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本技术公开了一种电子设备的装饰背盖以及加工工艺，其从外至内依次包括保护膜、硬化涂层、0.125mm0.175mm厚的PC/PMMA复合层、光学胶层、0.125mm厚的PC膜、UV转印层、VM电镀层、底 印刷层和粘合剂层。其加工工艺为先后将保护膜、硬化涂层、PMMA层、PC层、光学胶层、PC膜、UV转印层、VM电镀层、底印刷层和粘合剂层通过卷对卷加工组合在一起。本技术通过不同材料的加工与组合结构，能解决智能手机或平板电脑等背盖使用陶瓷和玻璃难装饰和易碎的问题，也能解决使用PC/PMMA复合板材装饰效果欠佳和加工效率低的问题，以及使用IMT制作背盖的不环保，效果不好的问题，效率和产品良率更高，经济效益更好。
权利要求书
1.一种电子设备的装饰背盖，其特征在于：从外至内依次包括保护膜、硬化涂层、PMMA 层、PC层、光学胶层、PC膜、UV转印层、VM电镀层、底印刷层和粘合剂层，其中PMMA层和PC层上下组成为PC/PMMA复合层。
2.根据权利要求1所述的一种电子设备的装饰背盖，其特征在于：所述PC膜为0.125mm厚。
3.根据权利要求1所述的一种电子设备的装饰背盖，其特征在于：所述PC/PMMA复合层为
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0.125mm-0.175mm厚。
4.一种电子设备的装饰背盖的加工工艺，其特征在于：包括：
步骤1，将过滤后的硬化涂液均匀涂布在PC/PMMA复合层的PMMA表面，并通过UV灯照射固化，在PC/PMMA复合层上固化形成硬化涂层；
步骤2，通过张力辊的牵引和两压辊的挤压排气，以及张力的平衡调节，让保护膜平整覆盖在硬化涂层的表面；
步骤3，将覆盖保护膜的PC/PMMA复合层通过切边、分切，得到半成品A；
工艺2，加工半成品B
步骤1，将过滤后的UV纹理转印涂液均匀涂布在PC膜的表面，并通过已雕刻好的压辊做纹理压制后，经过UV灯照射固化，在PC膜上固化形成UV转印层；
步骤2，通过张力辊的牵引和两压辊的挤压排气，以及张力的平衡调节，让保护膜平整覆盖在PC膜的非转印面上，收卷时让UV转印面朝外；
步骤3，将覆盖保护膜的PC膜通过切边、分切，得到半成品B；
工艺3，加工半成品C
步骤1，将半成品B放入卷对卷真空电镀机，通过抽真空对PC膜的UV转印面进行电镀后收卷，在UV转印层表面形成VM电镀层，得到半成品C；
工艺4，加工半成品D
步骤1，将半成品C放置于卷对卷印刷机，对PC膜UV转印面的VM电镀层进行印刷底并形成底印刷层；
步骤2，在卷对卷印刷机中，对底印刷层进行粘合剂印刷形成粘合剂层，得到半成品D；工艺5，加工成品
步骤1，将过滤后的光学胶涂液均匀涂布在半成品A中PC/PMMA复合层的PC表面，形成光学胶层；
步骤2，在贴合机上，利用所述光学胶层将半成品A的PC层表面与半成品D的PC膜表面贴合，并通过UV灯照射将半成品A、光学胶层、半成品D彼此固化贴合；
步骤3，将固化后的半成品A、光学胶层、半成品D。
5.根据权利要求4所述的一种电子设备的装饰背盖的加工工艺，其特征在于：涂液的涂布方式为窄缝式或刮刀式。
技术说明书
一种电子设备的装饰背盖以及加工工艺
技术领域
本技术涉及电子设备加工工艺技术领域，特别是一种包括智能手机和平板电脑等在内的电子设备的装饰背盖以及加工工艺。
背景技术
随着无线充电普遍采用，金属手机外壳已被完全淘汰，目前手机的背部盖板（以下简称背盖）通常为高档的陶瓷玻璃，中档的0.5mm-0.8mm厚的PC/PMMA复合板，或比较低档的IMT工艺制作的注塑件背部盖板。陶瓷和玻璃背盖硬度高但易碎需要防爆膜的配用，而且装饰工艺复杂难于实现，而PC/PMMA复合板制作的背盖由于共挤双层结构，在PC面呈现的装饰纹理的立体效果不够清晰，而IMT制作的背盖在装饰效果，耐磨防刮花效果和PC/PMMA 存在较大差距。
现有技术的缺陷和不足：
导热油配方1.目前陶瓷和玻璃背盖硬度高但易碎需要防爆膜的配用，而且装饰工艺复杂难于实现，必须要通过在防爆膜上做装饰效果再通过贴合来间接实现，效率较低，成本高。
2.目前PC/PMMA复合板制作的背盖由于共挤双层结构，在PC面呈现的装饰纹理的立体效果不够清晰，而且复合板材较厚较硬，无法实现卷对卷的加工工艺，如转印，电镀和印刷，加工效率低而且影响良率和稳定性。
3.目前IMT制作的背盖在装饰效果，耐磨防刮花效果和PC/PMMA存在较大差距，而且效率不高，成型后期的表面喷油加硬也会影响环境而受到限制。
技术内容青花瓷首饰
无纺布折叠机本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种电子设备的装饰背盖以及加工工艺。
为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种电子设备的装饰背盖，其从外至内依次包括保护膜、硬化涂层、PMMA层、PC层、光学胶层、PC膜、UV转印层、VM电镀层、底印刷层和粘合剂层，其中PMMA层和PC层上下组成为PC/PMMA复合层。
上述技术方案中，所述PC膜为0.125mm厚。
上述技术方案中，所述PC/PMMA复合层为0.125mm-0.175mm厚。
为了进一步解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种电子设备的装饰背盖的加工工艺，包括以下工艺：
工艺1，加工半成品A
步骤1，将过滤后的硬化涂液均匀涂布在PC/PMMA复合层的PMMA表面，并通过UV灯照射固化，在PC/PMMA复合层上固化形成硬化涂层；
体育场馆椅步骤2，通过张力辊的牵引和两压辊的挤压排气，以及张力的平衡调节，让保护膜平整覆盖在硬化涂层的表面；
步骤3，将覆盖保护膜的PC/PMMA复合层通过切边、分切，得到半成品A；
工艺2，加工半成品B
步骤1，将过滤后的UV纹理转印涂液均匀涂布在PC膜的表面，并通过已雕刻好的压辊做纹理压制后，经过UV灯照射固化，在PC膜上固化形成UV转印层；
步骤2，通过张力辊的牵引和两压辊的挤压排气，以及张力的平衡调节，让保护膜平整覆盖在PC膜的非转印面上，收卷时让UV转印面朝外；
步骤3，将覆盖保护膜的PC膜通过切边、分切，得到半成品B；
工艺3，加工半成品C
步骤1，将半成品B放入卷对卷真空电镀机，通过抽真空对PC膜的UV转印面进行电镀后收卷，在UV转印层表面形成VM电镀层，得到半成品C；
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