一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于稀土加工技术领域，尤其涉及一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置。

背景技术：

2.稀土矿分布较为广泛，主要分布在造岩矿物以及稀有金属矿物之中，这些类型的矿物就是人们常说的含有稀土的矿物，比如磷灰石以及萤石等等，呈现离子状态被吸附在矿物的表面或颗粒间隙内部。
3.碳酸稀土需干燥处理，现有的碳酸稀土干燥装置多为风干，风干过程中容易使表面少量的稀土被风吹起，造成资源的浪费以及周围环境的污染，且装置中静置的碳酸稀土干燥周期长，浪费人力物力。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的碳酸稀土干燥装置多为风干，风干过程中容易使表面少量的稀土被风吹起，造成资源的浪费，以及环境的污染，且静置的碳酸稀土干燥周期长，浪费人力物力的问题，而提出的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，包括底板，所述底板上铰接有干燥室，所述干燥室的正面固定有电机一，所述电机一输出轴上固定有齿轮一，所述干燥室的正面固定安装有两个轴套，两个所述轴套内转动安装有同一个齿轮轴，所述齿轮轴的外表面固定有与齿轮一相互啮合的齿轮二，所述齿轮轴两端均设置有传动机构，所述干燥室左右侧面均开设有长条形通孔一，所述长条形通孔一内滑动安装有若干个与传动机构配合使用的z形拌杆，所述干燥室的左侧面固定有电机二，所述干燥室内壁转动安装若干个转轴，其中一个所述转轴与电机二的输出轴固定连接，所述转轴上阵列固定有若干转板，所述干燥室背面贯穿开设有出料孔，所述干燥室背面正对出料孔的位置铰接安装有出料挡板，所述底板上对称固定有两个纵壁，两个所述纵壁上均滑动安装有活动板，两个所述活动板中间固定有同一个干燥加热网。
7.作为上述技术方案的进一步描述：稀土放置在干燥室内部，滑动安装的z形拌杆可沿着水平方向左右滑动，进而对放置在干燥室内部的稀土进行左右推动，转轴上阵列固定的转板可伴随转轴的转动而旋转，进而对放置在干燥室内部的稀土进行翻动，转板与z形拌杆配合使用可使干燥室内的稀土处于水平方向以及上下方向的动态循环运动，进而配合纵壁上滑动安装的干燥加热网，大幅度缩减了碳酸稀土干燥的周期，节省了大量的时间成本，干燥室与底板的铰接设计配合干燥室后表面开设的出料通孔可方便完成干燥作业的碳酸稀土出料。
8.所述传动机构由两个连杆一、两个连杆二以及两个活杆组成，两个所述连杆一分别与齿轮轴两端固定连接，所述连杆二的一端与连杆一的一端转动连接，所述连杆二的另
一端与活杆转动连接，所述干燥室左右侧面均开设有长条形通孔一，所述z形拌杆的上方水平部分贯穿延伸出长条形通孔一并与活杆固定连接，相对的两个所述z形拌杆相互连接，相对的两个所述z形拌杆之间固定有同一个拌柱。
9.作为上述技术方案的进一步描述：电机一工作带动齿轮一转动，进而带动齿轮二以及与齿轮二固定的齿轮轴转动，齿轮轴带动两端固定连接的连杆一围绕齿轮轴旋转，与连杆一转动连接的连杆二将被带动着做周期转动，进而连杆二带动与连杆二转动连接的活杆做直线往返周期运动，活杆最终带动与活杆固定连接的z形拌杆沿着长条形通孔一做周期性的直线运动，两相对面的z形拌杆中间固定的拌柱可进一步加强对碳酸稀土的左右推动，从而干燥室内部的稀土内循环运动更加彻底，进一步缩短干燥作业时间周期。
10.所述转轴延伸出干燥室的端部固定安装有皮带轮，若干个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：电机二工作带动与电机二输出轴固定的转轴转动，进而带动该转轴上的皮带轮转动，通过皮带的传动，进而带动其余的皮带轮转动，再带动与皮带轮固定连接的若干个转轴转动，从而实现转轴的同步转动，最终带动转板围绕转轴转动，实现均匀翻动碳酸稀土的目的。
12.所述纵壁上开设有长条形通孔二，所述长条形通孔二内滑动安装有抽板，所述抽板的上表面与活动板的下表面贴合，两个所述纵壁相对的两侧面上均固定安装有固定板，所述固定板位于抽板正下方。
13.作为上述技术方案的进一步描述：活动板可沿着纵壁上下滑动，当需要进行干燥作业时，抽出抽板可向下滑动活动板至活动板与固定板相接触，当需出料或装置不工作时可向上滑动活动板至顶部，然后沿着长条形通孔二插入抽板以固定活动板的上下运动，实现干燥加热网的竖直方向位置调节。
