催化剂的制备

催化剂的制备水质改良
天津工业大学
沉淀法的生产流程
环境与化学工程学院
2009年
溶质分子在溶液中扩散到晶核表面,并按一定的晶格
类似于“带有化学反应的传质过程”
溶质分子扩散通过液固界面的滞流层
:分子或离子定向排列进入晶格
1
2
~
电厂生产管理系统
单位时间内沉积的固体量
选择原则:
不能引入有害杂质
—沉淀剂要易分解挥发
沉淀剂溶解度要大
—提高阴离子的浓度,沉
淀完全;被沉淀物吸附量少,
易洗涤除去
沉淀物溶解度要小
—沉淀完全,适用于Cu、
、Ag、Mo 等较贵金属
沉淀要易过滤和洗涤
—尽量选用能形成晶形沉
的沉淀剂(盐类)
沉淀剂必须无毒
制备高硅钠型分子筛(丝光沸石、X型、Y型分子
导向剂
先在金属盐溶液中加入配位剂,形成金属配位物溶液,然后
与沉淀剂一起并流到沉淀槽中进行沉淀。由于配位剂的加
入,控制金属离子的浓度,使得沉淀物的粒径分布均匀
小结:
沉淀应在稀溶液中进行
沉淀剂应在搅拌下均匀缓慢加入
非晶形沉淀形成条件:
沉淀应在较浓溶液中进行
Formation of a hydrogel
Aging of a hydrogel乐谱架
Solvent  removal
Heat  treatment
Four main steps in the sol–gel preparation
Sol-Gel法的关键参数)
直接影响溶胶粘度、溶胶向凝胶转化以及凝胶干燥等
水解温度(越高水解速率越快)
制备多组分氧化物溶胶时,应保持各醇盐水解速率相近(同步
溶胶均匀性
改进办法:空气中自然干燥(干燥速度要慢)
阻燃屏蔽控制电缆单组分物质的相图
处于气液平衡的物质升温升压时(沿
TC线变化),热膨胀使液相密度减
小,加压使气相密度增大。当温度和压
力超过某一临界点时,气液分界面消
失,体系性质变得均一而不再分气体与
液体
如CO
2
:t
c
= 31.3 o C,p c= 7.15 MPa
凝胶法制备催化剂的优点
可以制得组成高度均匀、高比表面的催化材料
制得的催化剂孔径分布较均匀,且可控汽车尾气抽排系统
可以制得金属组分高度分散的负载型催化剂,催化活性高
微乳液(体系)组成:微乳液(体系)的制备:
纳米催化剂制备常用
水核(微乳液滴)被表面活性剂和助表面活性
剂所组成的界面膜所包围,尺度小(可控制在
几个或几十纳米之间)且彼此分离,故可视为 微乳液技术制备纳米(超细)催化剂
便当袋¾具体方法
将制备催化剂的反应物溶解在微乳液的水核中,在剧烈搅拌下使另一反应物进入水核进行反应(沉淀反应、氧还反应等),产生催化剂的前驱体或催化剂的粒子,待水核内的粒子长到最终尺寸,表面活性剂就会吸附在粒子的表面,使粒子稳定下来并阻止其进一步长大。
反应完全后加入水或有机溶剂(丙酮、四氢呋喃等)除去附在粒子表面的油相和表面活性剂,然后在一定温度下进行干燥和焙烧,制得纳米催化剂

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