高性能密封件用管料注塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑装置技术领域，尤其涉及高性能密封件用管料注塑装置。

背景技术：

2.塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，目前，现有的部分注塑装置在进行注塑时，需要通过自然风对注塑的密封件进行冷却，且注塑成型的密封件在冷却时冷却方式单一，并且需要较长的时间对密封件进行冷却成型，导致影响后续对密封件的加工，从而降低使用效果。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高性能密封件用管料注塑装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高性能密封件用管料注塑装置，包括上模具和下模具，所述上模具顶部固定连接有推动杆，所述上模具顶部固定连接有进料头，所述上模具底部固定连接有注塑外壳，所述注塑外壳底部固定连接有多个注塑头，所述下模具底部固定连接有安装外壳，所述下模具顶部开设有多个成型孔，所述安装外壳外侧壁连接有第一冷却组件，所述安装外壳外表面连接有第二冷却组件。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述第一冷却组件包括与安装外壳外侧壁固定连接的安装进管，安装外壳外侧壁固定连接有安装出管，所述安装进管一端固定连接有第一管。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一管末端固定连接有第一抽料泵，所述第一抽料泵进料口固定连接有第二管。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第二冷却组件包括与安装外壳外表面固定连接的第一连接外壳和第二连接外壳，所述第一连接外壳顶部固定连接有第一支管，所述第一支管末端固定连接有第二抽料泵，所述第二抽料泵进料口固定连接有第二支管，所述第二连接外壳顶部固定连接有出水管，所述安装外壳内部设置有第一冷却管和第二冷却管。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一冷却管和第二冷却管其中一端共同贯穿安装外壳并与第一连接外壳固定连接，所述第一冷却管和第二冷却管另外一端共同贯穿安装外壳并与第二连接外壳固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第一冷却管和第二冷却管之间固定连接有两个安装隔板和两个连接隔板，两个所述安装隔板一端与安装外壳内壁左侧固定连接，两个所述连接隔板一端与安装外壳内壁右侧固定连接。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.通过第一冷却组件和第二冷却组件之间的相互配合，利用第一冷却组件可使安装进管、安装出管、安装外壳、第一管、第一抽料泵、第二管、安装隔板和连接隔板配合，便于冷水经过安装进管进入安装外壳，并通过安装隔板和连接隔板配合形成通道，使得通道内部的冷水对下模具传导换热，方便加快注塑的材料的成型，利用第二冷却组件可使第一连接外壳、第二连接外壳、第一支管、第二抽料泵、第二支管、第一冷却管和第二冷却管配合，便于冷水通过第一支管和第二支管分别进入第一冷却管和第二冷却管，从而对通道换热后的冷水进行传导冷却，方便通道内部的冷水持续对下模具传导换热，方便进一步的加快注塑的材料的成型，使得通过双重持续冷却加快注塑材料密封件的冷却成型，提高使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的高性能密封件用管料注塑装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的高性能密封件用管料注塑装置的结构示意图；
19.图3为图1中a处放大的结构示意图。
20.图例说明：
21.1、上模具；2、下模具；3、安装外壳；4、推动杆；5、进料头；6、注塑外壳；7、注塑头；8、成型孔；9、安装进管；10、安装出管；11、第一连接外壳；12、第二连接外壳；13、第一支管；14、出水管；15、第一冷却管；16、第二冷却管；17、安装隔板；18、连接隔板；19、第一管；20、第一抽料泵；21、第二管；22、第二抽料泵；23、第二支管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-3，本实用新型提供的高性能密封件用管料注塑装置，包括上模具1和下模具2，上模具1顶部固定连接有推动杆4，上模具1顶部固定连接有进料头5，上模具1底部固定连接有注塑外壳6，注塑外壳6底部固定连接有多个注塑头7，下模具2底部固定连接有安装外壳3，下模具2顶部开设有多个成型孔8，安装外壳3外侧壁连接有第一冷却组件，通过第一冷却组件起到对下模具2传导冷却的作用，参照图1，第一冷却组件包括与安装外壳3外侧壁固定连接的安装进管9，安装外壳3外侧壁固定连接有安装出管10，安装进管9一端固定连接有第一管19，第一管19末端固定连接有第一抽料泵20，第一抽料泵20进料口固定连接有第二管21，通过第一抽料泵20带动第二管21抽取冷水进入第二管21，并且从第二管21进入第一管19，然后从第一管19流经安装进管9并排入至安装外壳3内部。
