一种能有效减少与限位器碰磨的过热器运行设备的制作方法

1.本实用新型涉及过热器技术领域，尤其涉及一种能有效减少与限位器碰磨的过热器运行设备。

背景技术：

2.过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器，过热器的组件包含多个呈蛇形状的管道，相邻两个管道之间还需放置限位器，限位器用于将相邻两个管道之间阻隔一定的距离。现有技术
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，限位器和管道之间直接接触，过热器工作时产生振动，使得限位器和管道之间产生摩擦，用于磨损限位器和管道，对两者均造成损坏。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能有效减少与限位器碰磨的过热器运行设备。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种能有效减少与限位器碰磨的过热器运行设备，包括过热器管道，所述过热器管道的表面套设有两个半圆块，两个所述半圆块的两端接触，两个所述半圆块的圆弧侧面均开设有连通的圆弧槽，两个所述圆弧槽的内部顶面和内部底面均开设有连通的滑槽，两个所述圆弧槽中放置有多个活动块，多个所述活动块的顶部和底部均焊接有滑动杆，多个所述滑动杆的一端分别延伸至四个滑槽的内部，使得滑动杆的表面沿着滑槽的内表面滑动，两个所述半圆块的两端之间分别连接有固定机构和限位机构。
5.优选的，所述固定机构包括第一固定板、安装块和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板通过螺钉分别安装在两个半圆块的顶部，所述安装块的一端通过螺钉安装在过热器管道的外部，所述第二固定板的侧面焊接有螺杆，所述螺杆的一端依次贯穿安装块和第一固定板的侧面并延伸至第一固定板的一侧，所述螺杆的一端螺纹套设有螺管，所述螺管的端部与第一固定板的侧面接触。
6.优选的，所述限位机构包括固定块和安装板，所述安装板和固定块通过螺钉分别安装在两个半圆块的底部，所述固定块的侧面开设有插孔，所述安装板的侧面通过螺钉安装有插杆，所述插杆的一端插接在插孔的内部。
7.优选的，所述插杆的表面均固定套设有橡胶垫，所述橡胶垫的外部与插孔的内表面接触。
8.优选的，所述活动块的侧面均通过螺钉安装有万向滚珠，所述万向滚珠位于圆弧槽的外侧。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型通过在过热器管道的表面设置两个半圆块，半用于将过热器的管道和限位器阻隔，减少管道和限位器因振动摩擦的损耗，两个半圆块中设置活动块和滑动杆，在
管道振动过程中，相对于限位器和管道直接接触受到振动作用，活动块通过滑动杆在滑槽内滑动，并且活动块与限位器接触，用于减少了限位器所受的振动效果，对限位器起到了防护的作用。
附图说明
11.图1为本实用新型的一种能有效减少与限位器碰磨的过热器运行设备的轴测图；
12.图2为本实用新型的一种能有效减少与限位器碰磨的过热器运行设备的两个半圆块、固定机构和限位机构连接结构示意图；
13.图3为本实用新型的一种能有效减少与限位器碰磨的过热器运行设备的活动块、滑动杆和万向滚珠连接结构示意图。
14.图中：过热器管道1、螺管2、螺杆3、万向滚珠4、活动块5、滑槽6、第一固定板7、安装块8、第二固定板9、插孔10、半圆块11、固定块12、橡胶垫13、插杆14、安装板15、圆弧槽16、滑动杆17。
具体实施方式
15.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
16.如图1-3所示的一种能有效减少与限位器碰磨的过热器运行设备，包括过热器管道1，过热器管道1的表面套设有两个半圆块11，两个半圆块11的两端接触，两个半圆块11的圆弧侧面均开设有连通的圆弧槽16，两个圆弧槽16的内部顶面和内部底面均开设有连通的滑槽6，两个圆弧槽16中放置有多个活动块5，多个活动块5的顶部和底部均焊接有滑动杆17，多个滑动杆17的一端分别延伸至四个滑槽6的内部，活动块5的侧面均通过螺钉安装有万向滚珠4，万向滚珠4位于圆弧槽16的外侧。万向滚珠4的设置，万向滚珠4的滚珠端与限位器的表面接触，减少了活动块5和限位器之间的摩擦力，在过热器管道1振动过程中，减少了限位器因振动产生的磨损。在过热器管道1振动时，过热器管道1带动两个半圆块11同步振动，两个半圆块11带动滑动杆17在滑槽6内滑动，而滑动杆17在滑动过程中还可在滑槽6内转动，使得活动块5和限位器之间活动接触，相对于活动块5和限位器之间直接固定连接，在过热器管道1振动时，减少了限位器所受的振动效果。
