浅谈20万吨/年合成氨装置合成塔操作的利弊与优化作者：许翔来源：《中国化工贸易·下旬刊》2018年第09期 摘 要：对合成塔的操作条件进行分析比对，规避对合成塔危害较大的操作，优化工艺参数，降低消耗，提高产量，发挥现有装置的产能和最佳运行状态。 关键词：合成氨装置现状及影响；合成反应；油污；催化剂 1 装置状况哈特曼光阑
20线性排水沟施工图万吨/年合成氨装置的合成塔采用中国成达工程公司设计安装的先进的低压合成工艺和配套设备，该工艺合成氨净值高，合成回路压降小，压缩功耗低。合成塔结构采用径向流式、三床触媒层、上部和中部及两个触媒筐带两个中心换热器的结构。
cd12一系列20万吨/年合成氨装置于2007年动工建设，2010年5月初建成投产，于5月25日生产出合格的产品液氨。该装置运行至今已4年多，现存的问题主要是：合成催化剂活性不够，氨净值低，影响氨产量未能达到设计要求，同时增加了原料和动力的消耗；另外压力、
温度、氢氮比、惰性气体含量、进塔氨含量等因素也都影响和制约着产量和消耗，一时间生产运行态势较为被动。
2 设备缺陷的影响
一系列合成氨装置2010年5月试车投产后一直运行不正常，主要问题有：
①合成塔阻力大，设计合成塔阻力小于0.35MPa，满负荷运行时阻力能达到1.0MPa以上，减负荷维持生产。初步判断有两个可能的原因，一是合成塔内件保温层脱落堵塞塔内换热器。二是催化剂粒度较小堵塞催化剂框出口孔洞，催化剂第二、三床选用的是南京世德催化剂有限公司的氧化態催化剂A110-1，第一床选用预还原催化剂汽车喷水电机A110-1-H，规格￠2.2～3.3，催化剂框小孔直径￠网络播放机2mm；
②合成塔第一床层进口温度提不起来，需要开工加热炉一直运行，初步判断原因是合成塔内泠激线泄漏，进入合成塔1#主线未经塔内换热器换热的低温气体直接进入第一催化剂床层，降低了进塔气体温度，致使开工加热炉停不下来。经多次和成达设计院、催化剂厂家进行讨论，一直下不了结论。最后经公司领导同意，对催化剂进行更换，开塔检查。于水质快速检测2011年5月对合成催化剂进行更换。开塔检查情况：
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