14.所述出料挡板上固定有锁扣一，所述干燥室正面固定有两个锁扣二，两个所述锁扣二之间滑动安装有锁杆且远离锁扣一的锁扣二与锁杆之间设置有弹簧，所述弹簧两端分别与锁杆以及锁扣二固定连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：出料挡板可沿着铰链转动，在干燥作业进行前，转动出料挡板至出料挡板与出料孔贴合，然后滑动锁杆穿过锁扣一，可避免作业过程中碳酸稀土通过出料孔流出，需出料时，拉动锁杆离开锁扣一后转动出料挡板，稀土即可通过出料孔出料。
16.所述底板上固定有两个垫块，两个所述垫块在干燥室处于水平状态时均与干燥室外壁下表面贴合，所述底板上固定有两个立柱，所述立柱上转动安装有转杆，所述转杆在干燥室处于水平状态时均与干燥室外壁上表面贴合。
17.作为上述技术方案的进一步描述：垫块的设置可对干燥室起到支撑作用，平衡干燥室与底板之间铰接的铰链高度，使干燥室水平放置时处于稳定的水平状态，立柱上的转杆可围绕立柱转动，进而在干燥作业过程中对干燥室进行限位，避免干燥室沿着铰链自由转动，加强作业过程中装置的稳定性。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.电机一工作可带动齿轮一转动，进而带动齿轮二以及齿轮轴转动，从而带动连杆一、连杆二以及活杆将齿轮二输入的旋转运动转化为z形拌杆沿着长条形通孔一的周期直
线运动，实现z形拌杆以及拌柱对碳酸稀土水平方向的推动，电机二工作将带动与其固定的转轴转动进而通过皮带与皮带轮的传动带动若干转轴一起转动，从而带动阵列固定的若干转板转动，对碳酸稀土进行竖直方向的翻动，与z形拌杆与拌柱配合使用，实现干燥室内部放置的碳酸稀土内部循环运动，使碳酸稀土受热均匀，大大缩短了干燥作业周期，节省大量人力物力，且配合干燥加热网使用，无风的环境加热干燥模式可避免碳酸稀土的资源浪费以及装置周围的环境污染。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置抽板结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置出料挡板结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置图3a处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型提出的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置电机一结构示意图；
25.图6为本实用新型提出的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置电机二结构示意图；
26.图7为本实用新型提出的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置干燥室结构示意图；
27.图8为本实用新型提出的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置连杆一结构示意图；
28.图9为本实用新型提出的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置z形拌杆结构示意图。
29.图例说明：
30.1、底板；2、干燥室；3、电机一；4、齿轮一；5、齿轮二；6、齿轮轴；7、连杆一；8、连杆二；9、活杆；10、z形拌杆；11、拌柱；12、电机二；13、转轴；14、皮带；15、皮带轮；16、转板；17、纵壁；18、活动板；19、固定板；20、抽板；21、干燥加热网；22、出料挡板；23、锁扣一；24、立柱；25、转杆；26、轴套；27、垫块；28、锁扣二；29、锁杆；30、弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，包括底板1，底板1上铰接有干燥室2，干燥室2的正面固定有电机一3，电机一3输出轴上固定有齿轮一4，干燥室2的正面固定安装有两个轴套26，两个轴套26内转动安装有同一个齿轮轴6，齿轮轴6的外表面固定有与齿轮一4相互啮合的齿轮二5，齿轮轴6两端均设置有传动机构，传动机构由两个连杆一7、两个连杆二8以及两个活杆9组成，两个连杆一7分别与齿轮轴6两端固定连接，连杆二8的一端与连杆一7的一端转动连接，连杆二8的另一端与活杆9转动连接，干燥室2左右侧面均开设有长条形通孔一，z形拌杆10的上方水平部分贯穿延伸出长条形通孔一并与活杆9固定连接，相对的两个z形拌杆10相互连接，相对的两个z形拌杆10之间固定有同一个拌柱11，电机一3工作带动齿轮一4转动，进而带动齿轮二5以及与齿轮
