Internal Combustion Engine &Parts
0引言
简单而言，就是在数控机床日常操作环节当中，相关操作人员结合专业的刀具设
备，对毛坯实施针对性处理以后，
将零件的状态进行明显的调整。从切削状态功率下进行研究，主要涵盖待机、主轴等多方面的因素。通过较长时间的观察可以看出，因为材 料的性能、刀具特点等根源下，
会对数控机床切削造成多种方面的影响，当然个体的影响因素， 期间也存在着必然的关系。随着科学技术的迅猛发展，行业人士持续进行了切削功率的研究，大多数的学者站在切削力以及参数等视角下，在长期的分析中已经得到了完善的数据信息，但是根本上而言，还缺少机理方面的相关理论。那么在接下来的内容中，主要就是站在金属材料切削能量消耗机理方
面，对切削能耗影响原因进行分析，
确定了切削功率与时间两方面的根源，进而提出了一系列的措施，
对数控机床切削功率模型进行了确定以及调整。
1切削能耗建模
站在理论知识角度下，
在实际进行切削加工处理过程中，其中所使用的较多金属材料，因为受力情况下，会对其
钢筋保护层塑料垫块
形状造成一定的影响，
最终引发弹性变形等的问题。伴随着接下来操作人员长期的加工处理，就会导致过程中有着更加明显的应力，如果到达了屈服点，面对该种现状下，其
中含有的金属晶格，那么就会发生不同程度移动的现象，
此时相应的作用力也在不断的增加当中，
单向排水阀
如果鉴于材料断裂强度值下，就会出现严重的挤裂问题。
与此同时，在进行塑性金属材料切削处理过程中，不管是切削形成的过程还
是金属变形等方面，都与其存在着必然的联系[1]。从切削层
金属变形问题下进行研究，其中对应的区域可以细致的分
成以下几个方面：第一，变形区。在操作人员长时间的加工处理环节当中，此时的滑移线下，金属在进行一系列的剪
切处理过程中就会出现变形的问题，最终会有相应形变能的发生。整个过程最突出的就是较多的耗能现象；第二，鉴
钢架雨棚于变形区内部下，在长期的排出过程中，因为挤压性能对
切屑造成了很大的影响，直接导致摩擦问题出现后较大摩
擦损耗的出现，整个环节消耗能耗量巨大；第三，
在变形区当中，因为切削刃的摩擦以及挤压等的制约下，
就会导致金属表面出现一定的威胁。从图1中可以看出，金属切削中三个变形区的分布情况。
与此同时，在实际加工处理环节当中，
甲烷制氢还有着很多有关的功耗，像在负载的条件下，导致一系列附加荷载损耗
等的出现。在上面文章一系列的阐述下，
围绕切削功率消耗问题，可以分成塑性变形功率损耗[2]。
2切削状态下切削能耗关键因素影响分析
操作人员实际开展数控机床加工处理当中，
先将切削系统加以明确，以后就能够准确的定位出影响切削能耗的
关键因素，经过实际调查可以看出，
最明显的影响因素就——————————————————————
—基金项目：湖南省教育厅资助科研项目，项目编号：17C0255；湖
南省教育厅资助科研项目，项目编号：16C0258。
驱动链轮
作者简介：伍伟敏（1976-），男，湖南祁东人，本科，副教授，研究方向为机械设计与制造。
浅析工作状态下影响数控机床切削能耗的因素分析
Analysis of the Factors Affecting the Cutting Energy Consumption of CNC Machine Tools Under
Working Conditions
伍伟敏WU Wei-min ；姜如松JIANG Ru-song
（湖南财经工业职业技术学院机电工程系，衡阳421002）
（Department of Mechanical Engineering ，Hunan Financial &Industrial Vocational-Technical College ，Hengyang 421002，China ）摘要：随着经济等方面的不断发展，居民生活以及生产力水平得到了极大地提高，就在工业化进程飞速加快当中，能源问题越发
严峻，以至于各界人士对节能减排工作形成了高度重视。其中以我国制造行业为核心，
面对严重能源消耗的现象，做到节能减排的关注核心，实际制造企业生产过程中，最基础的部分就是机械加工，那么制造行业实施节能减排处理，
可以从加工零件方面出发，构件完善的数控加工计划，达到能源节约利用，高效低耗的加工效果。
在接下来的文章中，将站在数控机床切削状态下，围绕切削能耗关键因素影响方面进行了详细的分析，希望能够给相关人士提供些许参考依据。Abstract:With the continuous development of economy and other aspects,the living and productivity levels of residents have been greatly improved,in the rapid acceleration of the industrialization process,the energy problem is more and more serious,so that people from all walks of life to energy conservation and emission reduction work has formed a high priority.With China's manufacturing industry as the core,facing the serious phenomenon of energy consumption,achieve energy conservation and emissions reduction of focus on the core,actual production in the process of manufacturing enterprises,is the most basic part of machining,the manufacturing industry to implement energy conservation and emissions reduction processing,can set out from the aspects of processing parts,components improve the nc machining program,so as to use,energy saving,efficient and low processing effect.In the following article,will stand in the CNC machine tool cutting state,around the cutting energy consumption key factors have been analyzed in detail,hoping to provide some reference to the relevant people.
关键词：机械加工；工艺流程；
切削参数；能耗Key words:mechanical processing ；process flow ；cutting parameters ；the energy consumption
中图分类号:TG659文献标识码:A 文章编号:1674-957X （2021）01-0069-02
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是切削功率与切削参数。通过上面的内容可以看出，
从切削能耗下进行研究，其中主要涵盖变形功耗与摩擦功耗两个方面。在行业人士长时间的实践过程中，像变形能耗问题
刮膜棒的出现[3]，主要包括切削的宽度、背吃的刀量，而像主轴的转
速以及宽度等，都会导致摩擦功耗受到不同程度的影响。入的研究摩擦功耗，围绕前刀面功耗的影响因素，主要体现在主轴转速与背吃刀量方面。站在后刀面的基础上，其中主
轴转速与切削宽度等，
都会对其造成明显的威胁。接下来文章将站在切削参数与能耗的相关关系角度下，对切削宽度与切削功率的影响方面加以做出针对性的
阐述。操作人员日常处理环节当中，其中切削宽度（a e ）排除体积之间有着必然的联系，如果有着较大的切削参数
图1金属切削过程三个变形区
第一变形区M
I
工件A
刀具
第二变形区
第三变形区
Ⅱ
Ⅲ
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