一段转化炉是合成氨装置中最核心设备之一。
一段转化炉为KBR顶烧炉型。涉及辐射段和对流段。
1)辐射段由四排竖琴管排构成，每排48根。其特点为最大限度节约高镍合金材料。在其顶部共设有80个烧嘴。
转化管使用离心浇注合金管材料Cr25Ni35Nb，数量192根，φ127/φ147.7，有效厚度8.9mm，有效长度10.365mm。
辐射段内采用是陶瓷纤维衬里，烧嘴火焰接触侧墙使用了高强度，硬质耐火材料。在转化管露出炉顶处，转化管包上陶瓷纤维，转化管陶瓷纤维外套制止炉子吸入空气，同步容许转化管自由热膨胀。
辐射段为方箱型炉，设备位号为101-MB，外型尺寸为：长（12.5m）×宽（16.0m）×高（24.0m）。对流段共有五组模块所构成。在其尾部设有一台引风机，引风机是有蒸汽透平所驱动。
设备开箱与检查
开箱
在成箱设备运到安装现场后要把木箱启动，开箱时应达到下列规定：
2)设备不被损伤，附件不能丢失。
3)开箱前应检查设备号和箱号，以防开错。
4)开箱前尽量移至安装地点附近。
5)开箱前应先将顶面灰尘扫除干净，防止灰尘落到设备上。
6)开箱时普通从顶板开始，查明内部状况后再开侧板，启动应使用起钉器或撬杠，尽量不破坏箱体。
7)拆箱板时，应注意周边环境，严防伤人和损伤设备。设备上防护物和包装应按程序拆除。
8)通过切削加工零件或精密仪器，要妥善存储。
检查电杆钢模
组织关于人员对开箱设备进行清点和检查：
9)设备与否被损坏。
10)依照装箱清单分别对零件、部件和附件进行清点和检查，与否有短缺。
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11)办理移送手续。
在设备安装工作前，应对基本进行验收工作，内容有：
12)对基本进行外观检查，委托专业检查人员对基本强度进行检查。
13)对基本施工检查，基本容许偏差进行实测并做好检查记录，进行中间交接手续。设备基本容许偏差值如下表
鼓风机、引风机基本外形容许偏差
一段转化炉施工程序
辐射段炉体施工安装→对流段施工安装→引风机和蒸汽透平施工安装
辐射段炉体施工
施工平面布置
依照施工总平面图设计，炉体构造组装平台设在基本东南面，组装平台大小为17m×25m。基本放线和垫铁铺设
14)清除基本自身及地脚螺丝孔内模板及赃物。
15)基本放线工作
运用测量仪器测量，放出基本中心基准线。
16)各排基本中心线和标高要同步测定。
a) 依照基本中心基准线，放出各排中心线。
b) 依照在基本小柱上放出标高。运用直尺向上反到框架底部标高。
c) 标高平工作，可采用U型管平办法进行垫铁正和平工作。
d)
3点，待平整个框架后，再将每个小柱之放置垫铁。
a) 垫铁规格：
平垫铁：h1=30；10；5；2mm；斜垫铁：h2=20；10mm
b) 垫铁铺设位置
a)
b) 垫铁应露出底板外缘，平垫铁应露出10~30mm，斜垫铁应外露10~50mm，以利于调节。
c) 每组垫铁块越少越好（最佳不超过三块），规定帮派垫铁放在底层，簿垫铁放在上层，最簿放在中间。
d) 在底部框架平合格后，要把每组垫铁层间都以点焊方式连接。
炉体构造安装能源智能控制
安装程序
基本解决工作→基本框架安装→炉壳体安装→炉体侧墙板安装→中部框架安装→上部框架安装→整体正→底座灌浆→平台和炉膛顶安装→筑炉工作开始→顶部桁架安装→悬挂部件安装→顶蓬板安装→中间平台安装→阶梯安装
依照施工图进行组装，运用汽车吊进行吊装。
单晶硅生产工艺
基本框架安装
17)保证框架顶部标高
18)每个基本之间距离要经检查，并确信其在容限之内。
19)砂灰灌浆应在干燥条件下进行检查，其顶面标高按规定规定验收。
20)基本框架置于柱子之上，在最后固定前要检查每根梁距离和两个对角线长度，若有必要应重新调节梁中线，调节完毕后，方可进行最后定位。
炉底壳体安装
21)保证其顶部标高。
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锁架22)燃烧器壁板应一方面安装，然后安装转化管排壁板。
23)壁板应通过焊接固定在基本框架上。
24)壁板之间连接要密封焊接。
焊接工作要在炉墙壁整体固定后整体焊接。
炉墙板安装
25)壁板安装要从一角开始，以使在双向具备稳定性。
26)柱到基本框架和柱到柱体螺栓规定水平加强杆越近越好。
27)低一点侧壁螺栓如上述3.4.2条安装，要考虑暂时拉线作用，以使壁板具备稳定性。
28)按顺序安装另一侧壁，以构成此外一种壁角。
29)壁板安装完毕后，柱与柱螺栓应在密封焊之前完毕安装。
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