新型秸秆压块燃料炉具烟道结构的制作方法



1.本实用新型涉及秸秆压块燃料炉领域,尤其涉及一种新型秸秆压块燃料炉具烟道结构。


背景技术:



2.在燃烧炉进行工作时,需要烟道进行排烟,若遇到强风天气,传统排烟装置的排烟工作可能会受到影响,从而影响燃烧炉的秸秆燃烧工作。


技术实现要素:



3.本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种工作稳定的新型秸秆压块燃料炉具烟道结构。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
5.一种新型秸秆压块燃料炉具烟道结构包括保护顶盖、上连接块、烟道、下排烟块、转动块、驱动电机、上排烟块,所述保护顶盖与上连接块之间通过保护支柱固定连接,烟道顶部连接上连接块,烟道内部具有支撑凹陷,下排烟块、上排烟块通过中间连接柱固定连接,下排烟块、上排烟块外侧均具有凹陷适应槽,凹陷适应槽与支撑凹陷相适应,下排烟块、上排烟块内部均具有通风槽,上排烟块底部固定连接驱动电机,驱动电机顶部具有电源连接线,上排烟块中部具有连接线避让槽,连接线避让槽与电源连接线相适应,连接线避让槽连接电源连接线,电源连接线穿过连接线避让槽伸出至外侧,驱动电机底部固定连接转动块,转动块外侧具有转动扇叶,转动块底部具有上转动连接槽,下排烟块顶部具有上转动连接块,上转动连接块与上转动连接槽相适应,上转动连接块连接上转动连接槽,上转动连接槽在上转动连接块外侧转动,上排烟块、驱动电机、转动块、下排烟块共同组成排烟装置,排烟装置与烟道内部相适应,排烟装置连接烟道,排烟装置在烟道内部滑动,排烟装置放置在支撑凹陷上。
6.所述烟道顶部具有螺纹连接槽,上连接块底部具有螺纹连接块,螺纹连接块与螺纹连接槽相适应,螺纹连接块连接螺纹连接槽,螺纹连接块与螺纹连接槽螺纹连接。
7.有益效果:
8.本实用新型在燃烧炉进行工作时,将电源连接线与电源连接,驱动电机启动,驱动电机带动转动块转动,转动块带动转动扇叶转动,转动扇叶驱动烟道内部的烟气向外排出,在对排烟装置进行维护时,使上连接块与烟道断开连接,此时可将顶部的排烟装置取出,中部具有的排烟装置可由工具钩至顶部支撑凹陷的底部,手持排烟装置转动45
°
,使凹陷适应槽与支撑凹陷对应,此时可将中部的排烟装置取出,在进行排烟装置的安装时,将排烟装置具有的凹陷适应槽置入烟道内部,使排烟装置具有的凹陷适应槽穿过支撑凹陷后转动45
°
,之后用工具将此排烟装置推至中部支撑凹陷顶部,再将另一排烟装置放置在顶部支撑凹陷上后,所有排烟装置安装完成,最后将上连接块与烟道连接,此烟道结构连接完成,总体修理、维护方便。
9.本实用新型上连接块顶部连接保护顶盖,保护顶盖可避免雨水进入烟道内部,可保护此烟道结构在雨天也可正常运行,并且上连接块与烟道通过螺纹连接,使上连接块的拆卸与安装均方便,方便总体的维护。
10.本实用新型此烟道结构中部与顶部皆连接一组排烟装置,此两组排烟装置可在烟道中部、顶部分别引导内部烟气向上排出,排烟效果好。
11.本实用新型两组排烟装置均置于烟道内部,可避免排烟装置因风吹等因素松动掉落,保证整个烟道结构的工作稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型所述的新型秸秆压块燃料炉具烟道结构主视截面图。
13.图2为本实用新型所述的新型秸秆压块燃料炉具烟道结构局部放大图。
14.图3为本实用新型所述的新型秸秆压块燃料炉具烟道结构俯视截面图。
具体实施方式
15.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
16.一种新型秸秆压块燃料炉具烟道结构,包括保护顶盖1、上连接块3、烟道6、下排烟块10、转动块14、驱动电机16、上排烟块17,所述保护顶盖1与上连接块3之间通过保护支柱2固定连接,烟道6顶部连接上连接块3,烟道6内部具有支撑凹陷7,下排烟块10、上排烟块17通过中间连接柱9固定连接,下排烟块10、上排烟块17外侧均具有凹陷适应槽19,凹陷适应槽19与支撑凹陷7相适应,下排烟块10、上排烟块17内部均具有通风槽8,上排烟块17底部固定连接驱动电机16,驱动电机16顶部具有电源连接线13,上排烟块17中部具有连接线避让槽18,连接线避让槽18与电源连接线13相适应,连接线避让槽18连接电源连接线13,电源连接线13穿过连接线避让槽18伸出至外侧,驱动电机16底部固定连接转动块14,转动块14外侧具有转动扇叶15,转动块14底部具有上转动连接槽12,下排烟块10顶部具有上转动连接块11,上转动连接块11与上转动连接槽12相适应,上转动连接块11连接上转动连接槽12,上转动连接槽12在上转动连接块11外侧转动,上排烟块17、驱动电机16、转动块14、下排烟块10共同组成排烟装置,排烟装置与烟道6内部相适应,排烟装置连接烟道6,排烟装置在烟道6内部滑动,排烟装置放置在支撑凹陷7上。
17.所述烟道6顶部具有螺纹连接槽5,上连接块3底部具有螺纹连接块4,螺纹连接块4与螺纹连接槽5相适应,螺纹连接块4连接螺纹连接槽5,螺纹连接块4与螺纹连接槽5螺纹连接。
18.在燃烧炉进行工作时,将电源连接线13与电源连接,驱动电机16启动,驱动电机16带动转动块14转动,转动块14带动转动扇叶15转动,转动扇叶15驱动烟道6内部的烟气向外排出,在对排烟装置进行维护时,使上连接块3与烟道6断开连接,此时可将顶部的排烟装置取出,中部具有的排烟装置可由工具钩至顶部支撑凹陷7的底部,手持排烟装置转动45
°
,使凹陷适应槽19与支撑凹陷7对应,此时可将中部的排烟装置取出,在进行排烟装置的安装时,将排烟装置具有的凹陷适应槽19置入烟道6内部,使排烟装置具有的凹陷适应槽19穿过支撑凹陷7后转动45
°
,之后用工具将此排烟装置推至中部支撑凹陷7顶部,再将另一排烟装置放置在顶部支撑凹陷7上后,所有排烟装置安装完成,最后将上连接块3与烟道6连接,此
烟道结构连接完成,总体修理、维护方便,上连接块3顶部连接保护顶盖1,保护顶盖1可避免雨水进入烟道6内部,可保护此烟道结构在雨天也可正常运行,并且上连接块3与烟道6通过螺纹连接,使上连接块3的拆卸与安装均方便,方便总体的维护,此烟道结构中部与顶部皆连接一组排烟装置,此两组排烟装置可在烟道6中部、顶部分别引导内部烟气向上排出,排烟效果好,两组排烟装置均置于烟道6内部,可避免排烟装置因风吹等因素松动掉落,保证整个烟道结构的工作稳定性,总体结构合理,维护、修理方便,工作稳定。


