一种磁芯加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁芯烘干设备技术领域，特别涉及一种磁芯加工用烘干装置。

背景技术：

2.磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。其中，锰－锌铁氧体和镍－锌铁氧体就是典型的磁芯体材料。磁芯主要用来加大电磁线圈磁路的磁通密度（磁通量）并降低铜损耗，以增加电磁感应强度，提高电压转换效率，在磁芯的制备加工流程中，烘干设备必不可少。
3.现有技术下磁芯烘干设备大多采用高温气流对磁芯进行烘干，磁芯在承载主体上的位置固定，高温气流与磁芯的接触方位较为局限，容易造成磁芯部分区域烘干不彻底，延长烘干时间的话又造成了热量浪费和工作效率的降低，为此，我们提出一种磁芯加工用烘干装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种磁芯加工用烘干装置，可以有效解决现有技术中磁芯烘干设备大多采用高温气流对磁芯进行烘干，磁芯在承载主体上的位置固定，高温气流与磁芯的接触方位较为局限，容易造成磁芯部分区域烘干不彻底，延长烘干时间的话又造成了能量浪费和工作效率的降低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种磁芯加工用烘干装置，包括处理箱和通过支板固定设置在处理箱一侧外壁上的热流导管，所述处理箱内部设置有承载机构，所述热流导管上设置有引流机构；
6.所述承载机构包括驱动电机、伸缩杆、承载套筒、承载圆盘、第一滤网、第二滤网、第一圆环、第二圆环以及封堵圆环，所述驱动电机固定设置在处理箱远离热流导管的一侧内壁上，所述伸缩杆一端与驱动电机输出端连接，所述承载套筒通过内螺纹与伸缩杆另一端外周面螺纹连接，所述承载圆盘固定设置在承载套筒远离伸缩杆的一端，所述第一滤网和第二滤网均呈圆筒状并均固定设置在承载圆盘远离承载套筒的一侧，且第一滤网环绕设置在第二滤网外周面，所述第一圆环和第二圆环分别固定设置在第一滤网和第二滤网远离承载圆盘的一端，所述封堵圆环位于第一圆环和第二圆环之间并通过外螺纹与第一圆环内壁螺纹连接，封堵圆环可以在第一圆环和第二圆环之间转动或平移进出，所述封堵圆环一端外周面固定设置有拨动凸块；
7.所述引流机构包括第一支管、第二支管、第一喷头以及第二喷头，所述第一支管和第二支管贯穿延伸至处理箱外部的一端均与热流导管外周面连接，所述第一喷头通过第一导管连接在第一支管外周面并位于第一滤网外侧，且第一喷头的输出端朝向第一滤网外周面设置，所述第二喷头通过第二导管连接在第二支管外周面并位于第二滤网内侧，且第二喷头的输出端朝向第二滤网内周面设置。
8.优选地，所述第一喷头共设有若干个，若干第一喷头在第一支管上呈等距线性阵
列排布，所述第二喷头与第一喷头呈一一对应设置。
9.优选地，所述热流导管开口一端连接有法兰盘，法兰盘上开设有安装孔，法兰盘主要方便热流导管与热流输出管道组接。
10.优选地，所述处理箱一侧表面铰接有箱门，所述箱门一侧表面开设有拨动槽。
11.优选地，所述处理箱底面固定设置有支脚，所述支脚共设有四个并呈矩形阵列分布。
12.优选地，所述热流导管与第一支管相互垂直，所述第一支管与伸缩杆相互平行，所述第二支管与第一支管相互平行。
13.优选地，所述处理箱一侧外壁连接有排流管，所述排流管上设置有阀门。
14.与现有技术相比，本实用新型一种磁芯加工用烘干装置，具有如下有益效果：
15.本实用新型中，通过设置承载圆盘作为均呈圆筒状的第一滤网和第二滤网的支撑主体，加工磁芯可以放置到第一滤网和第二滤网之间，旋转插入封堵圆环到第一圆环和第二圆环之间后，封堵圆环可以借助外螺纹与第一圆环内壁螺纹连接完成固定并对第一滤网和第二滤网之间的磁芯放置区间进行封堵，承载套筒可以借助内螺纹与伸缩杆一端外周面螺纹连接完成进一步安装，伸缩杆伸缩帮助第一滤网和第二滤网靠近第一支管和第二支管后，驱动电机运作可以利用其输出轴带动伸缩杆转动，借助承载套筒安装在伸缩杆上的承载圆盘可以带动第一滤网和第二滤网之间的磁芯进行甩动，加工磁芯被扰动后可以调整放置角度并往复经过第一喷头输出端方位以及第二喷头输出端方位，借助第一支管和第二支管分流