17.使得滑动杆17的表面沿着滑槽6的内表面滑动，两个半圆块11的两端之间分别连接有固定机构和限位机构。固定机构包括第一固定板7、安装块8和第二固定板9，第一固定板7和第二固定板9通过螺钉分别安装在两个半圆块11的顶部，安装块8的一端通过螺钉安装在过热器管道1的外部，第二固定板9的侧面焊接有螺杆3，螺杆3的一端依次贯穿安装块8和第一固定板7的侧面并延伸至第一固定板7的一侧，螺杆3的一端螺纹套设有螺管2，螺管2的端部与第一固定板7的侧面接触。在将两个半圆块11和过热器管道1连接固定时，先将两个半圆块11套设在热器管道1的表面，在两个半圆块11的两端接触过程中，半圆块11通过第二固定板9带动螺杆3同步移动，螺管3在移动过程中依次穿插在安装块8和第一固定板7中，接着将螺管2螺纹套设在螺杆3中，在将螺管2的端部和第一固定板7的侧面接触时，用于将两个半圆块11固定安装在过热器管道1的表面，提升了两个半圆块11和过热器管道1之间连接的稳定性。
18.限位机构包括固定块12和安装板15，安装板15和固定块12通过螺钉分别安装在两个半圆块11的底部，固定块12的侧面开设有插孔10，安装板15的侧面通过螺钉安装有插杆14，插杆14的一端插接在插孔10的内部。插杆14的表面均固定套设有橡胶垫13，橡胶垫13的外部与插孔10的内表面接触。在两个半圆块11安装在过热器管道1表面的过程中，半圆块11带动固定块12同步移动，固定块12通过插孔10套设在插杆14的表面，而且插孔10的内表面和橡胶垫13的表面接触，用于提升插杆14和插孔10之间的摩擦力，进而提升了两个半圆块11之间连接的稳定性。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种能有效减少与限位器碰磨的过热器运行设备，包括过热器管道（1），其特征在于，所述过热器管道（1）的表面套设有两个半圆块（11），两个所述半圆块（11）的两端接触，两个所述半圆块（11）的圆弧侧面均开设有连通的圆弧槽（16），两个所述圆弧槽（16）的内部顶面和内部底面均开设有连通的滑槽（6），两个所述圆弧槽（16）中放置有多个活动块（5），多个所述活动块（5）的顶部和底部均焊接有滑动杆（17），多个所述滑动杆（17）的一端分别延伸至四个滑槽（6）的内部，使得滑动杆（17）的表面沿着滑槽（6）的内表面滑动，两个所述半圆块（11）的两端之间分别连接有固定机构和限位机构。2.根据权利要求1所述的一种能有效减少与限位器碰磨的过热器运行设备，其特征在于，所述固定机构包括第一固定板（7）、安装块（8）和第二固定板（9），所述第一固定板（7）和第二固定板（9）通过螺钉分别安装在两个半圆块（11）的顶部，所述安装块（8）的一端通过螺钉安装在过热器管道（1）的外部，所述第二固定板（9）的侧面焊接有螺杆（3），所述螺杆（3）的一端依次贯穿安装块（8）和第一固定板（7）的侧面并延伸至第一固定板（7）的一侧，所述螺杆（3）的一端螺纹套设有螺管（2），所述螺管（2）的端部与第一固定板（7）的侧面接触。3.根据权利要求1所述的一种能有效减少与限位器碰磨的过热器运行设备，其特征在于，所述限位机构包括固定块（12）和安装板（15），所述安装板（15）和固定块（12）通过螺钉分别安装在两个半圆块（11）的底部，所述固定块（12）的侧面开设有插孔（10），所述安装板（15）的侧面通过螺钉安装有插杆（14），所述插杆（14）的一端插接在插孔（10）的内部。4.根据权利要求3所述的一种能有效减少与限位器碰磨的过热器运行设备，其特征在于，所述插杆（14）的表面均固定套设有橡胶垫（13），所述橡胶垫（13）的外部与插孔（10）的内表面接触。5.根据权利要求1所述的一种能有效减少与限位器碰磨的过热器运行设备，其特征在于，所述活动块（5）的侧面均通过螺钉安装有万向滚珠（4），所述万向滚珠（4）位于圆弧槽（16）的外侧。

技术总结

本实用新型涉及过热器技术领域，尤其是一种能有效减少与限位器碰磨的过热器运行设备，包括过热器管道，所述过热器管道的表面套设有两个半圆块，两个所述半圆块的两端接触，两个所述半圆块的圆弧侧面均开设有连通的圆弧槽，两个所述圆弧槽的内部顶面和内部底面均开设有连通的滑槽，两个所述圆弧槽中放置有多个活动块，多个所述活动块的顶部和底部均焊接有滑动杆，多个所述滑动杆的一端分别延伸至四个滑槽的内部。本实用新型通过在过热器管道的表面设置两个半圆块，半用于将过热器的管道和限位器阻隔，减少管道和限位器因振动摩擦的损耗。减少管道和限位器因振动摩擦的损耗。减少管道和限位器因振动摩擦的损耗。