24.安装外壳3外表面连接有第二冷却组件，参照图2和图3，第二冷却组件包括与安装外壳3外表面固定连接的第一连接外壳11和第二连接外壳12，第一连接外壳11顶部固定连接有第一支管13，第一支管13末端固定连接有第二抽料泵22，第二抽料泵22进料口固定连接有第二支管23，第二连接外壳12顶部固定连接有出水管14，安装外壳3内部设置有第一冷却管15和第二冷却管16，第一冷却管15和第二冷却管16其中一端共同贯穿安装外壳3并与
第一连接外壳11固定连接，第一冷却管15和第二冷却管16另外一端共同贯穿安装外壳3并与第二连接外壳12固定连接，第一冷却管15和第二冷却管16之间固定连接有两个安装隔板17和两个连接隔板18，两个安装隔板17一端与安装外壳3内壁左侧固定连接，两个连接隔板18一端与安装外壳3内壁右侧固定连接，通过第二冷却组件起到对冷却水进行换热的作用。
25.工作原理：使用时，通过将上模具1和下模具2对齐，然后将进料头5与外部的注塑设备连接，且进料头5通过上模具1与注塑外壳6连通，接启动外部的移动设备，使得上模具1上的推动杆4带动上模具1向下移动，因上模具1通过注塑外壳6与注塑头7安装，当上模具1向下移动时，使得注塑外壳6上的注塑头7插入下模具2上的对应的成型孔8内部，然后注塑的原料通过进料头5进入注塑外壳6，使得原料经过注塑外壳6进入注塑头7，从而通过注塑头7与成型孔8配合，进行注塑成型。
26.接着启动第二管21上的第一抽料泵20，使得第一抽料泵20带动第二管21抽取外部的冷水，使得冷水经过第二管21进入第一管19，然后从第一管19经过安装进管9排入至安装外壳3内部，接着经过两个安装隔板17和两个连接隔板18配合形成一个通道，从而通过通道中的冷水对安装外壳3上的下模具2传导冷却，加快注塑成型，接着换热后的冷水经过通过最后从安装出管10排出，保证换热效果。
27.然后启动第二支管23上的第二抽料泵22，使得冷水经过第二支管23进入第一支管13，然后从第一支管13流经第一连接外壳11，接着从第一连接外壳11分别进入第一冷却管15和第二冷却管16，从而通过第一冷却管15和第二冷却管16对换热后的冷水进行传导换热，从而使得通道的冷水保持冷却，从而持续对安装外壳3上的下模具2传导冷却，加快下模具2内部注塑的材料冷却成型，使得换热后的冷水从第一冷却管15和第二冷却管16流入至第二连接外壳12，最后从第二连接外壳12上的出水管14排出，保证持续冷却效果。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.高性能密封件用管料注塑装置，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)顶部固定连接有推动杆(4)，所述上模具(1)顶部固定连接有进料头(5)，所述上模具(1)底部固定连接有注塑外壳(6)，所述注塑外壳(6)底部固定连接有多个注塑头(7)，所述下模具(2)底部固定连接有安装外壳(3)，所述下模具(2)顶部开设有多个成型孔(8)，所述安装外壳(3)外侧壁连接有第一冷却组件，所述安装外壳(3)外表面连接有第二冷却组件。2.根据权利要求1所述的高性能密封件用管料注塑装置，其特征在于：所述第一冷却组件包括与安装外壳(3)外侧壁固定连接的安装进管(9)，安装外壳(3)外侧壁固定连接有安装出管(10)，所述安装进管(9)一端固定连接有第一管(19)。3.根据权利要求2所述的高性能密封件用管料注塑装置，其特征在于：所述第一管(19)末端固定连接有第一抽料泵(20)，所述第一抽料泵(20)进料口固定连接有第二管(21)。4.根据权利要求1所述的高性能密封件用管料注塑装置，其特征在于：所述第二冷却组件包括与安装外壳(3)外表面固定连接的第一连接外壳(11)和第二连接外壳(12)，所述第一连接外壳(11)顶部固定连接有第一支管(13)，所述第一支管(13)末端固定连接有第二抽料泵(22)，所述第二抽料泵(22)进料口固定连接有第二支管(23)，所述第二连接外壳(12)顶部固定连接有出水管(14)，所述安装外壳(3)内部设置有第一冷却管(15)和第二冷却管(16)。5.根据权利要求4所述的高性能密封件用管料注塑装置，其特征在于：所述第一冷却管(15)和第二冷却管(16)其中一端共同贯穿安装外壳(3)并与第一连接外壳(11)固定连接，所述第一冷却管(15)和第二冷却管(16)另外一端共同贯穿安装外壳(3)并与第二连接外壳(12)固定连接。6.根据权利要求4所述的高性能密封件用管料注塑装置，其特征在于：所述第一冷却管(15)和第二冷却管(16)之间固定连接有两个安装隔板(17)和两个连接隔板(18)，两个所述安装隔板(17)一端与安装外壳(3)内壁左侧固定连接，两个所述连接隔板(18)一端与安装外壳(3)内壁右侧固定连接。

技术总结

本实用新型公开了高性能密封件用管料注塑装置，包括上模具和下模具，所述上模具顶部固定连接有推动杆，所述上模具顶部固定连接有进料头，所述上模具底部固定连接有注塑外壳，所述注塑外壳底部固定连接有多个注塑头，所述下模具底部固定连接有安装外壳，所述下模具顶部开设有多个成型孔。本实用新型，当冷水通过第一支管和第二支管分别进入第一冷却管和第二冷却管时，从而对通道换热后的冷水进行传导冷却，方便通道内部的冷水持续对下模具传导换热，方便进一步的加快注塑的材料的成型，使得通过双重持续冷却加快注塑材料密封件的冷却成型，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。