技术特征:


1.一种新型秸秆压块燃料炉具烟道结构,其特征是:包括保护顶盖、上连接块、烟道、下排烟块、转动块、驱动电机、上排烟块,所述保护顶盖与上连接块之间通过保护支柱固定连接,烟道顶部连接上连接块,烟道内部具有支撑凹陷,下排烟块、上排烟块通过中间连接柱固定连接,下排烟块、上排烟块外侧均具有凹陷适应槽,凹陷适应槽与支撑凹陷相适应;下排烟块、上排烟块内部均具有通风槽,上排烟块底部固定连接驱动电机,驱动电机顶部具有电源连接线,上排烟块中部具有连接线避让槽,连接线避让槽与电源连接线相适应,连接线避让槽连接电源连接线,电源连接线穿过连接线避让槽伸出至外侧。2.根据权利要求1所述的新型秸秆压块燃料炉具烟道结构,其特征是:驱动电机底部固定连接转动块,转动块外侧具有转动扇叶,转动块底部具有上转动连接槽。3.根据权利要求2所述的新型秸秆压块燃料炉具烟道结构,其特征是:下排烟块顶部具有上转动连接块,上转动连接块与上转动连接槽相适应,上转动连接块连接上转动连接槽,上转动连接槽在上转动连接块外侧转动。4.根据权利要求3所述的新型秸秆压块燃料炉具烟道结构,其特征是:上排烟块、驱动电机、转动块、下排烟块共同组成排烟装置,排烟装置与烟道内部相适应,排烟装置连接烟道,排烟装置在烟道内部滑动,排烟装置放置在支撑凹陷上。5.根据权利要求4所述的新型秸秆压块燃料炉具烟道结构,其特征是:所述烟道顶部具有螺纹连接槽,上连接块底部具有螺纹连接块,螺纹连接块与螺纹连接槽相适应,螺纹连接块连接螺纹连接槽,螺纹连接块与螺纹连接槽螺纹连接。

技术总结


新型秸秆压块燃料炉具烟道结构,包括保护顶盖、上连接块、烟道、下排烟块、转动块、驱动电机、上排烟块,所述保护顶盖与上连接块之间通过保护支柱固定连接,烟道顶部连接上连接块,烟道内部具有支撑凹陷,下排烟块、上排烟块通过中间连接柱固定连接,下排烟块、上排烟块外侧均具有凹陷适应槽,凹陷适应槽与支撑凹陷相适应,下排烟块、上排烟块内部均具有通风槽,上排烟块底部固定连接驱动电机,驱动电机顶部具有电源连接线,上排烟块中部具有连接线避让槽,连接线避让槽与电源连接线相适应,连接线避让槽连接电源连接线。避让槽连接电源连接线。避让槽连接电源连接线。


技术研发人员:

刘联胜 杨华 高华栋

受保护的技术使用者:

天津泓雅节能科技有限责任公司

技术研发日:

2022.03.30

技术公布日:

2022/9/26

本文发布于:2024-09-22 07:22:21,感谢您对本站的认可!

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