导入第一喷头和第二喷头的高温气流可以分别在第一滤网外侧和第二滤网内侧导出吹向扰动调整的磁芯进行充分烘干，磁芯与高温气流的接触方位全面，烘干效果充分高效也保证了热量的充分利用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种磁芯加工用烘干装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种磁芯加工用烘干装置的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a-a处剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中b-b处剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型一种磁芯加工用烘干装置的正视结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、处理箱；2、热流导管；3、驱动电机；4、伸缩杆；5、承载套筒；6、承载圆盘；7、第一滤网；8、第二滤网；9、第一圆环；10、第二圆环；11、封堵圆环；12、第一支管；13、第二支管；14、第一喷头；15、第二喷头；16、法兰盘；17、箱门；18、排流管。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参阅图1—5，本实用新型为一种磁芯加工用烘干装置，包括处理箱1和通过支板固定设置在处理箱1一侧外壁上的热流导管2，处理箱1内部设置有承载机构，热流导管2上设置有引流机构；
28.承载机构包括驱动电机3、伸缩杆4、承载套筒5、承载圆盘6、第一滤网7、第二滤网8、第一圆环9、第二圆环10以及封堵圆环11，驱动电机3固定设置在处理箱1远离热流导管2的一侧内壁上，伸缩杆4一端与驱动电机3输出端连接，承载套筒5通过内螺纹与伸缩杆4另一端外周面螺纹连接，承载圆盘6固定设置在承载套筒5远离伸缩杆4的一端，第一滤网7和第二滤网8均呈圆筒状并均固定设置在承载圆盘6远离承载套筒5的一侧，且第一滤网7环绕设置在第二滤网8外周面，第一圆环9和第二圆环10分别固定设置在第一滤网7和第二滤网8远离承载圆盘6的一端，封堵圆环11位于第一圆环9和第二圆环10之间并通过外螺纹与第一圆环9内壁螺纹连接，封堵圆环11可以在第一圆环9和第二圆环10之间转动或平移进出，封堵圆环11一端外周面固定设置有拨动凸块；
29.引流机构包括第一支管12、第二支管13、第一喷头14以及第二喷头15，第一支管12和第二支管13贯穿延伸至处理箱1外部的一端均与热流导管2外周面连接，第一喷头14通过第一导管连接在第一支管12外周面并位于第一滤网7外侧，且第一喷头14的输出端朝向第一滤网7外周面设置，第二喷头15通过第二导管连接在第二支管13外周面并位于第二滤网8内侧，且第二喷头15的输出端朝向第二滤网8内周面设置。
30.进一步地，第一喷头14共设有若干个，若干第一喷头14在第一支管12上呈等距线性阵列排布，第二喷头15与第一喷头14呈一一对应设置。
31.进一步地，热流导管2开口一端连接有法兰盘16，法兰盘16上开设有安装孔，法兰盘16主要方便热流导管2与热流输出管道组接。
32.进一步地，处理箱1一侧表面铰接有箱门17，箱门17一侧表面开设有拨动槽。
33.进一步地，处理箱1底面固定设置有支脚，支脚共设有四个并呈矩形阵列分布。
34.进一步地，热流导管2与第一支管12相互垂直，第一支管12与伸缩杆4相互平行，第二支管13与第一支管12相互平行。
35.进一步地，处理箱1一侧外壁连接有排流管18，排流管18上设置有阀门。
36.下面为本实用新型的工作原理：
37.在人员使用时，设置承载圆盘6作为均呈圆筒状的第一滤网7和第二滤网8的支撑
