随着可持续发展战略的逐步实施和人民生活水平的提高，我国建筑节能工 作出现了全面实施的大好局面。仅以建筑墙体保温为例, 目前市场上相关的保温 材折叠音箱料品种众多， 保温工艺百花齐放， 但是在实际的推广应用过程中同时面临着各 种问题。
1、粘贴方式
在 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》 标准中要求， EPS 聚苯板本身的拉 拔强度≥0。 10MPa；黏结砂浆与 EPS 聚苯板的(常温常态、耐水、耐冻融)黏结 强度≥0.10MPa；当粘贴面积≥40％时，结构墙与EPS 聚苯板间的黏结力达到 40 kN/m2。由此可见，除了 EPS 聚苯板与黏结砂浆的性能外，粘贴面积也是很重要 的一个因素，粘贴面积大小会直接影响保温系统的安全。 目前， 一般标准上提供的粘贴方式有“点粘法"和“满粘法”两种， 其中“点 粘法”适合平整度不好的基层， “满粘法”适合平整度好的基层。现实的建筑保 温基面的平整度绝大部分都不是很
好，偏差达 20 毫米 –30 毫米的屡见不鲜。标 准 88J2—9 中用“界面剂加 1 ︰ 3 水泥砂浆”进行平需要商榷，其原因涉及现 场配置用的水泥和砂子的质量状况以及立面墙上涂抹的砂浆的养护情况.通过实 验发现,不论是采用 1 ︰ 1、1 ︰ 2 或 1 ︰ 3 的水泥砂浆,其与混凝土的拉拔强度很不 稳定，平均强度很难达到 0.40MPa 以上，相对外墙外保温专用黏结砂浆大于 0.7 0MPa 的要求相差甚远，但完全用外墙外保温专用黏结砂浆去平，价格很难让 用户接受， 因此在基层上去平实际上不可取。 在不平的基层上采用满粘法不仅 浪费材料，而且还有可能导致虚粘，施工时需要选择相应的锯齿抹子,还要用齿 深为 20 毫米-30 毫米的抹子,操作起来有一定难度，在做试验样板时可以采用， 真正用于工程施工时可操作性差。
实际上， 100%的满粘也没必要。对膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统而言， 其安全性的影响因素主要来自负风压作用。 根据 《建筑结构荷载规范》 中有关负 风压计算结果，最大负风压与黏结力相比实际上是非常小的。当粘贴面积达到4 0％时，安全系数能达到 10 以上。因此 100%的满粘没有必要。
2、砂浆的组分
在实验室内,在成本相同时，双组分砂浆(粉料与液料)比干粉砂浆的性能 要稍好些。但在施工现场，双组分液料的加水等过程是管理的难题。另外，也会 出现液料冬天受冻破乳、 夏天发霉变臭、 运输中破桶等现象， 还有桶的成本及其 回收利用的问题.相比之下,多组分砂浆 (如专用胶、 水泥、 砂子在现场按规定比 例使用)存在的问题更多，除具有双组分的问题外,还存在现场用砂子的质量难 以保证，其级配、含泥量等难以确定，这两项对砂浆的性能影响很大.水泥和砂 子采用 1 ︰ 1、1 ︰ 2 或 1 ︰ 3 的比例都难以在现场精确控制.有鉴于此，建议最好 采用单组分干粉砂浆。
3、防火
几乎所有保温工程都存在防火问题。对建筑外墙外保温工程，因其是在室 外,外表面又有砂浆保护,应着重预防室内火源， 在窗台上沿增加岩棉类防火性能 较好的保温材料是解决问题的途径之一。对于 EPS 聚苯板薄抹灰外墙外保温系
统，注意施工时的防火问题很有必要。 但对已抹灰的 EPS 聚苯板薄抹灰薄抹灰外 墙外保温系统工程，因抹灰砂浆的作用，着火燃烧有一定的难度.
