摘要：本文通过查阅资料和逻辑分析的方法，研究催化重整预处理加热炉效率低的问题以及整改方案。在问题的探究过程中，发现影响的因素主要是燃烧状况、含氧系数。加热炉产生效率低的原因主要有三个。（1）当加热炉内的烟气系统还有较多氧气的时候，加热炉的效率会很慢。（2）燃烧器与鼓风机的型号不匹配，无法有效发挥加热炉的性能。（3）预热器内漏，产生能量流失。 关键词：加热炉、催化重整预处理、加热炉效率
前言：在工业生产中，加热炉提供着能源，发挥供给核心的作用。通过对加热炉的研究，可以提高企业的生产效率。在我国，工业占据着重要的地位。通过对催化燃烧中的加热炉的研究，可以降低企业在工业生产中的能源成本。目前部分企业的加热炉在使用的过程中，出现效率非常低的情况。很有可能是没有进行催化重整预处理。在使用的过程中加热炉受到损坏。长时间的使用并不加以维护，加热炉受到损坏，严重降低加热炉效率。如果加热炉的效率很低，造成能量浪费。因为加热炉的效率很低，在使用的过程中屡次产生问题，导致企业会停工。并且加热效率很低的加热炉可能会存在故障，在工业生产中存在着严重的安全问题。
预绞丝接下来我们一起来探究如何使用催化重整预处理技术提高加热炉的效率。印花胶浆
1.
加热炉的工作原理
在工业催化预处理装置中包含三个加热炉。这三个加热炉都是圆筒式。它们的名称分别是预加氢炉汽、提塔重沸炉、脱戊烷塔重沸炉。三个加热炉分别在工作的时候发挥各自的作用。具体的工作路径如下图1所示。其中H102代表的是预加氢炉。 H103代表的是气体塔城废物。 H204代表的是脱戊烷塔重沸炉。这三种加热炉在工作的时候各自发挥作用。构成了整个加热系统。但是在余热收回的过程中，使用的是同一套热回收系统。三台加热炉产生的烟气排放到预热器里面。预热器进行余热回收，结合鼓风机所吸收的空气气体，将烟气进行净化，通过引风机排出入烟筒。生产的余热为三台加热器进一步提供能量，达到了循环效果。在预热器的内部包含翅片管，搪瓷管，热空气加热炉等部件。这些部件的具体工作过程如图2所示。
图1 图2
1.
加热炉的改造情况
在改造的过程中，我们将燃烧器更换为LGH-Q200Ⅱ强化传热型燃烧器。这种燃烧器和普通的燃烧器的内部结构原理是相似的，这种燃烧器的样式如图3所示。但是略有不同的是这种燃烧器的顶部会往前收缩，通过微小的设计，可以将空气和燃料在燃烧的过程中充分混合。可以使燃烧的过程更加剧烈，从而达到完全燃烧的效果，同时因为顶部有所缩，口会造成气焰喷射，从而形成炉膛火焰。
相比于旧的型号的燃烧器，这种新的燃烧器具有以下的优良特点。首先在其余的设施情况不变的情况下，可以大大的提高加热炉的负载效率。大约可以提高15%~40%左右。通过微小的改动，使燃烧更加的充分。平层的火焰温度更高，从而在工作的时候效率也会有所提高，也能够保持炉内温度的充分散热，形成炉膛内的温度更加平均。其次这种燃烧器具有降低压力的特点。在加热炉使用的过程中，需要将压力设计到一千二百帕斯卡左右。但是这种燃烧器的设计过程中可以将压力降低到1100帕斯卡。大大减少了燃烧时的压力条件。
图3
四、问题整改
电热丝打火机（一）功能后存在问题及分析
在检修开工的过程中发现加热炉烟道挡板处的压力为220帕斯卡。比一般的压力值要低很多。大约跌了80帕斯卡。这样的结果就是导致加热炉热气后氧的体积分数升高。大约升高了13%左右。通过长时间的实践分析三台加热炉存在着空气内漏的现象。漏气的部位包括加热
炉、对流室烟气管道和预热器。具体的监测数据如如表1所示。
测定位置φ(氧)，炉顶压力/备注 绝缘软母排% Pa |
H102 | 辐射室顶/ 对流室顶 | 2. 8 /5. 0 | － 220 | | 2012 － 03 |
H103 | 辐射室顶/ 对流室顶 | 3. 0 /5. 1 | － 220 | | 2012 － 03 |
H204 | 辐射室顶/ 对流室顶 | 3. 6 /6. 2 | － 220 | 干蒸房 | 2012 － 03 |
| 入空气预热器 | 10. 5 | － 220 | | 2012 － 03 |
| 出搪瓷管段处 | 13． 2 | － 220 | | 2012 － 03电话控制器 |
| | | | ( | 预热器后) |
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1.
预热器内部检查存在的问题
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