一、适用范围在线管理系统
本标准适用于阳极公司焙烧车间调温工岗位的安全作业操作技 术要求。
2.1控制室和现场的检查
2.Ll主屏：火焰系统运行状态是否正常，故障报警是否及时处理。 3.1.2各燃烧系统运行是否良好，燃烧架煤气正常压力应在 25kpa-28kpa 之间 <>
4.1.3火道温度情况：6P燃烧架火道终温1150℃ （浮动范围1150℃ T180°C）,6P燃烧架料箱炭块终温1080°C（浮动范围1040℃-1080℃） 2. 2排烟架检查 2.2.1软管是否放置正确并且保持不变形
2.2.2密封挡板是否正确放置宠物清洗机
2.2.32. 3滑板阀是否处于正常的操作范围
2.2.4补偿导线是否清洁（无黑灰积尘）
2.2.5排烟架总管负压是否控制在正常范围（1.、2号炉控制在 2200pa-2600pa,4号炉控制在亿万像素800pa-1200pa）o排烟架总管温度是否 低于220℃。
2.3加热区域检查
橙子去皮机1.3.1检查炉室、煤气管道、阀门压力是否符合要求，清理燃烧架上 的煤气总管，过滤器、阀门、喷嘴不得有堵塞和泄漏现象。
2.3. 2检查燃烧架、排烟架电源是否插上，供电是否正常。
3.3. 3检查热电偶与负压传感器信号线是否正确连接。
4.3. 4每台燃烧架的煤气压力是否正常（25kpa-28kpa）
5.3. 5主环路及所有手动燃烧器阀门是否打开，电磁阀是否动作
6.3. 6燃烧器喷嘴、热电偶必须垂直安装，使空气泄漏减至最小
2. 3.7煤气是否在火道内充分燃烧
2. 3. 8补偿导线是否正确配置，填充料和补偿导线之间的距离不低于 15公分。
2. 3. 9填充料料位是否正常且无氧化现象
2.4冷却区域检查
1.4.1软管是否放置正确并且保持不变形
2.4. 2料箱填充料是否保持在与火道墙持平的高度
3.4. 3冷却电机的运转是否正常，轴承有无异响
2. 5装出炉区域检查
2. 5.1火道墙壁是否有过度变形及裂纹
2. 5. 2料箱边角陶瓷纤维是否完整无缺
2.5. 3每2小时对煤气管道、阀门进行巡检（巡检时必须2人一组）， 确认是否存在煤气泄漏现象并如实做好相关记录Q
三、移炉作业步骤
2.1备用挡板已插入前炉室、备用排烟架已放置到位，所有支管无漏 风及摆动现象。通知煤气站做好移炉准备。
2.2关闭4P、5P、6P燃烧架煤气支管阀门，所移排烟架挡板已拔出、 排烟架电源插头及通讯插头已拔出、所有连接均断开。先打开备用排 烟架滑板阀后再关闭待移排烟架滑板阀。
3.3确认待移排烟架吊具安全可靠后调离排烟架，把大小火盖盖好后 测温测压架前移并与控制柜连接到位，启动排烟架控制柜修改炉室号 并检查各类数据是否在正常范围。
1.13待移燃烧架电源及通讯插头拔出、燃烧架喷嘴及热电偶拔出并规 范放置，确认燃烧架吊具是否安全可靠。
3.4把原3P炉室的A、B、D孔小盖打开，待移燃烧架吊至3P指定位 置并规范放置。各热电
偶及喷嘴放置到位，煤气管快速接头连接到位 确认无泄露，电源插头及通讯插头连接到位。
应力传感器
3.5启动燃烧架PLC控制柜及时修改炉室号并确认各显示是否正常。 3.6检查鼓风架、冷却架吊具是否安全牢靠，拔出电源线规范放置后 并相应前移一个炉室，检查各软管是否密封到位。
3.8通知煤气站后恢复燃烧系统煤气供给，检查设备运行是否正常、 各控制柜显示是否正常。
3.9做好燃烧系统火道密封并清理作业现场保持现场整洁，移炉完毕。 四、异常情况处理
4.1排烟架火道温度异常
4.1.1排烟架单条火道温度超出曲线3（ΓC,现场应时刻提防，一旦发 现
排烟架前预热炉室B、C孔有明火时，应立即采取降低或关闭煤气供 给、负压供给等降温措施，以防引起排烟架着火。同时现场随时检查 排烟架内有无明火的情况。
4.1.2 一旦发现排烟架或烟道着火，应立即通知净化工，并立即关闭 排烟架滑板阀和排烟架烟道蝶板阀，关闭燃烧架燃料供应，将消防水 送入排烟架观察孔进行灭火，打开2P、3P炉室观火孔盖排除挥发分， 抽出负压探头、喷火嘴，并用小炉盖盖好观火孔。
4.2排烟架及烟道连接处的焦油沉积现象
4.2. 1检查内容
（1）检查总烟道有无足够的负压；
（2）在监视器上检查火道升温状态、负压、燃料供给量等是否正常； （3）检查炉室有无空气泄漏现象、火道墙有无裂痕；
（4）检查2P、3P火道内挥发份燃烧是否充分；
5.2. 2采取措施
（1）尽量在最短的时间内完成移炉操作；
（2）每次移炉后查看监视器所显示的设置有无错误；
（3）每次移炉后检查所有燃烧设备、冷却风机是否正常运行；
（4）火道温度、火道负压、煤气压力均在检测控制器上有显示，每 隔2小时对煤气管道进行巡检一次，并做好相应的记录。
4. 3燃烧架温度失控处理
4.3.1检查补偿导线是否损坏、热电偶显示是否正常；
4. 3. 2检查电磁阀或燃烧器是否有故障；
4. 3. 3确认火道实际温度与显示温度是否存在偏差；
4. 3. 4如果火道实际温度过高，则关闭手动阀，取下燃烧器，直至温 度恢复到正常曲线范围内。
4. 4负压低于数据库内储存的安全界限或低于最小调节值时，系统会 产生如下动作：
1.1.1如果系统探测到一条或多条火道没有保持最低允许的负压值时, 会发出报警；
1.4. 2相关火道燃烧架上的燃料供应会自动停止，并激发负压报警。
1.5、负压报警故障处理流程
4.新菠萝灰粉蚧5.1检查负压缺失原因；
5.5. 2净化系统风机是否出现故障；
4. 5. 3环形烟道滑板阀及排烟架软管是否密封到位；
4. 5. 4排烟架火道执行器是否出现故障；
4.5.5火道墙是否出现破损，火道挡板是否破损；
4. 5. 6检查环形烟道防爆膜是否完好；
4. 5.7负压不足的情况下采取的措施；
4.5. 8若为电源故障导致净化风机停机，负压停止不能被立即修复， 焙烧天车不能运行的情况下，应按下列步骤给焙烧炉进行通风：
①关闭燃烧架上的主燃料阀；
②取掉从排烟架数起第二和第三炉室的观察孔盖；
③提起负压传感器，打开观察孔；
④提起所有燃烧器，关闭相应观察孔；
⑤把冷却喷头插入排烟架弯管处的检查管内，进行冷却以防着火； ⑥随时检查排烟架、环形烟道和净化系统的温度；
4.1.9如果环形烟道的负压不能立即恢复，但供电未中断，焙烧天车 仍在运行，采取以下措施：
①关闭所有燃烧架上的主燃料阀；
②移开排烟架、提出负压传感器，观察孔打开；
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