二 、 关于胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统的问题
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统早在上世纪 70 年代的德国首先使用， 并于 19 91 年颁布了 《膨胀聚苯乙烯颗粒与无机胶凝材料复合而成的保温系统》 (DIN 1 8 550 第三部分)标准。目前，此系统由于在实际应用中存在浆料导热系数和 吸水率大、系统传热系数大、浆料的配制及施工难度大等弊端在国外早已不采用。 对于国内大量推广应用的此类系统，应该注意在涂抹聚苯颗粒浆料前,使用优质 的界面剂比较重要，因为聚苯颗粒浆料本身与基层的黏结力非常差,一旦聚苯颗 粒浆料上墙后的养护时间少， 会对低强度的聚苯颗粒浆料自身结构产生影响。 另 外， 聚苯颗粒浆料里面的大量水分如果不能挥发出来， 对系统后期的稳定性会有 不利影响.值得一提的是，目前国内有很多不法厂商利用劣质的胶粉料和极少量 的聚苯颗粒配制浆料，鱼目混珠，制造节能保温的假象。
三 、 关于大模内置外墙外保温系统的问题
1、跑模
对于大模内置(有网或无网) 外墙外保温系统最常见也比较棘手的问题是跑 模问题。在偏差
30 毫米 –40 毫米甚至 50 毫米 –60 毫米的EPS 聚苯板表面用砂 浆平困难非常大。另外,漏浆的处理和脱模剂的清理也比较困难，施工前应双 面喷涂合适的界面剂。固定 EPS 聚苯板时,板间注胶的作用较小，火烧丝的作用 相对较大。
2、抹灰砂浆
DBJ/T01恒温恒湿净化实验室 –66 –2002 中对抹灰砂浆的描述是水泥： P.032。5；砂子：中砂, 含泥量≤1%;水泥砂浆按 1 ︰ 3 比例配制， 按水泥重量加入抗裂剂， 要求收缩值≤ 1%.但在实际工程中很难到现成的中砂且含泥量≤1％， 也很难做到水泥砂浆按 1 ︰ 3 比例配制。抗裂剂的应用也没有给定具体的要求；收缩值的测量没有规定， 等施工完成后再去检测，已经没有实际意义.因此建议使用由工厂经过严格控制 生产的专用商品砂浆等材料,严格按要求施工
四 、 于预制保温板后挂式外保温系统的问题
1、板缝
预制保温板后挂式外保温的板缝容易开裂,主要原因可能是保温板出现胀 缩引起。该系统不像 EPS 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统那样用网格布成一个整 体，基本没有利用网格布极
好龙虾地笼的抗裂增强作用.另一个常见问题是，对于预制保 温板后挂式外保温系统， 如果板缝胶不合适(很多工程都这样采用) ,板缝处可能 出现热桥,其间就会结露，天长日久，会显现出明显的连通板缝。近年来有很多 内保温工程都采用这种做法，预制保温板一般是齐缝施工,因而在家庭装修完毕 后,出现可见的网格状阴影的现象比较普遍,而且这种可见的网格状阴影又很难 消除.
2、胀栓的作用
一般标准规定,胀栓的拉拔力应大于 0。6kN,实际拉拔力能够达到 1kN 左右, 可利霉素作用与用途即便如此,相对于聚合物砂浆的黏结作用(如上述“粘贴方式”中所述)，胀栓对 保安对讲机拉拔的作用还是有限的。 特别是施工人员如果不专业或不敬业， 随意打孔 (如左
右摇晃电锤等) 使胀孔过大,胀栓基本上发挥不了作用,对于胀栓的热桥作用， 如 果单个胀栓的传热量为 0。004W/K，当使用的胀栓数量达到 25 个以上时，系统 的传热系数会增大 0。10W/m2＆＃8226;K 以上，需要增加保温层厚度去弥补损失。 另外， 胀栓锈蚀也是目
前须要解决的一个普遍问题。 因此,如果采用外墙外保温, 应该采用粘贴法或粘钉结合施工。
五 、 关于 XPS 挤塑聚苯板外墙外保温系统的问题
XPS 挤塑聚苯板外墙外保温系统的优点有强度较高、 导热系数较小、 具有一 定的防水性等优点，缺点相对来说更多一些。一是热稳定性差.根据国标进行检 测，目前国内生产(含外企生产)使用的 XPS 聚苯板的变形量在 2%左右，而EP S 聚苯板的变形量在 0.4%以内,使 XPS 聚苯板外面的保护砂浆和涂料易开裂。二 是 XPS 聚苯板的可粘性差。 一般在使用前都要双面滚涂界面剂， 保温市场所要求 的界面剂和 XPS 聚苯板的标准目前尚无行标或地标； 三是一般 XPS 聚苯板的透气 性较差。 在湿热地带使用时,易在板缝处产生水汽集中以至空鼓、 开裂.对于面砖 饰面的,虽然短期内被掩盖了， 但在长期的环境考验下， 出现掉砖的可能性较大。
六 、 关于面砖饰面的问题
在建筑物外立面贴砖的风险较大,在外墙外保温工程上贴砖的风险会更大, 所以尽量不要在外墙外保温工程上尤其是在高层和超高层建筑上贴面砖.
1、掉砖的原因
掉砖的直接原因似乎是由于面砖和砂浆的重力剪切引起的。事实上，即使 保温板保护砂浆、面砖黏结砂浆加上面砖的重量达到 100kg/m2，其剪切力也小 于 1kN/m2，相比 EPS 聚苯板及 EPS 聚苯板与聚合物砂浆之间的抗剪强度(一般 大于拉拔强度，即大于 40kN/m2)还是非常小的。因此，重力不是掉砖的根本原 因。根据实测结果，在北京地区按照节能 65％的标准施工的薄抹灰外墙外保温 工程，即使在秋天，保温板的外表面也能达到 65℃以上，而当期凌晨的最低温 度可能低至 10℃，日温差能达到 50℃以上.如果在中午下一场暴雨，可能在 10 分钟以内降低到 20℃以下，即 10 分钟内的温差能达到 40℃以上。根据检测,面 砖与砂浆的线胀系数相差 2 倍 –3 倍，而且保温板外表面、保护砂浆、面砖黏结 砂浆及面砖的升降温基本上同步。如果以较简单的分步累加法计算，在温度由2 0℃升高到 70℃后， 面砖与黏结砂浆的温度变形量也相差 2 倍 –3 倍.因此， 在遇 到大的温差时，两者的变形量之差应该是掉砖的直接原因之一。
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