灰铸铁铸造工艺

孟州中原活塞环有限公司
技术规范
ZH/JS-01-01-01
灰铸铁铸造工艺
2001-04-16 发布                    2001-04-20实施   
孟州中原活塞环有限公司技术部    发布
孟州中原活塞环有限公司技术规范
ZH/JS-01-01-01
灰铸铁铸造工艺
1 主题内容与适用范围
  本工艺规程规定了灰铸铁件熔炼、铸造的主要技术要求
  本工艺规程适用于GW-0.25型中频无芯感应炉熔炼、铸造灰铸铁零件。
2 技术要求
隔离dcdc电源2.1球墨铸铁活塞环应符合零件的成分要求,具体以零件图纸要求为准:
2.2当顾客有特殊要求时,按相应要求执行。
3 熔炼工艺
3.1 炉料准备
茶子粉  各种炉料块度应符合下列要求:
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炉料名称
新生铁
回炉料
玻璃镀膜技术
碳素废钢
锰铁
钼铁
硅铁
块度(mm)
<220*150
<150*150
横截面积<100cm2
5-70
5-60
5-15
宽*厚
〈100*10
3.2浇注铁水包的准备
3.2.1浇注铁水包采用容量为80公斤和300公斤左右的铁水包,根据零件的浇注工艺安排选用。修筑后包衬厚度为30-45mm,包底一般为平底,如有特殊要求另行规定。
3.2.2使用前,必须对新包充分烘烤至干,且铁水包应在热状态下使用,否则应对铁水包加热。
3.3孕育剂、保温覆盖剂的准备
3.3.1孕育剂、保温覆盖剂应防水、防潮,否则应在200-400度下烘烤至干后使用。
3.3.2孕育剂的选用应按工艺要求选用,并制成符合要求的块度。
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3.4装料熔化及炉前检验
3.4.1装料时应先加新生铁和回炉料,大块料加在坩埚壁周围,小块料加在炉底及中心并尽量装满,送电熔化。
3.4.2新生铁和回炉料全部熔化后,根据配料单,按次序加入各种炉料。一般原则上按如下顺序加入:
废钢、钼铁、磷铁、锰铁、铜、硅铁等,继续加热使炉内铁水温度达到1420度左右。
3.4.3当炉温达到1420~1450oC时,观察三角试样断口晶粒粗细情况、泽及白口宽度以确定孕育硅量是否较配料单要求适量增加。
4孕育处理
4.1提前3-5分钟清除铁水包,包底孕育时在出铁前将足量孕育剂放置包底。
4.2当炉内铁液温度达到1450-1480oC时,切断电源,迅速将铁液表面的熔渣及保温覆盖剂扒净,出铁时,应连续均匀快速出铁至需要量,采用随流孕育时要同时完成孕育。
4.3搅拌铁液,使孕育剂全部熔化,加入保温覆盖剂,搅拌铁液及保温覆盖剂,扒净渣后,迅速将铁液运至浇铸场地。
5浇铸
5.1浇铸时应连续,不允许断流,并应避免渣进入型腔内。
5.2若浇铸时铁液温度高应采取瞬时孕育以保证金相组织。
6检验
6.1待浇铸结束,应及时抽取第一箱和最后一箱进行硬度、金相检验,当出现不合格时应向后或向前继续抽样检查。
6.2当配料单发生变化时,应进行成分检测。
7不合格产品应及时清理并隔离放置到回炉料区域,严禁与合格产品混杂。
8应做好以下记录
8.1熔炼记录
浮油
8.2设备维修记录
8.3交接班记录
8.4检测记录
8.5产品生产记录

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标签:孕育   要求   炉料   铁水
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