二5固定的齿轮轴6转动，齿轮轴6带动两端固定连接的连杆一7围绕齿轮轴6旋转，与连杆一7转动连接的连杆二8将被带动着做周期转动，进而连杆二8带动与连杆二8转动连接的活杆9做直线往返周期运动，活杆9最终带动与活杆9固定连接的z形拌杆10沿着长条形通孔一做周期性的直线运动，稀土放置在干燥室2内部，滑动安装的z形拌杆10可沿着水平方向左右滑动，进而对放置在干燥室2内部的稀土进行左右推动，两相对面的z形拌杆10中间固定的拌柱11可进一步加强对碳酸稀土的左右推动。
33.干燥室2内滑动安装有若干个与传动机构配合使用的z形拌杆10，干燥室2的左侧面固定有电机二12，干燥室2内壁转动安装若干个转轴13，其中一个转轴13与电机二12的输出轴固定连接，转轴13上阵列固定有若干转板16，转轴13延伸出干燥室2的端部固定安装有皮带轮15，若干个皮带轮15之间通过皮带14传动连接，电机二12工作带动与电机二12输出轴固定的转轴13转动，进而带动该转轴13上的皮带轮15转动，通过皮带14的传动，进而带动其余的皮带轮15转动，再带动与皮带轮15固定连接的若干个转轴13转动，从而实现转轴13的同步转动，最终带动转板16围绕转轴13转动，实现均匀翻动碳酸稀土的目的。
34.干燥室2背面贯穿开设有出料孔，干燥室2背面正对出料孔的位置铰接安装有出料挡板22，出料挡板22上固定有锁扣一23，干燥室2正面固定有两个锁扣二28，两个锁扣二28之间滑动安装有锁杆29且远离锁扣一23的锁扣二28与锁杆29之间设置有弹簧30，弹簧30两端分别与锁杆29以及锁扣二28固定连接，出料挡板22可沿着铰链转动，在干燥作业进行前，转动出料挡板22至出料挡板22与出料孔贴合，然后滑动锁杆29穿过锁扣一23，可避免作业过程中碳酸稀土通过出料孔流出，需出料时，拉动锁杆29离开锁扣一23后转动出料挡板22，稀土即可通过出料孔出料，干燥室2与底板1的铰接设计配合干燥室2后表面开设的出料通孔可方便完成干燥作业的碳酸稀土出料。
35.底板1上对称固定有两个纵壁17，两个纵壁17上均滑动安装有活动板18，两个活动板18中间固定有同一个干燥加热网21，纵壁17上开设有长条形通孔二，长条形通孔二内滑动安装有抽板20，抽板20的上表面与活动板18的下表面贴合，两个纵壁17相对的两侧面上均固定安装有固定板19，固定板19位于抽板20正下方，活动板18可沿着纵壁17上下滑动，当需要进行干燥作业时，抽出抽板20可向下滑动活动板18至活动板18与固定板19相接触，当需出料或装置不工作时可向上滑动活动板18至顶部，然后沿着长条形通孔二插入抽板20以固定活动板18的上下运动，实现干燥加热网21的竖直方向位置调节。
36.底板1上固定有两个垫块27，两个垫块27在干燥室2处于水平状态时均与干燥室2外壁下表面贴合，底板1上固定有两个立柱24，立柱24上转动安装有转杆25，转杆25在干燥室2处于水平状态时均与干燥室2外壁上表面贴合，垫块27的设置可对干燥室2起到支撑作用，平衡干燥室2与底板1之间铰接的铰链高度，使干燥室2水平放置时处于稳定的水平状态，立柱24上的转杆25可围绕立柱24转动，进而在干燥作业过程中对干燥室2进行限位，避免干燥室2沿着铰链自由转动，加强作业过程中装置的稳定性。
37.工作原理：使用时，拉动锁杆29至弹簧30处于压缩状态，转动出料挡板22，至出料挡板22与出料孔贴合后，松开锁杆29，弹簧30推动锁杆29端部插入锁扣一23，然后将碳酸稀土放入干燥室2内，打开电机一3，电机一3工作将带动齿轮一4转动，齿轮一4带动齿轮二5转动，进而带动齿轮轴6转动，齿轮轴6带动两端固定的连杆一7旋转，连杆一7带动连杆二8做周期运动，进而推拉活杆9做周期性直线运动，活杆9带动与活杆9固定连接的若干个z形拌
杆10以及拌柱11沿着长条形通孔一做周期性往返滑动，打开电机二12，电机二12工作带动与其固定连接的转轴13转动，该转轴13带动与其固定连接的皮带轮15转动，通过皮带14的传动带动其余若干个皮带轮15转动，进而带动其余转轴13转动，若干个转轴13一起带动转轴13上阵列固定的转板16转动，转板16与拌柱11以及z形拌杆10配合，使干燥室2内的碳酸稀土内循环运动，干燥加热网21通电，抽出抽板20，向下滑动活动板18至活动板18下表面与固定板19上表面贴合，干燥作业开始，至干燥作业结束后，如需出料，关闭所有电源，向上滑动活动板18，将抽板20插入长条形通孔二，拉动锁杆29至锁杆29一端离开锁扣一23，拉动出料挡板22围绕铰链旋转90
