1
1建设项目概况
1.1建设项目地点及相关背景
1.1.1建设项目地点
ttt 油田污油泥处理站扩建工程选址位于ttt 油田采油一厂附近，紧靠ttt 油田一号固废液处理站，中心地理坐标：东经84°01′41″、北纬41°20′47″，行政区划隶属于新疆维吾尔自治区ttt 县境内。项目区地理位置见附图1。 1.1.2建设项目背景 ttt 油田污油泥主要来源于含油污水处理产生的浮渣，清罐、管线刺漏和钻修井过程中产生的各类油泥，其特点是粘性大，成分复杂，含有多种化学药剂，处理难度大。前期，污油泥主要依靠ttt 油田一号固废液处理站集中收集、防渗储存方式处置。ttt 油田一号固废液处理站现有污油泥贮存池3座，容积分别为8000m 3、12000m 3、16000m 3。随着ttt 油田石油开采量的增加，污油泥的产生量也在日益增加，贮存池内的污油泥已接近饱和。为了能够消化处理掉贮存池内和新增污油泥，减少对环境的危害，2011年，中石化西北油田分公司委托胜利油田森诺公司进行了ttt 油田污油泥处理工程可行性研究。根据可研报告，2011年7月，引进了河南濮阳市天地人环保工程技术有限公司污油泥无害化处置装置，进行了先 导性试验，污油泥处理能力50m 3/d 。先导性试验的工艺原理是按照以废治废的原则，利用含油污泥含油量大和脱水污泥热值较高的特点，通过特制的设备，采取热化学水洗五项分离法，分离出部分原油、塑料杂物、泥饼、砂粒、污水，从而使含油污泥治理实现资源化，从而使含油污泥治理实现资源化，变废为宝。变废为宝。变废为宝。污油泥无害化处置先导试验污油泥无害化处置先导试验成功后，2012年，由中石化集团公司投资对油泥处置项目进行扩建，扩建后设计污油泥处理能力为100m 3/d 。随着ttt 油田勘探开发节奏的加快，各类油泥的产生量不断增加，2013年共计产生各类污油泥4万m 3，主要来源为管线刺漏、清罐作业、钻修井作业过程产生的。由于当前含油污泥处理设施已不能满足新增污泥处理需求，为此，中石化西北油田分公司拟在ttt 油田含油污泥现状处理的基础上，新增两套污油泥处理装置，每套设计处理能力50m 3/d ，使扩建后污油泥
处理装置总处理能力达到200m 3
/d 。
根据设计，本次扩建项目完成后ttt 油田污油泥处理站对于流体污油泥（含油量5%-15%）及含油量较高的固态污油泥（含油量≥5%）均回收进入污油泥处理站进行了相应处理。但目前存在部分固相（泥土）含量高，含油量较小的（含油量<5%）固体油泥土，用现有工艺技术处理，分离出的原油量很小，且运行成本较高等原因，再者多年来积存的固体油泥土数量较大，填埋处置不能满足环保要求。
基于以上原因，基于以上原因，本次污油泥处理站扩建同时配套建设一套焚烧设施，本次污油泥处理站扩建同时配套建设一套焚烧设施，本次污油泥处理站扩建同时配套建设一套焚烧设施，用以用以焚烧处置固体油泥土（含油量<5%）以及污油泥处理站处理污油泥时产生的泥饼。焚烧炉处理规模100m 3/d ，处理工艺采用“脱水+筛分+成型+焚烧+余热利用”的处理方案，焚烧余热进入污油泥处理站进行余热利用，烟气经净化处理后达标排放。
1.2项目基本组成及投资
1.2.1项目基本组成
（1）建设规模）建设规模
本次污油泥处理站扩建项目新增2套污油泥处理装置，每套装置处理能力50m 3/d ，处理工艺采用热化学水洗五项分离法，主要处置固态污油泥（含油量>5%）。
本次污油泥处理站扩建项目同时配套焚烧设施用以处理固体油泥土（含油量<5%）和污油泥站场产生的干泥饼，焚烧炉处理规模100m 3/d ，年处理量3万m 3/a 。处理工艺采用“脱水+筛分+成型+焚烧+余热利用”的处理方案，焚烧余热进入污油泥处理站进行余热利用，烟气经净化处理后达标排放。油泥处理站进行余热利用，烟气经净化处理后达标排放。
（2）污油泥处置能力）污油泥处置能力
本次污油泥处理站扩建处理设施年运行有效天数300天，新增2套污油泥处置能力100m 3/d ，年处置固态污油泥量3万m 3/a ；配套焚烧设施处理固体油泥土和污油泥站场干泥饼，焚烧炉处理规模100m 3/d ，年处理量3万m 3/a 。设施采取连续运行模式。连续运行模式。
（3）原油回收能力）原油回收能力
根据污油泥处置站现状运行情况，本次扩建原油回收率占污油泥量约18%，为5400m 3，回收原油满足含水率小于5%。
1.2.2建设内容
本次污油泥站主要扩建内容及设备见表1.2-1。 表1.2-1 ttt 油田污油泥站场主要扩建内容
序
号 装置
名称名称 配件名称配件名称 规格型号规格型号 数量数量 技术参数技术参数
1 总配
电箱电箱 扩建总隔爆型扩建总隔爆型
自动开关自动开关 BDZ57-160/10 1只 额定电压：380V 额定电流：
160A
2 总照明灯隔爆型总照明灯隔爆型
自动开关自动开关 BDZ57-60/6 1只 额定电压：380V 额定电流：
60A 3 油泥
分离机
油泥分离机油泥分离机 YN-WF-5 2套 Q=50m 3/d 4 天然气燃烧器天然气燃烧器 XQ-80万大卡万大卡 2台 P=1.5KW
