安装构件的背离所述插接方向的一侧上构造有止挡结构，所述止挡结构能够止挡于钩形部，以阻止所述安装构件沿所述插接方向从所述第一区段之间运动出来。
20.根据本技术的抽油烟机的一个可选实施例设置，沿所述插接方向看，在所述弹性结构上构造有第一齿形部，在所述第一区段的内壁上构造有第二齿形部，在所述弹性结构沿所述插接方向插入所述第一区段之间时，所述第一齿形部与所述第二齿形部彼此啮合。这种结构方式能够附加地提供油杯的可靠固定并且不会增加制造成本。
21.根据本技术的抽油烟机的一个可选实施例设置，所述导烟组件在底部具有排油开口，所述排油开口布置在所述导烟组件的中央，其中，所述导烟组件上设置有两个所述安装构件，两个所述安装构件在安装方向上布置在所述排油开口两旁。通过设置优化数量的安装构件能够简单且低成本地制造油杯。
22.根据本技术的抽油烟机的一个可选实施例设置，所述抽油烟机构造为顶吸式抽油烟机。
23.根据本技术的第二方面，本技术的实施例提供一种用于抽油烟机的油杯，所述油杯以能拆卸的方式固定在抽油烟机的导烟组件上并且用于收集从所述导烟组件排走的流体，其特征在于，在所述油杯中设置有至少一个安装构件，在所述导烟组件上设置有至少一个安装配合结构，其中，所述安装构件构造为能在所述安装配合结构上沿着所述油杯的安装方向至少局部地弹性变形，以使所述油杯固定在所述导烟组件上。
24.根据本技术的油杯的一个可选实施例设置，所述安装构件构造为柱体形，其中，所述安装构件的下端部与所述油杯的底部内侧固定连接，所述安装构件的上端部构造有弹性结构。
25.根据本技术的油杯的一个可选实施例设置，所述弹性结构在所述安装方向上具有梯形截面，所述梯形截面的两个斜边沿安装方向收窄。
26.根据本技术的油杯的一个可选实施例设置，沿所述插接方向看，在所述弹性结构上构造有第一齿形部，所述第一齿形部与所述安装配合结构以啮合的方式彼此配合。
附图说明
27.下面，通过参看附图更详细地描述本技术，可以更好地理解本技术的原理、特点和优点。附图包括：
28.图1示出了本技术的抽油烟机的一个示例性实施方式的立体图；
29.图2示出了本技术的抽油烟机的油杯的一个示例性实施方式的立体图；
30.图3示出了图2中的油杯的俯视图；
31.图4示出了图3中的油杯的截面图c-c和d-d；
32.图5示出了油杯的安装构件的局部立体图；
33.图6示出了本技术的抽油烟机的导烟组件的立体图；
34.图7示出了图6中的导烟组件的俯视图；
35.图8示出了图7中的导烟组件的视图a和截面图b-b；
36.图9示出了导烟组件的安装配合结构的局部立体图；
37.图10示出了导烟组件的安装配合结构的俯视图；
38.图11示出了本技术的油杯在导烟组件上的安装立体图；
39.图12示出了图11中的油杯在导烟组件上的安装局部图。
40.附图标记列表
[0041]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
抽油烟机
[0042]
10
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
烟机本体
[0043]
20
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导烟组件
[0044]
30
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
油杯
[0045]
200
ꢀꢀꢀꢀꢀ
安装配合结构
[0046]
201
ꢀꢀꢀꢀꢀ
排油开口
[0047]
300
ꢀꢀꢀꢀꢀ
安装构件
[0048]
2000
ꢀꢀꢀꢀ
钩形部
[0049]
3000
ꢀꢀꢀꢀ
弹性结构
[0050]
3001
ꢀꢀꢀꢀ
止挡结构
[0051]
20000
ꢀꢀꢀ
第一区段
[0052]
20001
ꢀꢀꢀ
第二区段
[0053]
30000
ꢀꢀꢀ
第一齿形部
[0054]
200000
ꢀꢀ
第二齿形部
[0055]mꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
安装方向
具体实施方式
[0056]