°
以上，转动两个转杆25至转杆25与干燥室2不再接触，向上拉干燥室2使干燥室2转动，出料作业开始。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上铰接有干燥室（2），所述干燥室（2）的正面固定有电机一（3），所述电机一（3）输出轴上固定有齿轮一（4），所述干燥室（2）的正面固定安装有两个轴套（26），两个所述轴套（26）内转动安装有同一个齿轮轴（6），所述齿轮轴（6）的外表面固定有与齿轮一（4）相互啮合的齿轮二（5），所述齿轮轴（6）两端均设置有传动机构，所述干燥室（2）左右侧面均开设有长条形通孔一，所述长条形通孔一内滑动安装有若干个与传动机构配合使用的z形拌杆（10），所述干燥室（2）的左侧面固定有电机二（12），所述干燥室（2）内壁转动安装若干个转轴（13），其中一个所述转轴（13）与电机二（12）的输出轴固定连接，所述转轴（13）上阵列固定有若干转板（16），所述干燥室（2）背面贯穿开设有出料孔，所述干燥室（2）背面正对出料孔的位置铰接安装有出料挡板（22），所述底板（1）上对称固定有两个纵壁（17），两个所述纵壁（17）上均滑动安装有活动板（18），两个所述活动板（18）中间固定有同一个干燥加热网（21）。2.根据权利要求1所述的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，其特征在于：所述传动机构由两个连杆一（7）、两个连杆二（8）以及两个活杆（9）组成，两个所述连杆一（7）分别与齿轮轴（6）两端固定连接，所述连杆二（8）的一端与连杆一（7）的一端转动连接，所述连杆二（8）的另一端与活杆（9）转动连接，所述z形拌杆（10）的上方水平部分贯穿延伸出长条形通孔一并与活杆（9）固定连接，相对的两个所述z形拌杆（10）相互连接，相对的两个所述z形拌杆（10）之间固定有同一个拌柱（11）。3.根据权利要求1所述的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，其特征在于：所述转轴（13）延伸出干燥室（2）的端部固定安装有皮带轮（15），若干个所述皮带轮（15）之间通过皮带（14）传动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，其特征在于：所述纵壁（17）上开设有长条形通孔二，所述长条形通孔二内滑动安装有抽板（20），所述抽板（20）的上表面与活动板（18）的下表面贴合，两个所述纵壁（17）相对的两侧面上均固定安装有固定板（19），所述固定板（19）位于抽板（20）正下方。5.根据权利要求1所述的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，其特征在于：所述出料挡板（22）上固定有锁扣一（23），所述干燥室（2）正面固定有两个锁扣二（28），两个所述锁扣二（28）之间滑动安装有锁杆（29）且远离锁扣一（23）的锁扣二（28）与锁杆（29）之间设置有弹簧（30），所述弹簧（30）两端分别与锁杆（29）以及锁扣二（28）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，其特征在于：所述底板（1）上固定有两个垫块（27），两个所述垫块（27）在干燥室（2）处于水平状态时均与干燥室（2）外壁下表面贴合，所述底板（1）上固定有两个立柱（24），所述立柱（24）上转动安装有转杆（25），所述转杆（25）在干燥室（2）处于水平状态时均与干燥室（2）外壁上表面贴合。

技术总结

本实用新型公开了一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，属于稀土加工技术领域，包括底板，所述底板上铰接有干燥室，所述干燥室的正面固定有电机一，所述电机一输出轴上固定有齿轮一，所述干燥室的正面固定安装有两个轴套，两个所述轴套内转动安装有同一个齿轮轴，电机一工作可带动齿轮一转动，进而Z形拌杆沿着长条形通孔一的周期直线运动，实现Z形拌杆以及拌柱对碳酸稀土水平方向的推动，电机二工作将带动阵列固定的若干转板转动，对碳酸稀土进行竖直方向的翻动，使碳酸稀土受热均匀，大大缩短了干燥作业周期，节省大量人力物力，且配合干燥加热网使用，无风的环境加热干燥模式可避免碳酸稀土的资源浪费以及装置周围的环境污染。碳酸稀土的资源浪费以及装置周围的环境污染。碳酸稀土的资源浪费以及装置周围的环境污染。