5
出沙减速机出沙减速机 JZQ-400 2台 40:17 配套功率3kw 6 罗茨风机罗茨风机
SLW-80 2台
3.69m3/min ，压力3
4.3kpa;
功率4kw；主轴转速
1460r/min;
7 搅拌减速机搅拌减速机 JZQ350 2台 减速比31.5 功率：4kw 8 上料斗减速机上料斗减速机 WDH 2台 减速比40:1 功率：1.5kw 9 炉渣减速机炉渣减速机 JZQ250 2台
40:17配套功率2.2kw 10 水箱热水循环泵水箱热水循环泵 ISWR32-100 2台 型号：ISWR32-100；功率：
0.75kw；流量：4.5m 3/h；转速：桃园采集
2825r/min;
11 油水分离器
油水分离器油水分离器
YF-25 2套
12
卧式热水循环泵卧式热水循环泵
ISWR65-160
2台
流量：20m 3/h；功率：4kw;H=30m; 转速：
2900r/min ;
13
罗茨油泵罗茨油泵 LCX10/0.6
2台 流量：10m 3/h；功率：3kw；排
网约车系统
出压力：0.6Mpa ；电机转速：一下一下的顶开
400r/min;
14
加药装置装置 隔爆型组合控制
装置装置
BXK53-20/2 2只 额定电压：380V 额定电流：
20A
15 隔膜式计量泵隔膜式计量泵
GB1000/0.5 2台 流量：1000L/h；出厂编号：30643/30644；压力0.5Mpa; 16 摆线针轮减速机摆线针轮减速机 BLD11-17-1.5 2台
中心高0.NO1301862
17 排空排污渣浆泵排污渣浆泵
GMZ50-15-15
2台 流量：15m 3
/h；扬程：15米；米；
18
油泥接收池
无堵塞排污泵无堵塞排污泵
100YW50-26
2台
tbase出口直径100mm；流量：50m3/h；扬程30米；功率：7.5kw；电压：380V；电流15A;
旋转装置转速：2900r/min ；
固体油泥土焚烧设施配套工程主要设施见表1.2-2。 表1.2-2 固体油泥土配套工程主要设施一览表
序号 名称 规格型号 单位 数量 一 土建工程土建工程
1 晾晒场晾晒场
30m×30m×23m 23m m 2
690 2 渗滤池渗滤池 2m×2m×2.5m×2.5m×2.5m×2m 2m m 3
10 3 筛分设备场地筛分设备场地 20 m×20 m×23m 23m m 2 460 4 成型油泥土存放场成型油泥土存放场 15m×15m×30m 30m m 2 450 5 软化水设备房软化水设备房 6m×6m×5m 5m m 2 30 6 污水池、净水池、加药
7.5m×7.5m×6m×6m×6m×2m 2m
m 3 30 7 排水沟排水沟 0.3m m 150 8 值班配电室值班配电室 8m×8m×6 m 6 m m 2 48 9 油泥焚烧锅炉棚油泥焚烧锅炉棚 12m×12m×9 m 9 m m 2 108 10 场站道路场站道路 4m×4m×154m 154m m 2 616 11 炉渣暂存场炉渣暂存场
6m×6m×5m 5m m 2 30 12 围墙围墙 2m m 288 13 设备基础设备基础
配套配套 座 20 二 安装主要设备安装主要设备
1 油泥处理综合利用高无级变速轮
SZW6.5-1.25-YT+Q
台 1 2 输送机输送机 PY100 套 4 3 筛分装置筛分装置 S1015 套 1 4 全自动软水器全自动软水器 JMA502SM-600
套 1 5 除渣机除渣机
LC-6.5T 套 1 6 多管旋风除尘器多管旋风除尘器 除尘效率95% 套 1 7 麻石水膜除尘器麻石水膜除尘器
脱硫效率80% 套 1 8 鼓风机鼓风机 4-72-11 N5A 右0°
台 1 9 鼓风机2 4-72 N3.6A 台 1 10 引风机引风机 Y5-48 N8C 右0° 台 1 11 烟囱烟囱
∅=0.7m ，H=35m 个 1 12 上料机上料机 台 1 13 节能器节能器 台 1 14 锅炉给水泵锅炉给水泵 QDL8-180
台 2 15 软化水箱软化水箱 2.8*1.8*1.8
座 1 16 天然气调压柜天然气调压柜 4000-6000pa,500Nm3/h
套 1 17 渗滤液提升泵渗滤液提升泵 Q=18m /h ，H=35m 台 2 18 污水提升泵污水提升泵 Q=25m /h ，H=30m 台 2 19 计量加药泵计量加药泵 Q=750 L/h ，H=60m 台 2 20 喷淋水泵喷淋水泵 Q=10m /h ，H=25m
台 2 21 天然气燃气火嘴天然气燃气火嘴
台 4 22 取样冷却器取样冷却器 ∅254 材质20#钢 台 1 23 分气缸分气缸 出口出口
DN150x2+DN80x2 台 1 24
分气缸分气缸
出口出口
DN150*1+DN80*6 台
1
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