为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案以及有益的技术效果更加清楚明白，以下将结合附图以及多个示例性实施方式对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于解释本技术，而不是用于限制本技术的保护范围。
[0057]
首先，为了便于理解，回到背景技术部分的描述，现有技术中的油杯存在安装和拆卸不可靠等问题。
[0058]
针对上述技术问题中的至少一项或其它可能的技术问题，本技术的一个示例性实施方式提供了一种抽油烟机1，所述抽油烟机1包括：烟机本体10；导烟组件20，所述导烟组件20布置在烟机本体10上并且构造为适于积聚并排走流体；油杯30，所述油杯30以能拆卸的方式固定在所述导烟组件20上并且用于收集从所述导烟组件20排走的流体；在所述油杯30中设置有至少一个安装构件300，在所述导烟组件20上设置有至少一个安装配合结构200，其中，所述安装构件300构造为能在所述安装配合结构200 上沿着所述油杯30的安装方向m至少局部地弹性变形，以使所述油杯30 固定在所述导烟组件20上。
[0059]
为了更好地理解本技术的抽油烟机1，下面将参看附图对本技术的示例性实施方式进行描述。需要指出的是，描述过程中所使用的方向性术语参照的是抽油烟机1的常规使用状态而言的，为的是便于描述，而不能理解是对相应特征的绝对限定。
[0060]
图1示出了本技术的抽油烟机1的一个示例性实施方式的立体图。在该实施方式中，抽油烟机1示例性地构造为顶吸式抽油烟机1。
[0061]
由图1可以看出，抽油烟机1示例性地包括烟机本体10、导烟组件20 和油杯30。导烟组件20布置在烟机本体10上并且构造为适于积聚并排走流体(在此是油脂)。油杯30安装在导烟组件20上并且用于收集从导烟组件20排走的流体。由图1还可以看出，导烟组件20具有板状形状，而油杯30具有长条形形状。由于烟机本体10本身并非本技术的重点描述部分，因而省去对其的详细描述。
[0062]
下面结合附图具体描述本技术的各个部分的特征。
[0063]
图2示出了本技术的抽油烟机1的油杯30的一个示例性实施方式的立体图。如前所述，油杯30构造为长形，并且在油杯30底部内侧上构造有两个安装构件300。安装构件300构造为柱体形，并且其下端部与油杯30 的底部内侧固定连接。所述安装构件300在垂直于所述安装方向m的方向上具有t形截面。这两个安装构件300能够沿着安装方向m插接在导烟组件20上并至少局部地弹性变形，以使油杯30固定在导烟组件20上。
[0064]
图3示出了图2中的油杯30的俯视图。图4示出了图3中的油杯30 的截面图c-c和d-d。在截面图c-c和d-d中可以看出，安装构件300 的上端构造有弹性结构3000，该弹性结构3000能够在安装方向m发生弹性变形。
[0065]
图5示出了油杯30的安装构件300的局部立体图。在图5中可以清楚看出，安装构件300包括弹性结构3000，该弹性结构3000沿安装方向m 构造成梯形。根据一个示例性实施方式，在弹性结构3000的两个侧面(如图所示，在梯形形状的两个斜边上)上还构造有第一齿形部30000。由图5 还可以看出，在安装构件300的背离安装方向m的一侧上构造有止挡结构 3001，该止挡结构3001能够阻止安装构件300在安装到导烟组件上后沿插接方向m继续运动。由该俯视图可以看出，安装构件300在安装方向m上构造成类似“t”形。
[0066]
图6示出了本技术的抽油烟机1的导烟组件20的立体图。如前所述，导烟组件20具
有板状形状并且构造成漏斗形。在导烟组件20的底部开设有一个排油开口201，流体或者说油脂能够经由排油开口201排到油杯30 中。根据该示例性实施方式，在导烟组件20上还构造有两个安装配合结构 200，这两个安装配合结构200能够分别与油杯30的安装构件300配合以实现油杯30在导烟组件20上的固定。在此，两个安装配合结构200关于排油开口201布置在排油开口201两旁。
[0067]
图7示出了图6中的导烟组件20的俯视图。图8示出了图7中的导烟组件20的视图a和截面图b-b。由视图a可以看出，安装配合结构200 具有与图5中的弹性结构3000的梯形形状相匹配的梯形轮廓。由截面图 b-b可以看出，安装配合结构200构造在导烟组件20的底部上并且具有两个钩形部2000，这两个钩形部2000能够形成用于安装构件300沿安装方向 m的导向部并且支撑安装构件300。
