检验作业标准

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编号：Q/GNT-ZJ-001-2011(年) 检验作业标准

磁性输送带编制

日期

审核		日期

生效期
备注

一．目的：

1. 规范检验样的操作流程

2. 反射产品生产加工中的缺陷，改进与控制产品的质量

2．检验流程

⑴毛坯检验：⒈检验对象：原材料（棒料）、锻打料、外加工毛坯材料，热理毛坯。

⒉检验工具：游标卡尺、卷尺、材料化验检测机械、毛坯图纸。

３．检验项目： a.按毛坯检验图纸尺寸进行比对。

b.检验材料材质及其力学性能。

c.材料材质

4.检验记录方式：毛坯检验记录单

5.频率：每批1次

⑵过程机加工检验：1.检验对象：普车、仪表、数控、铣床、钻床、

滚丝、抛光、去毛刺等机加工。

２.检验工具：游标卡尺、千分尺、卷尺、高度游标、深度尺、圆跳动表、表面粗糙度比对块、三维坐标仪、机加工图纸、螺纹螺纹规、检测平台。

3.检验项目：按机加工图纸进行比对

4.检验记录方式：首、巡检检验记录单

5.频率：30分钟一次/天

⑶成品检验：1.检验对象：成品产品

2.检验工具：.检验工具：游标卡尺、千分尺、卷尺、高度游标、深度尺、圆跳动表、表面粗糙度比对块、三维坐标仪、机加工图纸、螺纹螺纹规、检测平台、原厂家图纸。

3.检验项目：按原厂家图纸及机加工图纸进行比对

4.清洁推车检验记录方式：成品检验记录单

5.频率：全检、抽检10%

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编号：Q/GNT-ZJ-001-2011(年) 检验作业标准

编制

日期

车针

饮料瓶提手审核		日期

生效期
备注

三．不合格品处理

1.检验对象：不合格产品

2.评估方式：报废、返修、返工、勉强接收

3.防爆软启动柜处理流程：①对不合格产品进行隔离

②开据不合格品处理报告单肉模

③由上级确认签字后进行处理

④单据一式三份由：质管部、生产部、财务部各保存一份。

四、检验汇报

A.周期：一个月

①对毛坯检验记录单、首巡检验记录单、成品检验记录单进行留档保存。

②对于每月产生的不合格产品进行分类汇总记录方式：不合格品台账表

③提交不合格品台账表由车间主任、厂长、总经理签字确认，并留档保存。

B.周期：一年

①对于一整年的不合格产品进行分类汇总，由车间主任、厂长、总经理签字确认，并留档保存。

本文发布于:2024-09-22 23:20:46，感谢您对本站的认可！

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