主体，加工磁芯放置到第一滤网7和第二滤网8之间，旋转插入封堵圆环11到第一圆环9和第二圆环10之间后，封堵圆环11借助外螺纹与第一圆环9内壁螺纹连接完成固定并对第一滤网7和第二滤网8之间的磁芯放置区间进行封堵，承载套筒5借助内螺纹与伸缩杆4一端外周面螺纹连接完成进一步安装，伸缩杆4伸缩帮助第一滤网7和第二滤网8靠近第一支管12和第二支管13后，驱动电机3运作并利用其输出轴带动伸缩杆4转动，借助承载套筒5安装在伸缩杆4上的承载圆盘6随之带动第一滤网7和第二滤网8之间的磁芯进行甩动，加工磁芯被扰动后调整放置角度并往复经过第一喷头14输出端方位以及第二喷头15输出端方位，借助第一支管12和第二支管13分流导入第一喷头14和第二喷头15的高温气流分别在第一滤网7外侧和第二滤网8内侧导出吹向扰动调整的磁芯进行充分烘干，磁芯与高温气流的接触方位全面。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种磁芯加工用烘干装置，其特征在于，包括处理箱（1）和通过支板固定设置在处理箱（1）一侧外壁上的热流导管（2），所述处理箱（1）内部设置有承载机构，所述热流导管（2）上设置有引流机构；所述承载机构包括驱动电机（3）、伸缩杆（4）、承载套筒（5）、承载圆盘（6）、第一滤网（7）、第二滤网（8）、第一圆环（9）、第二圆环（10）以及封堵圆环（11），所述驱动电机（3）固定设置在处理箱（1）远离热流导管（2）的一侧内壁上，所述伸缩杆（4）一端与驱动电机（3）输出端连接，所述承载套筒（5）通过内螺纹与伸缩杆（4）另一端外周面螺纹连接，所述承载圆盘（6）固定设置在承载套筒（5）远离伸缩杆（4）的一端，所述第一滤网（7）和第二滤网（8）均呈圆筒状并均固定设置在承载圆盘（6）远离承载套筒（5）的一侧，且第一滤网（7）环绕设置在第二滤网（8）外周面，所述第一圆环（9）和第二圆环（10）分别固定设置在第一滤网（7）和第二滤网（8）远离承载圆盘（6）的一端，所述封堵圆环（11）位于第一圆环（9）和第二圆环（10）之间并通过外螺纹与第一圆环（9）内壁螺纹连接，所述封堵圆环（11）一端外周面固定设置有拨动凸块；所述引流机构包括第一支管（12）、第二支管（13）、第一喷头（14）以及第二喷头（15），所述第一支管（12）和第二支管（13）贯穿延伸至处理箱（1）外部的一端均与热流导管（2）外周面连接，所述第一喷头（14）通过第一导管连接在第一支管（12）外周面并位于第一滤网（7）外侧，且第一喷头（14）的输出端朝向第一滤网（7）外周面设置，所述第二喷头（15）通过第二导管连接在第二支管（13）外周面并位于第二滤网（8）内侧，且第二喷头（15）的输出端朝向第二滤网（8）内周面设置。2.根据权利要求1所述的一种磁芯加工用烘干装置，其特征在于：所述第一喷头（14）共设有若干个，若干第一喷头（14）在第一支管（12）上呈等距线性阵列排布，所述第二喷头（15）与第一喷头（14）呈一一对应设置。3.根据权利要求1所述的一种磁芯加工用烘干装置，其特征在于：所述热流导管（2）开口一端连接有法兰盘（16），法兰盘（16）上开设有安装孔。4.根据权利要求1所述的一种磁芯加工用烘干装置，其特征在于：所述处理箱（1）一侧表面铰接有箱门（17），所述箱门（17）一侧表面开设有拨动槽。5.根据权利要求1所述的一种磁芯加工用烘干装置，其特征在于：所述处理箱（1）底面固定设置有支脚，所述支脚共设有四个并呈矩形阵列分布。6.根据权利要求1所述的一种磁芯加工用烘干装置，其特征在于：所述热流导管（2）与第一支管（12）相互垂直，所述第一支管（12）与伸缩杆（4）相互平行，所述第二支管（13）与第一支管（12）相互平行。7.根据权利要求1所述的一种磁芯加工用烘干装置，其特征在于：所述处理箱（1）一侧外壁连接有排流管（18），所述排流管（18）上设置有阀门。

技术总结

本实用新型公开了一种磁芯加工用烘干装置，包括处理箱和通过支板固定设置在处理箱一侧外壁上的热流导管，处理箱内部设置有承载机构，热流导管上设置有引流机构；承载机构包括驱动电机、伸缩杆、承载套筒、承载圆盘、第一滤网、第二滤网、第一圆环、第二圆环以及封堵圆环，驱动电机固定设置在处理箱远离热流导管的一侧内壁上，伸缩杆一端与驱动电机输出端连接，承载套筒通过内螺纹与伸缩杆另一端外周面螺纹连接；引流机构包括第一支管、第二支管、第一喷头以及第二喷头，第一支管和第二支管贯穿延伸至处理箱外部的一端均与热流导管外周面连接，第一喷头通过第一导管连接在第一支管外周面。本实用新型烘干效果充分高效也保证了热量的充分利用。量的充分利用。量的充分利用。