[0068]
图9示出了导烟组件20的安装配合结构200的局部立体图。由图9可以清楚可见，安装配合结构200构造成槽口形并且如图8所示那样具有两个钩形部2000，每个钩形部2000包括一个第一区段20000和第二区段 20001。这些第一区段20000衔接于槽口边缘并且垂直向下等高地延伸。这些第二区段20001衔接于这些第一区段20000并且在相同高度处朝向彼此水平地延伸。由两个第一区段20000在安装方向m上看形成类似于梯形的形状，即两个第一区段20000沿着安装方向m逐渐收窄。
[0069]
图10示出了导烟组件20的安装配合结构200的俯视图。在此，在第一区段20000上在内侧分别构造有第二齿形部200000，在将油杯30的安装构件300沿安装方向m插入到安装配合结构200上时，该第二齿形部 200000能够与第一齿形部30000啮合，从而实现油杯30的可靠固定。
[0070]
图11示出了本技术的油杯30在导烟组件20上的安装立体图。图12 示出了图11中的油杯30在导烟组件20上的安装局部图。在图12中可以看出，在沿着安装方向m将安装构件300插入到安装配合结构200中时，弹性结构3000沿着钩形部2000引导并且第一齿形部30000与第二齿形部 200000啮合。由于弹性结构3000的梯形形状和安装配合结构200的梯形配合形状，使得在沿着安装方向m将油杯30或者说安装构件300插入到安装配合结构200中时，弹性结构3000逐渐被两个钩形部2000的相应第一区段20000“夹紧”并且在此处发生弹性变形。当沿着安装方向m进一步将油杯30插接到导烟组件20上时，一方面安装构件300由于逐渐提高的夹紧力或者说弹性变形力而难以继续沿着安装方向m运动。另一方面由于在安装构件300上在背离安装方向m的一侧构造有止挡结构3001(也参见图5)，当沿着安装方向m进一步将油杯30插接到导烟组件20上时，止挡结构3001止挡于钩形部2000上，使得油杯30或者说安装构件300不能继续沿安装方向m运动。通过这种结构方式，能够实现油杯30的渐变式柔性悬挂方式，并可靠地将油杯30固定并且定位在导烟组件20上。
[0071]
尽管上文已经描述了具体实施方案，但这些实施方案并非要限制本技术公开的范围，即使仅相对于特定特征描述单个实施方案的情况下也是如此。本技术公开中提供的特征示例意在进行举例说明，而非限制，除非做出不同表述。在具体实施中，可根据实际需求，在技术上可行的情况下，可以将多项特征彼此组合。在不脱离本技术精神和范围的前提下，各种替换、变更和改造也可被构想出来。

技术特征：

1.一种抽油烟机，其特征在于，所述抽油烟机包括：烟机本体(10)；导烟组件(20)，所述导烟组件(20)布置在烟机本体(10)上并且构造为适于积聚并排走流体；油杯(30)，所述油杯(30)以能拆卸的方式固定在所述导烟组件(20)上并且用于收集从所述导烟组件(20)排走的流体；在所述油杯(30)中设置有至少一个安装构件(300)，在所述导烟组件(20)上设置有至少一个安装配合结构(200)，其中，所述安装构件(300)构造为能在所述安装配合结构(200)上沿着所述油杯(30)的安装方向(m)至少局部地弹性变形，以使所述油杯(30)固定在所述导烟组件(20)上。2.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述安装构件(300)构造为柱体形，其中，所述安装构件(300)的下端部与所述油杯(30)的底部内侧固定连接，所述安装构件(300)的上端部构造有弹性结构(3000)。3.根据权利要求2所述的抽油烟机，其特征在于，所述弹性结构(3000)在所述安装方向(m)上具有梯形截面，所述梯形截面的两个斜边沿安装方向(m)收窄。4.根据权利要求2或3所述的抽油烟机，其特征在于，所述至少一个安装配合结构(200)构造为槽口，所述弹性结构(3000)沿安装方向(m)在所述槽口上发生弹性变形。5.根据权利要求4所述的抽油烟机，其特征在于，所述油杯(30)沿安装方向(m)构造为长形，所述弹性结构(3000)沿着所述油杯(30)的长度方向插接到所述槽口上，其中，插接方向相应于所述安装方向(m)。6.根据权利要求4所述的抽油烟机，其特征在于，所述槽口包括垂直于安装方向(m)布置的、彼此相对置的两个钩形部(2000)，所述两个钩形部(2000)从槽口平面向下伸出，其中，所述两个钩形部(2000)分别包括第一区段(20000)和第二区段(20001)，这些第一区段(20000)衔接于所述槽口边缘并且垂直向下等高地延伸，这些第二区段(20001)衔接于这些第一区段(20000)并且在相同高度处朝向彼此水平地延伸。7.根据权利要求6所述的抽油烟机，其特征在于，两个第一区段(20000)的侧壁沿所述安装方向(m)相对彼此收窄，两个第二区段(20001)彼此之间形成等宽的引导空隙，所述弹性结构(3000)能够借助所述引导空隙沿所述安装方向(m)在所述侧壁之间被挤压，其中，所述安装构件(300)在垂直于所述安装方向(m)的方向上具有t形截面。8.根据权利要求6或7所述的抽油烟机，其特征在于，在所述安装构件(300)的背离所述安装方向(m)的一侧上构造有止挡结构(3001)，所述止挡结构能够止挡于钩形部(2000)，以阻止所述安装构件(300)沿所述安装方向(m)从所述第一区段(20000)之间运动出来。9.根据权利要求7所述的抽油烟机，其特征在于，沿所述安装方向(m)看，在所述弹性结构(3000)上构造有第一齿形部(30000)，在所述第一区段(20000)的内壁上构造有第二齿形部(200000)，在所述弹性结构(3000)沿所述安装方向(m)插入所述第一区段(20000)之间时，所述第一齿形部(30000)与所述第二齿形部(200000)彼此啮合。10.根据权利要求1至3、5至7和9之一所述的抽油烟机，其特征在于，所述导烟组件(20)在底部具有排油开口(201)，所述排油开口(201) 布置在所述导烟组件(20)的中央，其中，所述导烟组件(20)上设置有两个所述安装构件(300)，两个所述安
装构件(300)在安装方向(m)上布置在所述排油开口(201)两旁。11.根据权利要求1至3、5至7和9之一所述的抽油烟机，其特征在于，所述抽油烟机构造为顶吸式抽油烟机。12.一种用于抽油烟机的油杯，所述油杯(30)以能拆卸的方式固定在抽油烟机的导烟组件(20)上并且用于收集从所述导烟组件(20)排走的流体，其特征在于，在所述油杯(30)中设置有至少一个安装构件(300)，在所述导烟组件(20)上设置有至少一个安装配合结构(200)，其中，所述安装构件(300)构造为能在所述安装配合结构(200)上沿着所述油杯(30)的安装方向(m)至少局部地弹性变形，以使所述油杯(30)固定在所述导烟组件(20)上。13.根据权利要求12所述的油杯，其特征在于，所述安装构件(300)构造为柱体形，其中，所述安装构件(300)的下端部与所述油杯(30)的底部内侧固定连接，所述安装构件(300)的上端部构造有弹性结构(3000)。14.根据权利要求13所述的油杯，其特征在于，所述弹性结构(3000)在所述安装方向(m)上具有梯形截面，所述梯形截面的两个斜边沿安装方向(m)收窄。15.根据权利要求13或14所述的油杯，其特征在于，沿所述安装方向(m)看，在所述弹性结构(3000)上构造有第一齿形部(30000)，所述第一齿形部(30000)与所述安装配合结构(200)以啮合的方式彼此配合。

技术总结

本申请涉及一种抽油烟机，所述抽油烟机包括：烟机本体(10)；导烟组件(20)，该导烟组件(20)布置在烟机本体(10)上并且构造为适于积聚并排走流体；油杯(30)，该油杯(30)以能拆卸的方式固定在导烟组件(20)上并且用于收集从导烟组件(20)排走的流体；在油杯(30)中设置有至少一个安装构件(300)，在导烟组件(20)上设置有至少一个安装配合结构(200)，其中，安装构件(300)构造为能在安装配合结构(200)上沿着油杯(30)的安装方向(M)至少局部地弹性变形，以使油杯(30)固定在导烟组件(20)上。本申请还涉及一种用于抽油烟机的油杯(30)。通过本申请的技术方案能够将油杯可靠地固定在抽油烟机的导烟组件上。的导烟组件上。的导烟组件上。